本發(fā)明涉及一種粉碎設(shè)備，具體是一種具有初步粉碎功能的空氣對(duì)流式粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，服裝行業(yè)也得到了很好的發(fā)展，在服裝生產(chǎn)工藝當(dāng)中，會(huì)有大量的毛絮以及未使用完的碎布料產(chǎn)生，這些碎布料以及毛絮若不及時(shí)清理，不僅污染工作環(huán)境，還會(huì)有火災(zāi)的危險(xiǎn)，若這些碎布料直接作為垃圾丟棄，也是一部分損失，若能合理利用起來(lái)，不僅可減少環(huán)境的污染，而且還可為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本，因而需要將一些原料及碎布料進(jìn)行粉碎，會(huì)用到一種粉碎裝置，有的碎料在加熱的時(shí)候粉碎效果更佳，常用的粉碎裝置的上端未設(shè)置有防護(hù)蓋，不僅在物料導(dǎo)入進(jìn)料箱時(shí)粉塵飛揚(yáng)，污染工作環(huán)境，而且過(guò)多的粉塵還會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備造成損壞，降低使用壽命；常用的粉碎裝置效果不是很好，時(shí)常會(huì)有未被完全粉碎的較大顆粒，這些顆粒在通過(guò)輸送管時(shí)容易堵塞管道，造成了粉碎裝置的工作效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有初步粉碎功能的空氣對(duì)流式粉碎設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有初步粉碎功能的空氣對(duì)流式粉碎設(shè)備，包括底座；所述底座的頂部設(shè)置有粉碎箱；所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有物料放置架和粉碎裝置；粉碎箱的右側(cè)設(shè)置有氣體輸入裝置，左側(cè)設(shè)置有氣體抽出裝置；粉碎箱的頂部設(shè)置有過(guò)濾板；所述過(guò)濾板的左右兩端分別于粉碎箱的左右兩內(nèi)壁固定連接；過(guò)濾板的頂部設(shè)置有初步粉碎室；所述初步粉碎室的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎刀片和吸塵裝置；初步粉碎室的頂部設(shè)置有支撐板；所述支撐板通過(guò)螺栓與初步粉碎室固定連接；支撐板的頂部設(shè)置有進(jìn)料管、粉碎電機(jī)和吸塵管組成；所述粉碎電機(jī)設(shè)置在支撐板的中心線上，且與粉碎軸固定連接；所述進(jìn)料管設(shè)置在粉碎電機(jī)的左側(cè)；所述粉碎裝置由粉碎軸、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片和螺旋攪拌槳葉組成；所述粉碎軸設(shè)置在初步粉碎室和粉碎箱的中心線上，且貫穿支撐板和過(guò)濾板；所述第一粉碎刀片設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在粉碎軸的左右兩側(cè)，且設(shè)置在初步粉碎室內(nèi)；所述螺旋攪拌槳葉與粉碎軸套接在一起，且底部與粉碎軸的底部固定連接；所述第二粉碎刀片設(shè)置有多個(gè)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置在粉碎軸的左右兩側(cè)；物料放置架內(nèi)部設(shè)置有第三粉碎刀片，底部設(shè)置有連接軸；所述粉碎刀片設(shè)置有多個(gè)，且均勻的設(shè)置在物料放置架的左右兩內(nèi)壁；所述連接軸設(shè)置在物料放置架的底部中心線上，貫穿粉碎箱的底板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在粉碎箱的底部；所述氣體輸入裝置由進(jìn)氣管、儲(chǔ)氣腔、進(jìn)氣支管、進(jìn)氣泵和加熱裝置組成；所述儲(chǔ)氣腔通過(guò)螺釘固定設(shè)置在粉碎箱的右側(cè)；進(jìn)氣支管設(shè)置有多個(gè)，均勻的設(shè)置在儲(chǔ)氣腔的左側(cè)，且貫穿粉碎箱右壁；進(jìn)氣管設(shè)置在儲(chǔ)氣腔的右側(cè)中心線上；所述進(jìn)氣泵設(shè)置在進(jìn)氣管上，靠近儲(chǔ)氣腔的一側(cè)；所述加熱裝置設(shè)置在進(jìn)氣管上，進(jìn)氣泵的右側(cè)；所述氣體抽出裝置由出氣管、出氣支管、抽氣泵和儲(chǔ)氣倉(cāng)組成；所述儲(chǔ)氣倉(cāng)固定設(shè)置在粉碎箱的右壁上；所述出氣支管設(shè)置在儲(chǔ)氣倉(cāng)的右側(cè)，且貫穿粉碎箱的左壁與粉碎箱相連接；所述出氣管設(shè)置在儲(chǔ)氣倉(cāng)的左側(cè)中心線上；所述抽氣泵設(shè)置在出氣管上；所述吸塵裝置由吸塵倉(cāng)、吸塵支管和吸塵管組成；所述吸塵倉(cāng)固定設(shè)置在