本實用新型涉及噴油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動噴油設(shè)備。

背景技術(shù)：

自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。

現(xiàn)有手工噴油技術(shù)中，要求工人須熟練操作，易造成噴油質(zhì)量差，效率低下，成本比較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動噴油設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種自動噴油設(shè)備，包括工作臺，在工作臺內(nèi)設(shè)置有噴油裝置和驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置與噴油裝置傳動連接；所述工作臺設(shè)置有蓋板，在所述蓋板上設(shè)置有固定治具，在固定治具的下方設(shè)置有所述的噴油裝置，在該噴油裝置的下方設(shè)置有所述驅(qū)動裝置；在所述工作臺上設(shè)置有PLC控制裝置，該P(yáng)LC控制裝置與所述驅(qū)動裝置和噴油裝置電性連接。

上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動裝置包括X軸驅(qū)動裝置、Y軸驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置安裝于X軸驅(qū)動裝置之上，所述X軸驅(qū)動裝置安裝于所述Y軸驅(qū)動裝置之上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與所述噴油裝置傳動連接。

上述技術(shù)方案中，所述Y軸驅(qū)動裝置包括Y軸支架、Y軸螺桿、Y軸螺母和Y軸電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置安裝于所述Y軸螺母上。

上述技術(shù)方案中，所述X軸驅(qū)動裝置包括X軸支架、X軸螺桿、X軸螺母和X軸電機(jī)；所述Y軸驅(qū)動裝置安裝于所述X軸螺母上。

上述技術(shù)方案中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括支撐板、同步輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和同步帶；所述同步輪與同步軸通過同步帶同步傳動，同步軸與所述噴油裝置傳動連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述同步輪聯(lián)動。

上述技術(shù)方案中，所述蓋板鉸接于所述工作臺上。

上述技術(shù)方案中，所述工作臺設(shè)置有可打開的前面板，該前面板通過鉸鏈安裝于所述工作臺上；前面板打開后可觀看噴油裝置。

本實用新型的有益效果是：易于操作，普通工人都可以勝任，并且噴油質(zhì)量更加穩(wěn)定，同時滿足企業(yè)生產(chǎn)和減少成本。

附圖說明

圖1是本實用新型工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型驅(qū)動裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型驅(qū)動裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、工作臺；2、噴油裝置；3、驅(qū)動裝置；11、蓋板；12、固定治具；13、PLC控制裝置；14、前面板；15、滾輪；16、把手；301、上支架；302、下支架；303、左導(dǎo)柱；304、右導(dǎo)柱；305、Y軸螺桿；306、Y軸螺母；307、Y軸電機(jī)；308、X軸螺桿；309、X軸螺母；310、X軸電機(jī)；311、左支架；312、右支架；313、上導(dǎo)柱；314、下導(dǎo)柱；315、支撐板；316、同步輪；317、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；318、同步帶；319、同步軸；320、電機(jī)固定板；321、上機(jī)架；322、左機(jī)架；323、右機(jī)架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、2、3所示，一種自動噴油設(shè)備，包括工作臺1，在工作臺1內(nèi)設(shè)置有噴油裝置2和驅(qū)動裝置3，驅(qū)動裝置3與噴油裝置2傳動連接；所述工作臺1設(shè)置有蓋板11，在所述蓋板11上設(shè)置有固定治具12，在固定治具12的下方設(shè)置有所述的噴油裝置2，在該噴油裝置2的下方設(shè)置有所述驅(qū)動裝置3；在所述工作臺1上設(shè)置有PLC控制裝置13，該P(yáng)LC控制裝置13與所述驅(qū)動裝置3和噴油裝置2電性連接。通過PLC控制裝置13可以進(jìn)行編程，實現(xiàn)對各種噴油的參數(shù)設(shè)置，實現(xiàn)自動化控制。噴油裝置2為單噴頭或多噴頭。

其中，所述驅(qū)動裝置3包括X軸驅(qū)動裝置、Y軸驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置安裝于X軸驅(qū)動裝置之上，所述X軸驅(qū)動裝置安裝于所述Y軸驅(qū)動裝置之上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與所述噴油裝置2傳動連接。設(shè)置有上機(jī)架321、左機(jī)架322和右機(jī)架323構(gòu)成強(qiáng)度足夠的安裝機(jī)架，用于安裝驅(qū)動裝置3。

其中，所述Y軸驅(qū)動裝置包括Y軸支架、Y軸螺桿305、Y軸螺母306和Y軸電機(jī)307，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置安裝于所述Y軸螺母306上。Y軸支架包括上支架301和下支架302，在該上支架301與下支架302之間設(shè)置有左導(dǎo)柱303和右導(dǎo)柱304，在該左導(dǎo)柱303與右導(dǎo)柱304之間設(shè)置有所述Y軸螺桿305，Y軸螺桿305的一端安裝于上支架301，另一端與安裝于下支架302的Y軸電機(jī)307相連接，Y軸螺母306套設(shè)于Y軸螺桿305上。

其中，所述X軸驅(qū)動裝置包括X軸支架、X軸螺桿308、X軸螺母309和X軸電機(jī)310；所述Y軸驅(qū)動裝置安裝于所述X軸螺母309上。X軸支架包括左支架311和右支架312，在該左支架311與右支架312之間設(shè)置有上導(dǎo)柱313和下導(dǎo)柱314，在該上導(dǎo)柱313與下導(dǎo)柱314之間設(shè)置有所述X軸螺桿308，X軸螺桿308的一端安裝于左支架311，另一端與安裝于右支架312的X軸電機(jī)310相連接，X軸螺母309套設(shè)于X軸螺桿308上。

其中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括支撐板315、同步輪316、旋轉(zhuǎn)電機(jī)317和同步帶318；所述同步輪316與同步軸319通過同步帶318同步傳動，同步軸319與所述噴油裝置2傳動連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)317與所述同步輪316聯(lián)動。支撐板315安裝于X軸螺母309上，電機(jī)固定板320通過螺絲固定于支撐板315上，同步軸319安裝于支撐板315上。

其中，所述蓋板11鉸接于所述工作臺1上。將蓋板11掀開，就可以之間看到噴油裝置2。在工作臺1內(nèi)還設(shè)置有抽風(fēng)口，用于將噴灑在工件上之外的油墨所吸走。

其中，所述工作臺1設(shè)置有可打開的前面板14，該前面板14通過鉸鏈安裝于所述工作臺1上；前面板14打開后可觀看噴油裝置2。前面板14上設(shè)置有把手16。工作臺1的底部設(shè)置有滾輪15，方便轉(zhuǎn)移。

以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。