本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及環(huán)保生產(chǎn)線用除塵裝置。
背景技術(shù):
環(huán)保生產(chǎn)線用除塵裝置是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器,是解決粉塵污染的主要設(shè)備之一,是一種除塵效率高,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠,維修方便的大型除塵設(shè)備,工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用廣泛,化工、水泥、鋼鐵、采礦和金屬加工行業(yè)等方面都廣泛應(yīng)用,目前常見(jiàn)的脈沖式除塵器還存在以下問(wèn)題,收粒徑大的含塵氣體時(shí),布袋較易磨損;布袋除塵氣對(duì)氣體的濕度有一定的要求;對(duì)于高溫氣體,必須采用降溫措施;阻力較大,一般壓力損失為1000~1500Pa型的布袋;且需要經(jīng)常更換布袋,布袋消耗量較大,以上問(wèn)題造成整個(gè)裝置性價(jià)比下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出性價(jià)比更高的一種環(huán)保生產(chǎn)線用除塵裝置。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:環(huán)保生產(chǎn)線用除塵裝置,包括箱體、壓縮空氣組件、固定架、灰斗和多個(gè)過(guò)濾袋,所述箱體豎直設(shè)置在所述固定架上,所述灰斗設(shè)在所述箱體的下端且與所述箱體的進(jìn)氣口連接,所述壓縮空氣組件設(shè)在所述箱體的上端面,多個(gè)所述過(guò)濾袋豎直設(shè)在所述箱體內(nèi);
所述壓縮空氣組件包括氣包和脈沖閥,所述脈沖閥控制氣包對(duì)所述過(guò)濾袋進(jìn)行噴吹;
所述箱體采用2.5~3.5mm厚度的鋼板一體成型;
所述灰斗的下端面距離地面的高度為1.2~1.5米。
進(jìn)一步,所述箱體為模塊化設(shè)計(jì),且通過(guò)連接件組合而成。
進(jìn)一步,所述箱體的側(cè)面設(shè)有安全梯。
進(jìn)一步,所述安全梯上端面的兩側(cè)設(shè)有扶手。
進(jìn)一步,所述箱體和所述料的外側(cè)均設(shè)有防腐漆層。
進(jìn)一步,所述防腐漆層為二層。
進(jìn)一步,所述濾袋材質(zhì)為針刺氈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1、本發(fā)明采用壓縮空氣實(shí)現(xiàn)脈沖式自動(dòng)清灰,可使用定時(shí)或定壓的方式對(duì)過(guò)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、連續(xù)化運(yùn)行,延長(zhǎng)濾袋壽命,減少更換頻率,降低成本,實(shí)用性佳;箱體采用一定厚度的鋼板一體成型,強(qiáng)度佳,穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng);2、箱體模塊化,組裝和拆卸更加方便,而且可降低成本,還可根據(jù)需求設(shè)定不同的組合,提升零件的公用性,有利降低成本;3、增設(shè)安全梯,方便維護(hù)、維修好保養(yǎng),提升便利性;4、增設(shè)扶手可提升安全性;5、防腐漆層可保證箱體和灰斗被空氣腐蝕,提升使用壽命,同時(shí)保證使用強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明環(huán)保生產(chǎn)線用除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-箱體;2-壓縮空氣組件;3-固定架;4-灰斗;5-安全梯;51-扶手;6-過(guò)濾袋。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示,本發(fā)明為環(huán)保生產(chǎn)線用除塵裝置,包括箱體1、壓縮空氣組件2、固定架3、灰斗4和多個(gè)過(guò)濾袋6,箱體1豎直設(shè)置在固定架3上,灰斗4設(shè)在箱體1的下端且與箱體1的進(jìn)氣口連接,壓縮空氣組件2設(shè)在箱體1的上端面,多個(gè)過(guò)濾袋6豎直設(shè)在箱體1內(nèi);
壓縮空氣組件2包括氣包和脈沖閥,脈沖閥控制氣包對(duì)過(guò)濾袋6進(jìn)行噴吹,可通過(guò)智能噴吹控制儀設(shè)定脈沖清灰時(shí)間和間隔,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脈沖清灰過(guò)濾袋6,可以延長(zhǎng)過(guò)濾袋6的壽命,減少更換頻率,降低運(yùn)行成本;
箱體1采用2.5~3.5mm厚度的鋼板一體成型,強(qiáng)度佳,而且承壓能力大;優(yōu)選地,箱體上方設(shè)有維修端蓋,維修更加方便。
灰斗4的下端面距離地面的高度為1.2~1.5米,保證充足的離地間隙,除塵面積大,效果更佳。
優(yōu)選地,過(guò)濾袋6材質(zhì)為針刺氈,性價(jià)比高,具體的可以根據(jù)生產(chǎn)需求和安裝區(qū)域的實(shí)際情況設(shè)定,增加防油、防酸能性能。
優(yōu)選地,箱體1為模塊化設(shè)計(jì),且通過(guò)連接件組合而成,將箱體1設(shè)計(jì)成不同長(zhǎng)度和規(guī)格的可拼接的獨(dú)立箱體部件,每個(gè)部件的一端設(shè)置公接頭,另一端設(shè)置母接頭,同截面大小的箱體部件的公接頭規(guī)格和母接頭規(guī)格匹配設(shè)置,模塊化設(shè)計(jì)和螺栓裝配連接,拆卸和增加都很方便,而且方便運(yùn)輸,可降低運(yùn)輸成本,同時(shí)箱體的規(guī)格和高度可以根據(jù)客戶對(duì)風(fēng)量的要求進(jìn)行調(diào)整,適用范圍更廣。
優(yōu)選地,箱體1的側(cè)面設(shè)有安全梯5,方便維護(hù)、檢修和保養(yǎng);更優(yōu)選地,安全梯5上端面的兩側(cè)設(shè)有扶手51,方便人員操作時(shí)把持,提升安全性能。
優(yōu)選地,箱體1和灰斗4的外側(cè)均設(shè)有防腐漆層,可避免箱體1和灰斗4被氧化腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)保持強(qiáng)度,提升安全性;更優(yōu)選地,防腐漆層為二層,進(jìn)一步提升防腐性能。
在實(shí)際的使用過(guò)程中,含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗4被吸入除塵器,粗粒塵粒直接落入灰斗4底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入箱體,細(xì)微的粉塵顆粒聚積在過(guò)濾袋6的表面,形成“粉餅”進(jìn)一步提升過(guò)濾效率,過(guò)濾后的氣體經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。需要清灰的時(shí)候,使過(guò)濾袋6處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài),然后開(kāi)啟脈沖閥控制氣包用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,避免了粉塵在脫離過(guò)濾袋6表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由通過(guò)控制儀進(jìn)行全自動(dòng)控制,整個(gè)結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)模塊組裝化,拆卸、運(yùn)輸和維護(hù)都比較方便,而且采用壓縮空氣自動(dòng)脈沖清灰濾袋,可延長(zhǎng)壽命,減少更換頻率,降低運(yùn)行成本,整體實(shí)用性更佳,吸塵效果好。
以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。