本發(fā)明涉及網(wǎng)具領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣凈化網(wǎng)及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著工業(yè)化的發(fā)展，空氣污染越來越嚴(yán)重，已影響到了人們的日常生活和身體健康。調(diào)查結(jié)果表明，我國的一些大城市中出現(xiàn)灰霾天氣的天數(shù)1年中有100～200天。所謂灰霾天氣，是指空氣中的氮氧化物、顆粒物的總量大，導(dǎo)致能見度低?；姻蔡鞖鈺r(shí)空氣中的主要成分有灰塵、硫酸、硝酸、有機(jī)碳?xì)浠衔锏攘Ｗ樱@些有害的粒子能直接進(jìn)入并粘附在人體上下呼吸道和肺葉中，會(huì)分別沉積于上、下呼吸道和肺泡中，引起鼻炎、支氣管炎等病癥，長期處于這種環(huán)境還會(huì)誘發(fā)肺癌。
人們每天平均大約有80％以上的時(shí)間在室內(nèi)度過，室內(nèi)空氣質(zhì)量與人體健康的關(guān)系相當(dāng)密切，而居民生活在室內(nèi)，經(jīng)常需要通風(fēng)，空氣中的粉塵和有害化學(xué)氣體將隨之進(jìn)入室內(nèi)，不僅對(duì)室內(nèi)的清潔造成影響，而且直接危害到廣大居民的身心健康。因此，室內(nèi)空氣凈化成為我們非常關(guān)注的話題。
現(xiàn)有技術(shù)中的空氣凈化網(wǎng)存在以下缺陷：(1)目前市面上的空氣凈化網(wǎng)主要是利用交錯(cuò)排列的纖維層所形成的網(wǎng)格攔截隨氣流流線運(yùn)動(dòng)，且尺寸大于或等于纖維表面距離的粉塵，或者利用靜電效應(yīng)，使纖維和粉塵帶上電荷，互相吸引而這些粉塵，然而這些粉塵中會(huì)帶有塵螨和細(xì)菌，隨著粉塵堆積，這些塵螨和細(xì)菌及其分泌代謝產(chǎn)物仍有機(jī)會(huì)循環(huán)進(jìn)入空氣中，產(chǎn)生二次污染；(2)現(xiàn)有技術(shù)中的空氣凈化網(wǎng)一般只能過濾空氣中的大顆粒污染物，對(duì)空氣中的有害化學(xué)氣體無法起到有效的凈化作用，凈化效果有限，不能滿足需求；(3)現(xiàn)有技術(shù)中的空氣凈化網(wǎng)作為窗網(wǎng)使用時(shí)，不能有效驅(qū)除蚊蟲，在夏季開窗通風(fēng)時(shí)，蚊蟲容易在窗網(wǎng)上聚集，一些體積小的蚊蟲容易從窗網(wǎng)進(jìn)入室內(nèi)，給人們生活造成困擾。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服以上技術(shù)問題，本發(fā)明的目的之一是提供了一種空氣凈化網(wǎng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種空氣凈化網(wǎng)，包括基材、附著在基材表面和/或滲透入基材內(nèi)部的凈化材料，所述基材包括以下重量份的組份：石墨烯10～12份、PET20～25份、超高分子量聚乙烯25～30份、多孔玄武巖纖維30～35份、碳纖維25～30份；所述凈化材料包括以下重量份的組份：擬薄水鋁石20～23份、整體式蜂窩活性炭粉末25～28份、酸改性硅藻土15～20份、氯化羥胺5～8份、六次甲基四胺8～10份、四氧化三鈷6～8份、腐殖酸10～12份、納米二氧化鈦10～15份、殺菌驅(qū)蟲微粒包15～20份；
所述殺菌驅(qū)蟲微粒包由以下方法制得：