支撐板的底部；所述吸塵支管設(shè)置有多個(gè)，且均勻的設(shè)置在吸塵倉(cāng)的底部；所述吸塵管的一端貫穿支撐板與吸塵倉(cāng)的左端固定連接，另一端貫穿粉碎箱的右壁與粉碎箱相連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)氣支管、出氣支管和吸塵支管內(nèi)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)氣泵、抽氣泵和加熱裝置均通過(guò)導(dǎo)線與電源相連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述排料管設(shè)置在粉碎箱的右側(cè)底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便；初步粉碎室的設(shè)置，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行初步的粉碎處理，氣體輸入裝置和氣體抽出裝置的設(shè)置，能夠通過(guò)氣體輸入裝置將熱氣體輸入到粉碎箱，對(duì)物料進(jìn)行粉碎處理，然后通過(guò)氣體抽出裝置將氣體排出，使得該裝置形成空氣對(duì)流，能夠源源不斷的對(duì)物料進(jìn)行加熱處理，且不會(huì)使得粉碎箱內(nèi)的壓強(qiáng)過(guò)大；進(jìn)氣支管、出氣支管和吸塵支管內(nèi)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，能夠保證支管的暢通，大大提高了生產(chǎn)效率；吸塵裝置裝置的設(shè)置，能夠?qū)⒃撗b置在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行及時(shí)吸收，大大提高了裝置的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為具有初步粉碎功能的空氣對(duì)流式粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具有初步粉碎功能的空氣對(duì)流式粉碎設(shè)備中吸塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為具有初步粉碎功能的空氣對(duì)流式粉碎設(shè)備中粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為具有初步粉碎功能的空氣對(duì)流式粉碎設(shè)備中氣體抽出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為具有初步粉碎功能的空氣對(duì)流式粉碎設(shè)備中氣體輸入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-排料管，3-氣體抽出裝置，4-粉碎箱，5-初步粉碎室，6-螺栓，7-進(jìn)料管，8-粉碎電機(jī)，9-吸塵裝置，10-支撐板，11-第一粉碎刀片，12-過(guò)濾板，13-氣體輸入裝置，14-物料放置架，15-連接軸，16-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，17-第三粉碎刀片，18-吸塵支管，19-吸塵倉(cāng)，20-吸塵管，21-儲(chǔ)氣腔，22-進(jìn)氣支管，23-加熱裝置，24-進(jìn)氣管，25-進(jìn)氣泵，26-儲(chǔ)氣倉(cāng)，27-出氣支管，28-抽氣泵，29-出氣管，30-粉碎軸，31-第二粉碎刀片，32-螺旋攪拌槳葉，33-粉碎裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種具有初步粉碎功能的空氣對(duì)流式粉碎設(shè)備，包括底座1；所述底座1的頂部設(shè)置有粉碎箱4，用于制成該裝置，保證該裝置的穩(wěn)定性，且方便工作人員對(duì)該裝置的安裝；所述粉碎箱4的內(nèi)部設(shè)置有物料放置架14和粉碎裝置33，用于對(duì)物料進(jìn)行粉碎；粉碎箱4的右側(cè)設(shè)置有氣體輸入裝置13，左側(cè)設(shè)置有氣體抽出裝置3和排料管2；粉碎箱4的頂部設(shè)置有過(guò)濾板12；所述過(guò)濾板12的左右兩端分別于粉碎箱4的左右兩內(nèi)壁固定連接；過(guò)濾板12的頂部設(shè)置有初步粉碎室5，用于將初步粉碎過(guò)后的物料過(guò)濾出來(lái)，對(duì)物料進(jìn)行再次粉碎處理；所述初步粉碎室5的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎刀片11和吸塵裝置9；初步粉碎室5的頂部設(shè)置有支撐板10，用于對(duì)物料進(jìn)行初步的粉碎；所述支撐板10通過(guò)螺栓6與初步粉碎室5固定連接；支撐板10的頂部設(shè)置有進(jìn)料管7、粉碎電機(jī)8和吸塵管20組成，用于支撐進(jìn)料管7、粉碎電機(jī)