本發(fā)明涉及一種車用尿素溶液生產(chǎn)過程中進行純水加注的方法。

背景技術(shù)：

由于各國的環(huán)境保護部門提出進一步減少柴油機排放放的氮氧化物污染物。發(fā)動機生產(chǎn)商開始使用SCR技術(shù)(Selective Catalytic Reduction Technology選擇性催化還原技術(shù))來達到環(huán)保部門的要求。柴油機尾氣處理液(國內(nèi)俗稱為：汽車尿素，車用尿素，汽車環(huán)保尿素)，是SCR技術(shù)中必須要用到的消耗品。

車用尿素溶液的制備主要是將車用級尿素溶解于純水的操作。其中，也包括純水的注入這一工作流程?，F(xiàn)有的尿素溶液生產(chǎn)流程中，純水的注入都是依靠人工，其效率低下，也不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種車用尿素純水加注方法，實現(xiàn)車用尿素生產(chǎn)過程中純水的自動加注。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種車用尿素純水加注方法，包括注水流程，其特征在于所述注水流程包括以下步驟：

A.判斷攪拌箱內(nèi)是否需要注水；

B.如果需要注水，首先檢測某個保溫箱內(nèi)純水的液位；

C.如果該保溫箱內(nèi)液位為高液位，利用該保溫箱為攪拌箱注水；

D.如果該保溫箱內(nèi)液位為低液位，檢測下一個保溫箱液位，直到尋找到具有高液位的保溫箱為止；

E.利用尋找到的具有高液位的保溫箱為攪拌箱注水，并重新執(zhí)行步驟A。

作為一種改進，還包括一個補水流程；所述補水流程包括以下步驟：

F.判斷某個保溫箱內(nèi)的液位；

G.如果該保溫箱內(nèi)液位為低液位，利用產(chǎn)水箱為該保溫箱補水；

H.如果該保溫箱內(nèi)液位為高液位，檢測下一個保溫箱液位，直到尋找到具有低液位的保溫箱為止；

I.利用產(chǎn)水箱為該保溫箱補水，并重新執(zhí)行步驟F。

作為一種改進，所有保溫箱不同時進行補水或者注水流程。

作為一種優(yōu)選，所述保溫箱為2個?？山惶孢M行注水和補水。

作為一種改進，利安裝在保溫箱內(nèi)的液位傳感器向控制器反饋的信號來判斷保溫箱內(nèi)的液位。

作為一種改進，每個保溫箱通過分支管分別與用于向攪拌箱注水的主管道連接；每根分支管上都設(shè)置有注水電磁閥，主管道上設(shè)置有注水泵；注水泵和注水電磁閥都與控制器連接；需要注水的時候，控制器將用于注水的保溫箱所在分支管上的注水電磁閥以及注水泵開啟進行注水。

作為一種改進，所述主管道上還設(shè)置有與控制器連接的流量計；當(dāng)流量計反饋到控制器上的流量數(shù)值達到預(yù)設(shè)時控制器關(guān)閉注水泵以及用于注水的保溫箱所在分支管上的電磁閥。

作為一種改進，每個保溫箱通過分支管分別與用于補水的產(chǎn)水箱主管道連接；每根分支管上都設(shè)置有補水電磁閥，產(chǎn)水箱主管道上設(shè)置有補水泵；補水泵和補水電磁閥都與控制器連接；當(dāng)液位傳感器向控制器反饋低液位信號時，控制器將該液位傳感器所在保溫箱分支管上的補水電磁閥以及補水泵開啟進行補水。

作為一種改進，當(dāng)保溫箱內(nèi)液位傳感器向控制器反饋高液位信號時，控制器將該液位傳感器所在保溫箱分支管上的補水電磁閥以及補水泵關(guān)閉。

本發(fā)明的有益之處在于：具有上述步驟的車用尿素純水加注方法，通過自動注水替代傳統(tǒng)的人工操作，其效率高，無需人工值守，并且穩(wěn)定性高，有利于提升產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。利用兩個保溫箱輪流作業(yè)，避免了斷檔，有利用整個工序流程的順利進行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的注水流程圖。

圖2為本發(fā)明的補水流程圖。

圖3為本發(fā)明中所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中流量計的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記：1產(chǎn)水箱、2保溫箱I、3保溫箱II、4攪拌箱、5加注泵、6補水泵、7流量計、8-9補水電磁閥、10-11注水電磁閥、71轉(zhuǎn)軸、72葉輪、73磁鐵、74線圈。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