將20份水加入反應(yīng)容器中，攪拌條件下依次加入5份抑螨劑、8份抗菌劑和7份驅(qū)蟲劑，室溫、攪拌速度為200～250轉(zhuǎn)/分條件下攪拌30min～50min混合均勻，得到溶液A備用；將8份β-環(huán)糊精與15份水混合，65℃、攪拌速度為200轉(zhuǎn)/分條件下攪拌50min，使其加熱溶解，得到溶液B；在攪拌速度為250轉(zhuǎn)/分、溫度為65℃條件下，將溶液A逐滴加入溶液B中，然后攪拌50min后冷卻，使β-環(huán)糊精將驅(qū)蟲劑包覆，即得到所述殺菌驅(qū)蟲微粒包；
所述酸改性硅藻土由以下方法制得：
將10重量份的硅藻土加入到20份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的硝酸溶液中，放入高速攪拌釜中進(jìn)行攪拌，其中攪拌速度為2000～2500轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間1.5～2小時(shí)，得到混合溶液，然后將混合溶液放置到微波發(fā)生器中，進(jìn)行超聲分散處理，超聲分散頻率是25kHz，水浴溫度為35℃，超聲時(shí)間為40～60min，將超聲處理后的混合溶液過濾、水洗，180～200℃條件下烘干，即得到所述酸改性硅藻土。
所述抑螨劑為重量比為1：1.5的苯甲酸芐酯和鄰苯二甲酸二乙酯的混合物；所述抗菌劑為重量比為1：2的茴香油和茶樹油的混合物；所述驅(qū)蟲劑是重量比為1:1.2的氯氟醚菊酯和ES生物菊酯的混合物。
作為優(yōu)選，所述腐殖酸是將原料：泥炭和褐煤用臭氧進(jìn)行氧化活化處理，并堿化提純后制得的，其中有機(jī)質(zhì)含量≥87％，腐植酸≥75％。
作為優(yōu)選，所述的多孔玄武巖纖維的直徑為150～200μm，長度為0.1mm～1mm，孔隙率為70％～80％，孔洞直徑為50～60nm。
作為優(yōu)選，所述超高分子量聚乙烯的分子量為150～200萬。
作為優(yōu)選，所述的納米二氧化鈦的平均粒徑為10～15nm。
本發(fā)明的目的之二是提供一種空氣凈化網(wǎng)的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
一種空氣凈化網(wǎng)的制備方法，包括以下步驟：
(1)基材的制備：根據(jù)配方要求準(zhǔn)確稱取所需原料，將原料混合均勻，然后將混勻后的原料在280～300℃條件下加熱45～70分鐘，延伸3～4倍，織成25～35目網(wǎng)眼的網(wǎng)，將得到的網(wǎng)采用成型機(jī)在200℃條件下進(jìn)行縮絨處理，即得到所述基材；
(2)凈化材料的制備：根據(jù)配方要求準(zhǔn)確稱取所需原料，將原料依次加入到水和硅酸鈉的溶液中，放入高速攪拌釜中進(jìn)行攪拌，其中攪拌速度為3000轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間2小時(shí)，得到混合溶液，然后將混合溶液進(jìn)行超聲分散處理，超聲分散頻率是30kHz，水浴溫度為35℃，超聲時(shí)間為40分鐘，將超聲處理后的混合溶液靜置6小時(shí)，即得到所述凈化材料；
(3)向步驟(2)所得凈化材料中加入膠黏劑，攪拌均勻，然后將步驟(1)所得基材浸入其中浸泡20h，使凈化材料附著于基材表面，150～180℃條件下烘干后，即得到所述空氣凈化網(wǎng)。
作為優(yōu)選，所述膠黏劑為重量比為1：1.5：2的硅溶膠、自交聯(lián)丙烯酸酯粘合劑、水性聚氨酯粘合劑的混合物。
作為優(yōu)選，所述步驟(1)中將原料織成30目網(wǎng)眼的網(wǎng)，且網(wǎng)眼的導(dǎo)流方向呈波浪狀。
本發(fā)明的有益效果是：
