技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種濾袋，特別是一種可產(chǎn)生負離子的濾袋；本發(fā)明還提供了一種該濾袋的過濾材料，屬于環(huán)保裝備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

濾袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的骨架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷。

現(xiàn)有的濾袋在長時間使用后，灰塵會附著到濾袋表面，造成除塵系統(tǒng)風量顯著下降，此時需要及時清灰，常見的清灰方式主要采用反吹方式，通過用作清灰的高壓逆向氣流送入除塵器的濾袋內(nèi)，此時濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，從而達到清灰的目的。由于濾袋在過濾環(huán)節(jié)，可能會附著或滋生細菌，而清灰環(huán)節(jié)很難對細菌進行有效抑制，因此在濾袋的使用周期內(nèi)，雖然仍可以進行過濾操作，但是過濾后的塵氣安全性有所降低。

負離子粉末，是人類利用自然界產(chǎn)生負離子的原理，人工合成或者配比的一種復合礦物，一般都是電氣石粉+鑭系元素（或者稀土元素），其中稀土元素的配比比例大大超過了電氣石粉，占到了60%以上?，F(xiàn)有的負離子粉末大都用于家用空氣凈化器中，在纖維織物或其他制品上雖然也有應用，但主要集中在家居生活用品使用上，例如專利號為201520303511.0的實用新型專利“一種可自然釋放負離子的人造皮革”，則通過在人造皮革中單獨設置負離子釋放層，提高皮革的殺菌、除臭以及其他保健功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種將負離子粉末應用于工業(yè)環(huán)保設備濾袋，具體技術(shù)方案如下：

一種可產(chǎn)生負離子的濾袋，包括袋體，所述袋體具有底部，所述底部由外到內(nèi)依次包括迎塵層、中間層和基布層，所述中間層和基布層之間設置有容納腔體，所述容納腔體表面開設有透氣孔，所述容納腔體內(nèi)容納有負離子粉末。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述容納腔體具有正面和背面，所述透氣孔位于背面上，所述正面與中間層粘結(jié)，所述背面與基布層粘結(jié)。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述容納腔體邊緣設置有固定圈。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述濾袋內(nèi)襯套有骨架，所述骨架包括多個周向間隔設置的長桿，所述長桿端部設置有底部支撐環(huán)，所述底部支撐環(huán)與袋體的底部相互對應。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述長桿之間設置有多個環(huán)形加強筋，所述環(huán)形加強筋與底部支撐環(huán)相互平行。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述底部支撐環(huán)邊緣設置有與長桿套合連接的滑動桿，所述滑動桿與鄰近的環(huán)形加強筋之間設置有環(huán)繞在長桿外側(cè)的彈簧。

上述技術(shù)方案利用利用清灰操作時逆向氣流進入到容納腔體內(nèi)，當逆向氣流間歇性產(chǎn)生時，容納腔體在間隙層將反復膨脹、收縮，容納腔體內(nèi)的負離子粉末在氣流的攜帶下進入到袋體內(nèi)，從而對袋體內(nèi)進行負離子殺毒滅菌，有益效果顯著。

本發(fā)明還提供了一種上述可產(chǎn)生負離子的濾袋的過濾材料，具體技術(shù)方案如下：

一種上述可產(chǎn)生負離子的濾袋的過濾材料，所述迎塵層采用聚四氟乙烯膜，所述中間層為滌綸短纖維與滌綸長絲混紡而成，所述基布層為玻璃纖維和碳纖維相互勾結(jié)而成。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述容納腔體材質(zhì)為聚酰亞胺制成的膜結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述容納腔體兩側(cè)刷導電膠后粘結(jié)于基布層上，而后將中間層和粘結(jié)有容納腔體基布層針刺勾連，最后將迎塵層與中間層熱壓復合連接。

上述技術(shù)方案中迎塵層的作用是粉塵過濾，中間層與基布層相比，更具有彈性，能夠在清灰環(huán)節(jié)，在中間層和基布層之間形成間隙層，確保容納腔體完全膨脹，保證了容納腔體內(nèi)的負離子粉末可以在充分的膨脹、收縮過程中帶出，具有有益的技術(shù)效果和顯著的實用價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種可產(chǎn)生負離子的濾袋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中濾袋的底部的各層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中濾袋的底部在容納腔體張開的示意圖；

圖4為本發(fā)明中容納腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中濾袋內(nèi)襯套的骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明提供了一種可產(chǎn)生負離子的濾袋，包括袋體10，袋體10具有底部11，底部11由外到內(nèi)依次包括迎塵層111、中間層112和基布層113，中間層112和基布層113之間設置有容納腔體20，容納腔體20表面開設有透氣孔221，容納腔體20內(nèi)容納有負離子粉末24。