8和吸塵管20，且能夠?qū)υ撗b置進(jìn)行密封，防止物料出現(xiàn)粉塵污染工作環(huán)境；所述粉碎電機(jī)8設(shè)置在支撐板10的中心線上，且與粉碎軸30固定連接，用于為粉碎裝置33提供動(dòng)力；所述進(jìn)料管7設(shè)置在粉碎電機(jī)8的左側(cè)，用于將物料輸入；所述粉碎裝置33由粉碎軸30、第一粉碎刀片11、第二粉碎刀片31和螺旋攪拌槳葉32組成，用于對(duì)物料進(jìn)行粉碎；所述粉碎軸30設(shè)置在初步粉碎室5和粉碎箱4的中心線上，且貫穿支撐板10和過(guò)濾板12，用于帶動(dòng)第一粉碎刀片11對(duì)物料進(jìn)行初步的粉碎，帶動(dòng)第二粉碎刀片31對(duì)物料再次粉碎，使得物料粉碎的更加的徹底；所述第一粉碎刀片11設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在粉碎軸30的左右兩側(cè)，且設(shè)置在初步粉碎室5內(nèi)，對(duì)物料進(jìn)行初步粉碎；所述螺旋攪拌槳葉32與粉碎軸30套接在一起，且底部與粉碎軸30的底部固定連接，能夠帶動(dòng)物料進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，使得物料粉碎的更加的徹底；所述第二粉碎刀片31設(shè)置有多個(gè)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置在粉碎軸30的左右兩側(cè)，用于對(duì)物料進(jìn)行再次粉碎；物料放置架14內(nèi)部設(shè)置有第三粉碎刀片17，底部設(shè)置有連接軸15，用于暫存物料；所述第三粉碎刀片17設(shè)置有多個(gè)，且均勻的設(shè)置在物料放置架14的左右兩內(nèi)壁；所述連接軸15設(shè)置在物料放置架14的底部中心線上，貫穿粉碎箱4的底板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)16相連接，用于帶動(dòng)物料放置架14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，加快粉碎速率，物料放置架14與粉碎裝置33進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)，使得粉碎刀片跟隨旋轉(zhuǎn)，加快了粉碎效率；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)16設(shè)置在粉碎箱4的底部，用于帶動(dòng)物料放置架14進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；所述氣體輸入裝置13由進(jìn)氣管24、儲(chǔ)氣腔21、進(jìn)氣支管22、進(jìn)氣泵25和加熱裝置23組成，用于熱氣的輸入；所述儲(chǔ)氣腔21通過(guò)螺釘固定設(shè)置在粉碎箱4的右側(cè)，用于暫時(shí)存儲(chǔ)熱氣；進(jìn)氣支管22設(shè)置有多個(gè)，均勻的設(shè)置在儲(chǔ)氣腔21的左側(cè)，且貫穿粉碎箱4右壁，用于將氣體輸入到粉碎箱4內(nèi)；進(jìn)氣管24設(shè)置在儲(chǔ)氣腔21的右側(cè)中心線上，用于氣體的輸入；所述進(jìn)氣泵25設(shè)置在進(jìn)氣管24上，靠近儲(chǔ)氣腔21的一側(cè)，用于將氣體輸入到粉碎箱4內(nèi)；所述加熱裝置23設(shè)置在進(jìn)氣管24上，進(jìn)氣泵25的右側(cè)，用于對(duì)空氣進(jìn)行加熱；所述氣體抽出裝置3由出氣管29、出氣支管27、抽氣泵28和儲(chǔ)氣倉(cāng)26組成，用于將氣體抽出，排放出去，保證粉碎箱4內(nèi)的壓強(qiáng)；所述儲(chǔ)氣倉(cāng)26固定設(shè)置在粉碎箱4的右壁上；所述出氣支管27設(shè)置在儲(chǔ)氣倉(cāng)26的右側(cè)，且貫穿粉碎箱4的左壁與粉碎箱4相連接，用于將氣體排出；所述出氣管29設(shè)置在儲(chǔ)氣倉(cāng)26的左側(cè)中心線上；所述抽氣泵28設(shè)置在出氣管29上；所述吸塵裝置9由吸塵倉(cāng)19、吸塵支管18和吸塵管20組成，用于將粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵吸收到；所述吸塵倉(cāng)19固定設(shè)置在支撐板10的底部，用于暫時(shí)的存儲(chǔ)粉塵；所述吸塵支管18設(shè)置有多個(gè)，且均勻的設(shè)置在吸塵倉(cāng)19的底部，用于將粉塵吸收到吸塵倉(cāng)19內(nèi)；所述吸塵管20的一端貫穿支撐板10與吸塵倉(cāng)19的左端固定連接，另一端貫穿粉碎箱4的右壁與粉碎箱4相連接，用于將吸收的粉塵排放到粉碎箱4內(nèi)，并通過(guò)排料管將物料排放出去。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。