(1)本發(fā)明提供的空氣凈化網(wǎng)，可以有效的控制和改善陰霾天氣中室內(nèi)空氣質(zhì)量，最大限度的吸收空氣內(nèi)的有害細(xì)菌、微生物和塵埃，而且具有驅(qū)蟲功能，對(duì)保護(hù)室內(nèi)居住者的身體健康起著很大的作用，對(duì)未來的城市建設(shè)中，維護(hù)所有城市居民的身體健康將具有極大的意義，對(duì)未來城市居住環(huán)境的改善也會(huì)起到關(guān)鍵性的作用。
(2)本發(fā)明提供的空氣凈化網(wǎng)其基材中采用了原料PET和超高分子量聚乙烯、多孔玄武巖纖維，聚酯PET具有良好的耐侯性能，長時(shí)間使用不變形、不老化、不褪色；超高分子量聚乙烯具有抗靜電、排斥霧霾的功能；多孔玄武巖纖維具有比表面積大、吸附性好的優(yōu)點(diǎn)，增加了凈化材料的負(fù)載量，增大了空氣與凈化材料的接觸面和延長了空氣與凈化材料的接觸時(shí)間，提高了對(duì)空氣的凈化效率，具有優(yōu)異的使用價(jià)值和廣闊的市場前景。
(3)本發(fā)明提供的空氣凈化網(wǎng)其凈化材料中加入了整體式蜂窩活性炭粉末，使所述凈化材料能夠?qū)諝庵械奈廴疚镱w粒進(jìn)行較好的凈化吸附，能夠更好的吸附空氣中的顆粒，尤其是PM2.5顆粒；而氯化羥胺、六次甲基四胺、四氧化三鈷、腐殖酸、納米二氧化鈦的加入，所述凈化材料能夠?qū)諝庵屑兹?、乙醛、乙酸和氨氣等污染物氣體起到良好的吸收消除作用、同時(shí)對(duì)空氣中的重金屬起到較好的吸收作用；加入了抑螨劑、抗菌劑和驅(qū)蟲劑，使本發(fā)明的空氣凈化材料對(duì)空氣中的細(xì)菌起到殺滅作用，具有較強(qiáng)的抑螨抗菌能力，而且能夠驅(qū)除蚊蟲，而且作用穩(wěn)定、適用范圍廣泛，可有效抑制螨蟲和細(xì)菌的活性，有效殺滅螨蟲，從根本上解決塵螨給人們帶來的危害。所述驅(qū)蟲劑是重量比為1:1.2的氯氟醚菊酯和ES生物菊酯的混合物，采用毒性最小的菊酯類驅(qū)蟲劑，更加安全環(huán)保。
(4)本發(fā)明提供的空氣凈化網(wǎng)其凈化材料中采用了酸改性硅藻土，將硅藻土用微波酸處理技術(shù)進(jìn)行改性處理，增加了硅藻土的比表面積、微小級(jí)別的微孔數(shù)量和最可幾半徑，也使硅藻土微孔的孔徑增大,從而使硅藻土對(duì)空氣的凈化效率大大增加，制得的空氣凈化材料也具有更高的凈化效率、更長的繼續(xù)凈化效果和更大的吸附量。
(5)本發(fā)明提供的空氣凈化網(wǎng)其凈化材料中采用了殺菌驅(qū)蟲微粒包，將抑螨劑、抗菌劑和驅(qū)蟲劑用β-環(huán)糊精包覆形成微粒包，從而實(shí)現(xiàn)緩釋的效果，延長其使用壽命。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步具體說明。
實(shí)施例1
一種空氣凈化網(wǎng)，包括基材、附著在基材表面和/或滲透入基材內(nèi)部的凈化材料，所述基材包括以下重量份的組份：石墨烯10份、PET20份、超高分子量聚乙烯25份、多孔玄武巖纖維30份、碳纖維25份；所述凈化材料包括以下重量份的組份：擬薄水鋁石20份、整體式蜂窩活性炭粉末25份、酸改性硅藻土15份、氯化羥胺5份、六次甲基四胺8份、四氧化三鈷6份、腐殖酸10份、納米二氧化鈦10份、殺菌驅(qū)蟲微粒包15份；
所述殺菌驅(qū)蟲微粒包由以下方法制得：
