本發(fā)明涉及胚芽米加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種胚芽米碾米裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，胚芽米逐漸進(jìn)入了人們的日常生活中。胚芽米是指胚芽保留率在80%以上，并符合大米等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的精米。大米胚芽中含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、可溶性糖和多種維生素及微量元素，其中氨基酸組成較為平衡，還含有植物固醇、谷維素等特殊成分，大米胚芽中所含營養(yǎng)成分占大米總營養(yǎng)成分的70%以上，是大米的營養(yǎng)精華部分。胚芽米因其豐富的營養(yǎng)價(jià)值，越來越受到人們的青睞。但由于胚芽米所占大米質(zhì)量的比例很低，并且質(zhì)地脆弱不耐磨，與大米主體連接并不緊密，在碾米過程中容易脫落，被作為油糠消耗殆盡，保留率極低，因此，優(yōu)質(zhì)的碾米設(shè)備對于胚芽米的制備具有十分重要的意義。但大多數(shù)碾米企業(yè)目前現(xiàn)有的碾米設(shè)備功能單一、碾米模式單一、碾米效率較低，在碾米過程中，胚芽的保留率較低，普遍存在胚芽浪費(fèi)率高的問題，較難滿足胚芽米的制備需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種胚芽米碾米裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中碾米設(shè)備功能單一、碾米模式單一、碾米效率較低的問題。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種胚芽米碾米裝置，包括進(jìn)米斗、進(jìn)米管、箱體、碾米裝置、支撐架構(gòu)成，所述進(jìn)米斗底端連接進(jìn)米管，進(jìn)米管底端連接箱體，箱體底端由支撐架支撐；所述箱體由外箱殼、內(nèi)箱殼，內(nèi)箱殼固定裝置在外箱殼內(nèi)部中間，進(jìn)米管下端連接內(nèi)箱殼；所述內(nèi)箱殼內(nèi)部裝置碾米裝置、除雜裝置；所述碾米裝置由上碾米裝置、下碾米裝置構(gòu)成，上碾米裝置設(shè)置在下碾米裝置上端；所述除雜裝置由上除雜震動(dòng)篩裝置、下除雜震動(dòng)篩裝置、上排雜口、下排雜口、集雜箱構(gòu)成；所述上除雜震動(dòng)篩裝置設(shè)置在上碾米裝置、下碾米裝置中間，下除雜震動(dòng)篩裝置設(shè)置在下碾米裝置下端；所述上除雜震動(dòng)篩裝置左端、內(nèi)箱殼殼面上設(shè)置上排雜口，下除雜震動(dòng)篩裝置左端、內(nèi)箱殼殼面上設(shè)置下排雜口，上排雜口、下排雜口連接設(shè)置在內(nèi)箱殼左端的集雜箱。

所述上碾米裝置、下碾米裝置結(jié)構(gòu)相同，皆由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上碾磨輪裝置、下碾磨輪裝置構(gòu)成；所述上碾磨輪裝置、下碾磨輪裝置的結(jié)構(gòu)相同，皆由上輪體、下輪體構(gòu)成；上輪體、下輪體頂面與底面皆設(shè)置多個(gè)半球型碾磨凸塊；所述上輪體、下輪體內(nèi)側(cè)各設(shè)置多個(gè)鏤空圓柱形落米口。

所述上除雜震動(dòng)篩裝置、下除雜震動(dòng)篩裝置結(jié)構(gòu)相同，皆由左震動(dòng)器、右震動(dòng)器、中間向左傾斜的篩網(wǎng)構(gòu)成，左震動(dòng)器裝置在內(nèi)箱殼左側(cè)外端，右震動(dòng)器裝置在內(nèi)箱殼右側(cè)外端，左震動(dòng)器、右震動(dòng)器中間通過向左傾斜的篩網(wǎng)連接。

所述內(nèi)箱殼底端設(shè)置出米管，出米管穿出內(nèi)箱殼底端中間。

所述進(jìn)米管內(nèi)部設(shè)置由柵格分米板。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種胚芽米碾米裝置，通過上碾米裝置、下碾米裝置，進(jìn)行碾磨，并通過上除雜震動(dòng)篩裝置、下除雜震動(dòng)篩裝置對碾磨后產(chǎn)生的谷殼等雜物進(jìn)行除雜，碾米效果好、碾米效率高，碾磨后的胚芽米較為潔凈，雜質(zhì)較少。

