本實用新型涉及油漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于碗狀鑄件的油漆裝置。

背景技術(shù)：

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法，被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬如銅、鐵、鋁、錫、鉛等，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷；碗狀產(chǎn)品形狀和力學(xué)性能的特殊性決定鑄造為其最主要的成型方式，但鑄造成型的碗狀鑄件表面不具有保護層，長期放置易產(chǎn)生表面氧化、腐蝕的損傷，在搬運過程中也易導(dǎo)致臟污、劃痕等損傷，其特殊的形狀還導(dǎo)致表面油漆的機械化生產(chǎn)困難，嚴(yán)重影響產(chǎn)品整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種適用于碗狀鑄件的油漆裝置，以克服鑄造成型的碗狀鑄件表面不具有保護層，長期放置易產(chǎn)生表面氧化、腐蝕的損傷，在搬運過程中也易導(dǎo)致臟污、劃痕等損傷，其特殊的形狀還導(dǎo)致表面油漆的機械化生產(chǎn)困難，嚴(yán)重影響產(chǎn)品整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種適用于碗裝鑄件的油漆裝置，包括油漆倉，夾持裝置（1），油漆裝置（2）和運輸裝置（3），所述油漆倉內(nèi)底部連接有油漆裝置（2），所述油漆裝置（2）連接有夾持裝置（1），所述油漆裝置（2）上方設(shè)有運輸裝置（3）；所述油漆裝置（2）包括油漆轉(zhuǎn)柱（201），油漆連桿（202）和油漆支板（203），所述油漆倉內(nèi)底部連接有油漆轉(zhuǎn)柱（201），所述油漆轉(zhuǎn)柱（201）頂部連接有轉(zhuǎn)機，所述油漆轉(zhuǎn)柱（201）連接有油漆連桿（202），所述油漆連桿（202）連接有油漆支板（203）；所述夾持裝置（1）包括夾持連桿（101），夾持活動桿（102），夾持板（103）和限位槽（104），所述轉(zhuǎn)機連接有夾持連桿（101），所述夾持連桿（101）連接有夾持活動桿（102），所述夾持活動桿（102）連接有夾持板（103），所述夾持板（103）上設(shè)有限位槽（104）；所述運輸裝置（3）包括運輸滑軌（301）和運輸頭（302），所述油漆支板（203）上方設(shè)有運輸滑軌（301），所述運輸滑軌（301）連接有運輸頭（302），所述運輸滑軌（301）底部設(shè)有支腳。

進一步的，所述運輸頭（302）包括運輸滑塊連桿（3021），運輸活動桿（3022）和運輸電磁頭（3023），所述運輸滑軌（301）連接有運輸滑塊連桿（3021），所述運輸滑塊連桿（3021）連接有運輸活動桿（3022），所述運輸活動桿（3022）連接有運輸電磁頭（3023）。

進一步的，所述轉(zhuǎn)機均布連接有至少兩個夾持連桿（101），夾持活動桿（102）和夾持板（103）。

進一步的，所述運輸滑軌（301）連接有至少兩個運輸頭（302）。

進一步的，所述限位槽（104）為圓形，其半徑小于碗狀鑄件半徑。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種適用于碗狀鑄件的油漆裝置，通過夾持裝置實現(xiàn)碗狀鑄件的自動進料，配合油漆裝置，在油漆倉中完成碗狀鑄件的油漆工作，再由運輸裝置運走，采用側(cè)部和底部支撐結(jié)合的方式進行浸入式油漆，油漆效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，同時在運輸時采用油漆外壁非接觸式運輸，更利于油漆的干燥，進一步保證生產(chǎn)效率和油漆質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型夾持裝置和油漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型運輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、夾持裝置；101、夾持連桿；102、夾持活動桿；103、夾持板；104、限位槽；

2、油漆裝置；201、油漆轉(zhuǎn)柱；202、油漆連桿；203、油漆支板；

3、運輸裝置；301、運輸滑軌；302、運輸頭；3021、運輸滑塊連桿；3022、運輸活動桿；3023、運輸電磁頭。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1~圖3所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括油漆倉，夾持裝置1，油漆裝置2和運輸裝置3，所述油漆倉內(nèi)底部連接有油漆裝置2，所述油漆裝置2連接有夾持裝置1，所述油漆裝置2上方設(shè)有運輸裝置3；所述油漆裝置2包括油漆轉(zhuǎn)柱201，油漆連桿202和油漆支板203，所述油漆倉內(nèi)底部連接有油漆轉(zhuǎn)柱201，所述油漆轉(zhuǎn)柱201頂部連接有轉(zhuǎn)機，所述油漆轉(zhuǎn)柱201連接有油漆連桿202，所述油漆連桿202連接有油漆支板203；所述夾持裝置1包括夾持連桿101，夾持活動桿102，夾持板103和限位槽104，所述轉(zhuǎn)機連接有夾持連桿101，所述夾持連桿101連接有夾持活動桿102，所述夾持活動桿102連接有夾持板103，所述夾持板103上設(shè)有限位槽104；所述運輸裝置3包括運輸滑軌301和運輸頭302，所述油漆支板203上方設(shè)有運輸滑軌301，所述運輸滑軌301連接有運輸頭302，所述運輸滑軌301底部設(shè)有支腳。

優(yōu)選的，所述運輸頭302包括運輸滑塊連桿3021，運輸活動桿3022和運輸電磁頭3023，所述運輸滑軌301連接有運輸滑塊連桿3021，所述運輸滑塊連桿3021連接有運輸活動桿3022，所述運輸活動桿3022連接有運輸電磁頭3023。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)機均布連接有至少兩個夾持連桿101，夾持活動桿102和夾持板103。

優(yōu)選的，所述運輸滑軌301連接有至少兩個運輸頭302。

優(yōu)選的，所述限位槽104為圓形，其半徑小于碗狀鑄件半徑。

具體使用時，將碗狀鑄件放置于限位槽104中，轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)動，帶動碗狀鑄件到達油漆支板203上方，夾持活動桿102向下移動，帶動夾持板103和其上方式的限位槽104浸入油漆倉的油漆中，實現(xiàn)碗底的油漆，夾持活動桿102繼續(xù)向下移動，直至油漆支板203支撐鑄件，限位槽104完全脫離與鑄件的連接，實現(xiàn)外壁的油漆，運輸滑塊連桿3021沿運輸滑軌301移動至鑄件上方，運輸活動桿3022向下移動，使運輸電磁頭3023與鑄件接觸，運輸電磁頭3023通電吸附鑄件，運輸活動桿3022向上移動，運輸滑塊連桿3021沿運輸滑軌301將鑄件運走。

綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果：通過夾持裝置實現(xiàn)碗狀鑄件的自動進料，配合油漆裝置，在油漆倉中完成碗狀鑄件的油漆工作，再由運輸裝置運走，采用側(cè)部和底部支撐結(jié)合的方式進行浸入式油漆，油漆效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，同時在運輸時采用油漆外壁非接觸式運輸，更利于油漆的干燥，進一步保證生產(chǎn)效率和油漆質(zhì)量。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。