將20份水加入反應(yīng)容器中，攪拌條件下依次加入5份抑螨劑、8份抗菌劑和7份驅(qū)蟲劑，室溫、攪拌速度為200轉(zhuǎn)/分條件下攪拌50min混合均勻，得到溶液A備用；將8份β-環(huán)糊精與15份水混合，65℃、攪拌速度為200轉(zhuǎn)/分條件下攪拌50min，使其加熱溶解，得到溶液B；在攪拌速度為250轉(zhuǎn)/分、溫度為65℃條件下，將溶液A逐滴加入溶液B中，然后攪拌50min后冷卻，使β-環(huán)糊精將驅(qū)蟲劑包覆，即得到所述殺菌驅(qū)蟲微粒包；
所述酸改性硅藻土由以下方法制得：
將10重量份的硅藻土加入到20份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的硝酸溶液中，放入高速攪拌釜中進(jìn)行攪拌，其中攪拌速度為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間2小時(shí)，得到混合溶液，然后將混合溶液放置到微波發(fā)生器中，進(jìn)行超聲分散處理，超聲分散頻率是25kHz，水浴溫度為35℃，超聲時(shí)間為40min，將超聲處理后的混合溶液過濾、水洗，180℃條件下烘干，即得到所述酸改性硅藻土。
所述抑螨劑為重量比為1：1.5的苯甲酸芐酯和鄰苯二甲酸二乙酯的混合物；所述抗菌劑為重量比為1：2的茴香油和茶樹油的混合物；所述驅(qū)蟲劑是重量比為1:1.2的氯氟醚菊酯和ES生物菊酯的混合物。
所述腐殖酸是將原料：泥炭和褐煤用臭氧進(jìn)行氧化活化處理，并堿化提純后制得的，其中有機(jī)質(zhì)含量≥87％，腐植酸≥75％。
所述的多孔玄武巖纖維的直徑為150～200μm，長度為0.1mm～1mm，孔隙率為70％～80％，孔洞直徑為50～60nm。
所述超高分子量聚乙烯的分子量為150～200萬。
所述的納米二氧化鈦的平均粒徑為10～15nm。
上述空氣凈化網(wǎng)的制備方法，包括以下步驟：
(1)基材的制備：根據(jù)配方要求準(zhǔn)確稱取所需原料，將原料混合均勻，然后將混勻后的原料在280℃條件下加熱70分鐘，延伸3倍，織成25目網(wǎng)眼的網(wǎng)，將得到的網(wǎng)采用成型機(jī)在200℃條件下進(jìn)行縮絨處理，即得到所述基材；
(2)凈化材料的制備：根據(jù)配方要求準(zhǔn)確稱取所需原料，將原料依次加入到水和硅酸鈉的溶液中，放入高速攪拌釜中進(jìn)行攪拌，其中攪拌速度為3000轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間2小時(shí)，得到混合溶液，然后將混合溶液進(jìn)行超聲分散處理，超聲分散頻率是30kHz，水浴溫度為35℃，超聲時(shí)間為40分鐘，將超聲處理后的混合溶液靜置6小時(shí)，即得到所述凈化材料；
(3)向步驟(2)所得凈化材料中加入膠黏劑，攪拌均勻，然后將步驟(1)所得基材浸入其中浸泡20h，使凈化材料附著于基材表面，150℃條件下烘干后，即得到所述空氣凈化網(wǎng)。
所述膠黏劑為重量比為1：1.5：2的硅溶膠、自交聯(lián)丙烯酸酯粘合劑、水性聚氨酯粘合劑的混合物。
實(shí)施例2
一種空氣凈化網(wǎng)，包括基材、附著在基材表面和/或滲透入基材內(nèi)部的凈化材料，所述基材包括以下重量份的組份：石墨烯12份、PET25份、超高分子量聚乙烯30份、多孔玄武巖纖維35份、碳纖維30份；所述凈化材料包括以下重量份的組份：擬薄水鋁石23份、整體式蜂窩活性炭粉末28份、酸改性硅藻土20份、氯化羥胺8份、六次甲基四胺10份、四氧化三鈷8份、腐殖酸12份、納米二氧化鈦15份、殺菌驅(qū)蟲微粒包20份；
所述殺菌驅(qū)蟲微粒包由以下方法制得：