如圖3所示，本發(fā)明所使用設(shè)備結(jié)構(gòu)包括與車用尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中的攪拌箱4連接的主管路以及通過分支管分別與主管路連接的保溫箱I2和保溫箱II3；所述保溫箱I2和保溫箱II3中均設(shè)置有液位傳感器和溫度傳感器；所述主管路上設(shè)置有加注泵5；所述分支管上設(shè)置有注水電磁閥10和注水電磁閥11；所述注水電磁閥10和注水電磁閥11以及加注泵5與控制器相連。每個保溫箱中均設(shè)置有高中低三個液位傳感器。包括一個產(chǎn)水箱1，所述產(chǎn)水箱1通過三通管路分別與保溫箱I2和保溫箱II3連接。保溫箱I2和保溫箱II3與產(chǎn)水箱1之間分別設(shè)置有與控制器連接的補水電磁閥8和補水電磁閥9。產(chǎn)水箱1與保溫箱之間設(shè)置有與控制器連接的補水泵6。產(chǎn)水箱1內(nèi)設(shè)置有高中低三個液位傳感器。主管路上設(shè)置有與控制器連接的流量計7。所述流量計7包括垂直于水流方向的轉(zhuǎn)軸71；所述轉(zhuǎn)軸71下端固定套有葉輪72，轉(zhuǎn)軸71上端固定有磁鐵73；還包括與磁鐵73配合進行磁力線切割的線圈74。最好設(shè)置一個與控制器連接的主控顯示屏，用于顯示保溫箱I和保溫箱II的液位、溫度以及各電磁閥開閉情況。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明的純水加注方法包括注水流程和補水流程。

注水流程具有以下步驟：

A.判斷攪拌箱內(nèi)是否需要注水；

B.如果需要注水，首先檢測某個保溫箱內(nèi)純水的液位；利安裝在保溫箱內(nèi)的液位傳感器向控制器反饋的信號來判斷保溫箱內(nèi)的液位。

C.如果該保溫箱內(nèi)液位為高液位，利用該保溫箱為攪拌箱注水；每個保溫箱通過分支管分別與用于向攪拌箱注水的主管道連接；每根分支管上都設(shè)置有注水電磁閥，主管道上設(shè)置有注水泵；注水泵和注水電磁閥都與控制器連接；需要注水的時候，控制器將用于注水的保溫箱所在分支管上的注水電磁閥以及注水泵開啟進行注水。

D.如果該保溫箱內(nèi)液位為低液位，檢測下一個保溫箱液位，直到尋找到具有高液位的保溫箱為止；

E.利用尋找到的具有高液位的保溫箱為攪拌箱注水，所述主管道上還設(shè)置有與控制器連接的流量計；當(dāng)流量計反饋到控制器上的流量數(shù)值達到預(yù)設(shè)時控制器關(guān)閉注水泵以及用于注水的保溫箱所在分支管上的電磁閥。重新執(zhí)行步驟A。

補水流程具有以下步驟：

F.判斷某個保溫箱內(nèi)的液位；利安裝在保溫箱內(nèi)的液位傳感器向控制器反饋的信號來判斷保溫箱內(nèi)的液位。

G.如果該保溫箱內(nèi)液位為低液位，利用產(chǎn)水箱為該保溫箱補水；每個保溫箱通過分支管分別與用于補水的產(chǎn)水箱主管道連接；每根分支管上都設(shè)置有補水電磁閥，產(chǎn)水箱主管道上設(shè)置有補水泵；補水泵和補水電磁閥都與控制器連接；當(dāng)液位傳感器向控制器反饋低液位信號時，控制器將該液位傳感器所在保溫箱分支管上的補水電磁閥以及補水泵開啟進行補水。

H.如果該保溫箱內(nèi)液位為高液位，檢測下一個保溫箱液位，直到尋找到具有低液位的保溫箱為止；

I.利用產(chǎn)水箱為該保溫箱補水，當(dāng)保溫箱內(nèi)液位傳感器向控制器反饋高液位信號時，控制器將該液位傳感器所在保溫箱分支管上的補水電磁閥以及補水泵關(guān)閉。重新執(zhí)行步驟F。

值得注意的是，兩個保溫箱不能同時執(zhí)行補水或者注水工作。即當(dāng)保溫箱I補水的時候，保溫箱II不能進行補水；同樣，當(dāng)保溫箱II進行注水時，保溫箱I也不能進行注水。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。