本發(fā)明的一種胚芽米碾米裝置，其工作原理為：在使用時(shí)，首先將大米通過進(jìn)米斗、進(jìn)米管（大米在途經(jīng)進(jìn)米管時(shí)，由進(jìn)米管內(nèi)部的柵格分米板對大米進(jìn)行分流處理）投入至箱體內(nèi)部，然后經(jīng)箱體內(nèi)部的上碾米裝置進(jìn)行碾磨，初步碾磨后，通過上除雜震動(dòng)篩裝置進(jìn)行除雜處理，除雜后再經(jīng)下碾米裝置進(jìn)行碾磨，再次碾磨后，通過下除雜震動(dòng)篩裝置進(jìn)行除雜，碾磨后的大米排出；上碾米裝置、下碾米裝置進(jìn)行碾磨時(shí)，通過上碾米裝置、下碾米裝置上設(shè)置的半球型碾磨凸塊進(jìn)行碾磨，接觸面積大、碾磨效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-進(jìn)米斗；2-進(jìn)米管；3-箱體；4-碾米裝置；5-支撐架；6-外箱殼；7-內(nèi)箱殼；8-上碾米裝置；9-下碾米裝置；10-除雜裝置；11-上除雜震動(dòng)篩裝置；12-下除雜震動(dòng)篩裝置；13-上排雜口；14-下排雜口；15-集雜箱；16-柵格分米板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種胚芽米碾米裝置，包括進(jìn)米斗1、進(jìn)米管2、箱體3、碾米裝置4、支撐架5構(gòu)成，所述進(jìn)米斗1底端連接進(jìn)米管2，進(jìn)米管2底端連接箱體3，箱體3底端由支撐架5支撐；所述箱體3由外箱殼6、內(nèi)箱殼7，內(nèi)箱殼7固定裝置在外箱殼6內(nèi)部中間，進(jìn)米管2下端連接內(nèi)箱殼7；所述內(nèi)箱殼7內(nèi)部裝置碾米裝置4、除雜裝置10；所述碾米裝置4由上碾米裝置8、下碾米裝置9構(gòu)成，上碾米裝置8設(shè)置在下碾米裝置9上端；所述除雜裝置10由上除雜震動(dòng)篩裝置11、下除雜震動(dòng)篩裝置12、上排雜口13、下排雜口14、集雜箱15構(gòu)成；所述上除雜震動(dòng)篩裝置11設(shè)置在上碾米裝置8、下碾米裝置9中間，下除雜震動(dòng)篩裝置12設(shè)置在下碾米裝置9下端；所述上除雜震動(dòng)篩裝置11左端、內(nèi)箱殼7殼面上設(shè)置上排雜口13，下除雜震動(dòng)篩裝置12左端、內(nèi)箱殼7殼面上設(shè)置下排雜口14，上排雜口13、下排雜口14連接設(shè)置在內(nèi)箱殼7左端的集雜箱15。

實(shí)施例2

如圖1所示，所述上碾米裝置8、下碾米裝置9結(jié)構(gòu)相同，皆由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上碾磨輪裝置、下碾磨輪裝置構(gòu)成；所述上碾磨輪裝置、下碾磨輪裝置的結(jié)構(gòu)相同，皆由上輪體、下輪體構(gòu)成；上輪體、下輪體頂面與底面皆設(shè)置多個(gè)半球型碾磨凸塊；所述上輪體、下輪體內(nèi)側(cè)各設(shè)置多個(gè)鏤空圓柱形落米口。

實(shí)施例3

如圖1所示，所述上除雜震動(dòng)篩裝置11、下除雜震動(dòng)篩裝置12結(jié)構(gòu)相同，皆由左震動(dòng)器、右震動(dòng)器、中間向左傾斜的篩網(wǎng)構(gòu)成，左震動(dòng)器裝置在內(nèi)箱殼7左側(cè)外端，右震動(dòng)器裝置在內(nèi)箱殼7右側(cè)外端，左震動(dòng)器、右震動(dòng)器中間通過向左傾斜的篩網(wǎng)連接。

實(shí)施例4

如圖1所示，所述內(nèi)箱殼7底端設(shè)置出米管，出米管穿出內(nèi)箱殼7底端中間。

實(shí)施例5

如圖1所示，所述進(jìn)米管2內(nèi)部設(shè)置由柵格分米板16。