將20份水加入反應(yīng)容器中，攪拌條件下依次加入5份抑螨劑、8份抗菌劑和7份驅(qū)蟲劑，室溫、攪拌速度為250轉(zhuǎn)/分條件下攪拌30min混合均勻，得到溶液A備用；將8份β-環(huán)糊精與15份水混合，65℃、攪拌速度為200轉(zhuǎn)/分條件下攪拌50min，使其加熱溶解，得到溶液B；在攪拌速度為250轉(zhuǎn)/分、溫度為65℃條件下，將溶液A逐滴加入溶液B中，然后攪拌50min后冷卻，使β-環(huán)糊精將驅(qū)蟲劑包覆，即得到所述殺菌驅(qū)蟲微粒包；
所述酸改性硅藻土由以下方法制得：
將10重量份的硅藻土加入到20份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的硝酸溶液中，放入高速攪拌釜中進(jìn)行攪拌，其中攪拌速度為2500轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間1.5小時(shí)，得到混合溶液，然后將混合溶液放置到微波發(fā)生器中，進(jìn)行超聲分散處理，超聲分散頻率是25kHz，水浴溫度為35℃，超聲時(shí)間為60min，將超聲處理后的混合溶液過濾、水洗，200℃條件下烘干，即得到所述酸改性硅藻土。
所述抑螨劑為重量比為1：1.5的苯甲酸芐酯和鄰苯二甲酸二乙酯的混合物；所述抗菌劑為重量比為1：2的茴香油和茶樹油的混合物；所述驅(qū)蟲劑是重量比為1:1.2的氯氟醚菊酯和ES生物菊酯的混合物。
所述腐殖酸是將原料：泥炭和褐煤用臭氧進(jìn)行氧化活化處理，并堿化提純后制得的，其中有機(jī)質(zhì)含量≥87％，腐植酸≥75％。
所述的多孔玄武巖纖維的直徑為150～200μm，長度為0.1mm～1mm，孔隙率為70％～80％，孔洞直徑為50～60nm。
所述超高分子量聚乙烯的分子量為150～200萬。
所述的納米二氧化鈦的平均粒徑為10～15nm。
上述空氣凈化網(wǎng)的制備方法，包括以下步驟：
(1)基材的制備：根據(jù)配方要求準(zhǔn)確稱取所需原料，將原料混合均勻，然后將混勻后的原料在300℃條件下加熱45分鐘，延伸4倍，織成35目網(wǎng)眼的網(wǎng)，將得到的網(wǎng)采用成型機(jī)在200℃條件下進(jìn)行縮絨處理，即得到所述基材；
(2)凈化材料的制備：根據(jù)配方要求準(zhǔn)確稱取所需原料，將原料依次加入到水和硅酸鈉的溶液中，放入高速攪拌釜中進(jìn)行攪拌，其中攪拌速度為3000轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間2小時(shí)，得到混合溶液，然后將混合溶液進(jìn)行超聲分散處理，超聲分散頻率是30kHz，水浴溫度為35℃，超聲時(shí)間為40分鐘，將超聲處理后的混合溶液靜置6小時(shí)，即得到所述凈化材料；
(3)向步驟(2)所得凈化材料中加入膠黏劑，攪拌均勻，然后將步驟(1)所得基材浸入其中浸泡20h，使凈化材料附著于基材表面，180℃條件下烘干后，即得到所述空氣凈化網(wǎng)。
所述膠黏劑為重量比為1：1.5：2的硅溶膠、自交聯(lián)丙烯酸酯粘合劑、水性聚氨酯粘合劑的混合物。
所述步驟(1)中所得網(wǎng)的網(wǎng)眼的導(dǎo)流方向呈波浪狀。
實(shí)施例3
一種空氣凈化網(wǎng)，包括基材、附著在基材表面和/或滲透入基材內(nèi)部的凈化材料，所述基材包括以下重量份的組份：石墨烯11份、PET23份、超高分子量聚乙烯27份、多孔玄武巖纖維33份、碳纖維26份；所述凈化材料包括以下重量份的組份：擬薄水鋁石22份、整體式蜂窩活性炭粉末27份、酸改性硅藻土17份、氯化羥胺7份、六次甲基四胺9份、四氧化三鈷7份、腐殖酸11份、納米二氧化鈦13份、殺菌驅(qū)蟲微粒包16份；
所述殺菌驅(qū)蟲微粒包由以下方法制得：