上述方案中迎塵層111可以采用采用聚四氟乙烯膜，中間層112為滌綸短纖維與滌綸長絲混紡而成，基布層113為玻璃纖維和碳纖維相互勾結(jié)而成；容納腔體20材質(zhì)為聚酰亞胺制成的膜結(jié)構(gòu)，由于聚酰亞胺膜密封性好，能夠提高容納腔體20在濾袋內(nèi)的可靠性；使用時，容納腔體20兩側(cè)刷導電膠后粘結(jié)于基布層113上，將中間層112和粘結(jié)有容納腔體20基布層113針刺勾連，最后將迎塵層111與中間層112熱壓復合連接。

進一步的，容納腔體20具有正面21和背面22，透氣孔221位于背面22上，其中正面21與中間層112粘結(jié)，背面22與基布層113粘結(jié)。

該濾袋有兩種使用狀態(tài)，分別是過濾狀態(tài)和清灰狀態(tài)。在過濾狀態(tài)下，含塵氣體經(jīng)由濾袋的迎塵層111進入濾袋內(nèi)（袋體10結(jié)構(gòu)與底部11類似，只是袋體10側(cè)面少了容納腔體20結(jié)構(gòu)，此處以底部11為例），而后氣流抵達容納腔體20的正面21，由于正面21上沒有透氣孔221，因此氣流將壓緊容納腔體20成圖2中的扁平狀，由于基布層113采用韌性較好的玻璃纖維和碳纖維支撐，因此基布層113在過濾狀態(tài)下能夠?qū)θ菁{腔體20進行較好的支撐，容納腔體20的形狀保持性較好；在清灰狀態(tài)下，高壓逆向氣流送入到袋體10內(nèi)，此時氣流穿過基布層113后抵達容納腔體20的背面22，由于透氣孔221位于背面22上，氣流將充入到容納腔體20內(nèi)使其膨脹張開成圖3中所示的結(jié)構(gòu)，并且由于中間層112的滌綸材質(zhì)，在逆向氣流的沖擊下中間層112能夠產(chǎn)生形變并向外擴張，此時中間層112與基布層113之間將產(chǎn)生間隙層114，當高壓逆向氣流間歇性產(chǎn)生時，袋體10將產(chǎn)生強烈抖動，容納腔體20在間隙層114將反復膨脹、收縮，容納腔體20內(nèi)的負離子粉末24在氣流的攜帶下進入到袋體10內(nèi)，從而對袋體10內(nèi)進行殺毒滅菌，在完成清灰后，袋體10也完成殺菌操作。

進一步的，容納腔體20邊緣設置有固定圈23，該固定圈23的作用是使容納腔體20膨脹、收縮過程的邊界形狀沒有大的改變。

更進一步的，如圖5所示，濾袋內(nèi)襯套有骨架30，骨架30包括多個周向間隔設置的長桿32，長桿32端部設置有底部支撐環(huán)31，底部支撐環(huán)31與袋體10的底部11相互對應；為了提高長桿32的牢固性，可以在長桿32之間設置有多個環(huán)形加強筋33，環(huán)形加強筋33與底部支撐環(huán)31相互平行，在過濾狀態(tài)下，骨架30上主要依靠長桿32和底部支撐環(huán)31對濾袋內(nèi)側(cè)面進行有效支撐，由于底部支撐環(huán)31采用貫穿式設計，在清灰狀態(tài)時逆向氣流能夠順利進入到底部11內(nèi)。

更進一步的，底部支撐環(huán)31邊緣設置有與長桿32套合連接的滑動桿34，滑動桿34與鄰近的環(huán)形加強筋33之間設置有環(huán)繞在長桿32外側(cè)的彈簧35。該優(yōu)選方案提供了一種清灰操作時，伴隨著袋體10的膨脹，骨架30的長度能夠適度收縮的結(jié)構(gòu)，該收縮結(jié)構(gòu)通過滑動桿34沿長桿32的相對滑動實現(xiàn)，其中彈簧35則為滑動桿34提供一定的回彈力，從而在清灰完成后使骨架30恢復原樣。

上述方案中采用的負離子粉末24可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的負離子粉末，可以采用專利號為201110154902.7的發(fā)明專利“一種能產(chǎn)生負離子的漿料、制備方法及其在制備凈化空氣的濾材中的應用”（該專利為申請人申請并已獲得專利權(quán)）中使用的負離子漿料干燥后支撐的粉末，對于負離子粉末的成分不是本發(fā)明的保護要點，本發(fā)明旨在以負離子粉末24為例提供了一種利用清灰操作時逆向氣流進行濾袋內(nèi)殺菌的結(jié)構(gòu)，因此在容納腔體20內(nèi)可相應的增設其他有殺菌功能的粉體材料。

以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍，凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明涵蓋范圍之內(nèi)。