本實用新型涉及自動化加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有擋漆片的治具套組件。
背景技術(shù):
舊款治具套與治具桿之間的鏈接上治具桿裝配在治具套上面的裝配孔內(nèi),在用螺絲鎖緊治具桿防止旋轉(zhuǎn)時的擺動,缺點(diǎn)有:時間久了治具桿受涂料的覆蓋影響拆卸困難有些甚至無法拆卸,只能將整組治具及治具桿更換成新;在生產(chǎn)使用過程里每款生產(chǎn)的產(chǎn)品工件尺寸不同,因工件尺寸的變化如:常規(guī)的兩條治具桿之間的節(jié)距尺寸為38.1MM工件尺寸為直徑100MM時,就需要拆掉一條治具桿,否則工件就會因治具擋主空間裝不上,舊款的拆卸工作復(fù)雜,導(dǎo)致操作繁瑣,工作效率低下。同時舊的治具套缺乏擋漆片,在噴漆過程中多余漆霧會噴灑在鏈條和治具套上,長時間污染會將整條生產(chǎn)線的環(huán)境污染,造成噴涂出來的工件粘有粉塵形成不良,同時如長時間污染,治具套上粘附的漆渣會將自轉(zhuǎn)三角帶損壞,造成更換配件,減少壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種具有擋漆片的治具套組件,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有擋漆片的治具套組件,包括治具套、導(dǎo)向軸承、上套和擋漆片,所述的治具套為圓柱體形狀,所述的治具套上端為規(guī)則的圓柱形套管,所述的圓柱形套管上套設(shè)有導(dǎo)向軸承,所述的導(dǎo)向軸承的上端設(shè)有上套,所述的上套中部設(shè)有治具桿安裝孔,所述的治具桿安裝孔內(nèi)部固定有治具桿,所述的上套兩側(cè)對稱設(shè)有兩個限位椎體,所 述的限位椎體頭部抵頂于治具桿上,所述的擋漆片套設(shè)于治具套上。
優(yōu)選的,所述的治具套和上套使用鋁合金材料制成,采用模具一次成型鑄造,所述的治具套表面設(shè)有增加粘和性防止傳送帶空轉(zhuǎn)的摩擦紋路。
優(yōu)選的,所述的上套的邊緣設(shè)有“L”型拆裝孔,所述的“L”型拆裝孔的形狀與治具桿上的定位銷相配合。
優(yōu)選的,所述的擋漆片為模具一次沖壓成型制作。
優(yōu)選的,所述的擋漆片表面設(shè)有治具套通過孔和噴漆孔,所述的治具套通過治具套通過孔,所述的噴漆裝置通過噴漆孔進(jìn)行噴漆操作。
優(yōu)選的,所述的治具套通過孔下端設(shè)有彈性固定環(huán)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,設(shè)有“L”型拆裝孔,迅速完成對治具桿的拆卸更換的等操作,節(jié)省時間、操作簡單、運(yùn)用性靈活、更新成本低,同時設(shè)有擋漆片,在噴涂過程中有效防塵,防止多余漆霧噴灑鏈條及治具套上,減少噴涂不良,延長自轉(zhuǎn)三角帶及設(shè)備的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型治具套結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型治具套分解的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型擋漆片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型擋漆片的側(cè)視圖。
圖中:1、治具套,2、導(dǎo)向軸承,3、上套,4、治具桿,5、摩擦紋路,6、“L”型拆裝孔,7、治具桿通過孔,8、限位椎體,9、圓錐形套管,10、治具套通過孔,11、噴漆孔,12、擋漆片,13、彈性固定環(huán)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-圖4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有擋漆片的治具套組件,包括治具套1、導(dǎo)向軸承2、上套3和擋漆片12,其特征在于:所述的治具套1為圓柱體形狀,所述的治具套1上端為規(guī)則的圓柱形套管9,所述的圓柱形套管9上套設(shè)有導(dǎo)向軸承2,所述的導(dǎo)向軸承2的上端設(shè)有上套3,所述的上套3中部設(shè)有治具桿安裝孔7,所述的治具桿安裝孔7內(nèi)部固定有治具桿4,所述的上套3兩側(cè)對稱設(shè)有兩個限位椎體8,所述的限位椎體8頭部抵頂于治具桿4上并保證治具桿4不會發(fā)生晃動,所述的擋漆片12套設(shè)于治具套1上,所述的治具套1和上套3使用鋁合金材料制成,采用模具一次成型鑄造,所述的治具套1表面設(shè)有增加粘和性防止傳送帶空轉(zhuǎn)的摩擦紋路5,所述的上套3的邊緣設(shè)有“L”型拆裝孔6,所述的“L”型拆裝孔6的形狀與治具桿4上的定位銷相配合,所述的擋漆片12為模具一次沖壓成型制作,材質(zhì)分為鐵、不銹鋼、硅膠、電木等根據(jù)不同要求制作,所述的擋漆片12表面設(shè)有一個圓形的通孔和一個半圓形孔,所述的圓形通孔為治具套通過孔7,所述的治具套1通過治具套通過孔7,所述的半圓形孔為噴漆孔11,所述的噴漆裝置通過噴漆孔11進(jìn)行噴漆操作,所述的治具套通過孔7下端設(shè)有彈性固定環(huán)13,所述的彈性固定環(huán)13既能保證擋漆片12固定于治具套1上又能保證當(dāng)受一定外力作用時所述的擋漆片12可沿著治具套1上下滑動調(diào)整位置。
工作原理:使用時當(dāng)需要拆卸治具桿4調(diào)節(jié)空間時將治具桿4往上拉至最 上端在旋轉(zhuǎn)直接拔出治具桿4,實現(xiàn)快拆;不需借助工具即可實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換空間,提升效率又減少損壞,如果有損壞只需要將上套3更換,更新成本低,所述的擋漆片固定于治具套上,可防止漆霧噴灑鏈條及治具套1上,延長使用壽命。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。