將20份水加入反應(yīng)容器中，攪拌條件下依次加入5份抑螨劑、8份抗菌劑和7份驅(qū)蟲劑，室溫、攪拌速度為230轉(zhuǎn)/分條件下攪拌40min混合均勻，得到溶液A備用；將8份β-環(huán)糊精與15份水混合，65℃、攪拌速度為200轉(zhuǎn)/分條件下攪拌50min，使其加熱溶解，得到溶液B；在攪拌速度為250轉(zhuǎn)/分、溫度為65℃條件下，將溶液A逐滴加入溶液B中，然后攪拌50min后冷卻，使β-環(huán)糊精將驅(qū)蟲劑包覆，即得到所述殺菌驅(qū)蟲微粒包；
所述酸改性硅藻土由以下方法制得：
將10重量份的硅藻土加入到20份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的硝酸溶液中，放入高速攪拌釜中進(jìn)行攪拌，其中攪拌速度為2300轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間1.8小時(shí)，得到混合溶液，然后將混合溶液放置到微波發(fā)生器中，進(jìn)行超聲分散處理，超聲分散頻率是25kHz，水浴溫度為35℃，超聲時(shí)間為50min，將超聲處理后的混合溶液過濾、水洗，190℃條件下烘干，即得到所述酸改性硅藻土。
所述抑螨劑為重量比為1：1.5的苯甲酸芐酯和鄰苯二甲酸二乙酯的混合物；所述抗菌劑為重量比為1：2的茴香油和茶樹油的混合物；所述驅(qū)蟲劑是重量比為1:1.2的氯氟醚菊酯和ES生物菊酯的混合物。
所述腐殖酸是將原料：泥炭和褐煤用臭氧進(jìn)行氧化活化處理，并堿化提純后制得的，其中有機(jī)質(zhì)含量≥87％，腐植酸≥75％。
所述的多孔玄武巖纖維的直徑為150～200μm，長度為0.1mm～1mm，孔隙率為70％～80％，孔洞直徑為50～60nm。
所述超高分子量聚乙烯的分子量為150～200萬。
所述的納米二氧化鈦的平均粒徑為10～15nm。
上述空氣凈化網(wǎng)的制備方法，包括以下步驟：
(1)基材的制備：根據(jù)配方要求準(zhǔn)確稱取所需原料，將原料混合均勻，然后將混勻后的原料在290℃條件下加熱60分鐘，延伸3倍，織成30目網(wǎng)眼的網(wǎng)，將得到的網(wǎng)采用成型機(jī)在200℃條件下進(jìn)行縮絨處理，即得到所述基材；
(2)凈化材料的制備：根據(jù)配方要求準(zhǔn)確稱取所需原料，將原料依次加入到水和硅酸鈉的溶液中，放入高速攪拌釜中進(jìn)行攪拌，其中攪拌速度為3000轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間2小時(shí)，得到混合溶液，然后將混合溶液進(jìn)行超聲分散處理，超聲分散頻率是30kHz，水浴溫度為35℃，超聲時(shí)間為40分鐘，將超聲處理后的混合溶液靜置6小時(shí)，即得到所述凈化材料；
(3)向步驟(2)所得凈化材料中加入膠黏劑，攪拌均勻，然后將步驟(1)所得基材浸入其中浸泡20h，使凈化材料附著于基材表面，170℃條件下烘干后，即得到所述空氣凈化網(wǎng)。
所述膠黏劑為重量比為1：1.5：2的硅溶膠、自交聯(lián)丙烯酸酯粘合劑、水性聚氨酯粘合劑的混合物。所述步驟(1)中制得的網(wǎng)的網(wǎng)眼的導(dǎo)流方向呈波浪狀。
實(shí)施例4所得空氣凈化網(wǎng)的凈化性能測試
本實(shí)驗(yàn)采用4組試驗(yàn)，試驗(yàn)1～3采用將上述實(shí)施例1～3中制得的空氣凈化網(wǎng)，試驗(yàn)4采用市售普通凈化網(wǎng)，分別進(jìn)行凈化性能測試，測試依據(jù)《GB/T18801-2008空氣凈化器》所述實(shí)驗(yàn)環(huán)境：
測試所用儀器設(shè)備：30m3標(biāo)準(zhǔn)測試實(shí)驗(yàn)室、美的吊扇、溫濕度計(jì)、萊克家用空氣凈化器KJ701-3空氣凈化機(jī)、美國Interscan公司的甲醛分析Interscan4160-19.99m。
凈化效率：將樣品折疊成雙層裝入凈化機(jī)中，用塑料袋罩住整個(gè)凈化機(jī)；最后在30m3測試實(shí)驗(yàn)室中注入一定量的檢測溶液，加熱3分鐘使之完全揮發(fā)后，關(guān)閉加熱器，同時(shí)開啟攪拌風(fēng)機(jī)攪拌5min，抽樣測其初始濃度，撤去凈化機(jī)上的塑料袋，開啟凈化風(fēng)機(jī)并開始計(jì)時(shí)，記錄60分鐘后的氣體凈化情況。
其測試結(jié)果如表1、表2所示：
表1.空氣凈化網(wǎng)的性能測試
從表1中可以看出，本發(fā)明實(shí)施例所得空氣凈化網(wǎng)既具有良好的除塵功能，又具有有效過濾細(xì)菌和吸附有害化學(xué)氣體的功能，所述凈化材料能夠?qū)諝庵屑兹⒁胰┑任廴疚餁怏w起到良好的吸收消除作用，可以有效的控制和改善陰霾天氣中室內(nèi)空氣質(zhì)量，對(duì)保護(hù)室內(nèi)居住者的身體健康起著很大的作用，對(duì)未來的城市建設(shè)中，維護(hù)所有城市居民的身體健康將具有極大的意義，對(duì)未來城市居住環(huán)境的改善也會(huì)起到關(guān)鍵性的作用。
表2.空氣凈化網(wǎng)的抗菌除螨性能測試
從表2中可以看出，由于加入了抑螨劑、抗菌劑，使本發(fā)明的空氣凈化網(wǎng)對(duì)空氣中的細(xì)菌起到殺滅作用，具有較強(qiáng)的抑螨抗菌能力，而且作用穩(wěn)定、適用范圍廣泛，可有效抑制螨蟲和細(xì)菌的活性，有效殺滅螨蟲，從根本上解決細(xì)菌、塵螨給人們帶來的危害。
而且本發(fā)明的空氣凈化網(wǎng)中加入了驅(qū)蟲劑，使其具有驅(qū)除蚊蟲的效果，所述驅(qū)蟲劑是重量比為1:1.2的氯氟醚菊酯和ES生物菊酯的混合物，采用毒性最小的菊酯類驅(qū)蟲劑，更加安全環(huán)保。
實(shí)施例5所得空氣凈化網(wǎng)的凈化性能測試
本實(shí)驗(yàn)采用4組試驗(yàn)，試驗(yàn)1～3采用將上述實(shí)施例1～3中制得的空氣凈化網(wǎng)，試驗(yàn)4采用市售普通凈化網(wǎng)，分別將四組空氣凈化網(wǎng)作為窗網(wǎng)，安裝在20層以上居民建筑物的窗戶上。窗戶連續(xù)開啟10小時(shí)后，按《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T18883-2002檢測室內(nèi)空氣質(zhì)量。檢測結(jié)果如表3、表4所示。
表3.空氣凈化網(wǎng)的性能測試
表4.空氣凈化網(wǎng)的抗菌除螨性能測試
實(shí)施例6所得空氣凈化網(wǎng)的抗菌除螨性能持久性測試
將上述實(shí)施例1中制得的空氣凈化網(wǎng)作為窗網(wǎng)，安裝在20層以上居民建筑物的窗戶上，窗戶連續(xù)開啟，每隔30天分別檢測其殺菌驅(qū)蟲效果，檢測結(jié)果如表5所示。
表5.空氣凈化網(wǎng)的抗菌除螨性能持久性測試
從表5中的數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明提供的空氣凈化網(wǎng)的抗菌除螨性能持久性能良好，這是由于其凈化材料中采用了殺菌驅(qū)蟲微粒包，將抑螨劑、抗菌劑和驅(qū)蟲劑用β-環(huán)糊精包覆形成微粒包，從而實(shí)現(xiàn)緩釋的效果，延長其使用壽命。