本發(fā)明涉及一種廢氣凈化系統(tǒng)，屬于環(huán)保工程技術領域。
背景技術：
噴烤漆房為各類金屬或者非金屬機械產品、汽車、家電、家具等產品的表面防腐提供良好的操作環(huán)境，但工件在噴涂時總有部分漆霧彌散在工件的周圍和前噴漆室內，嚴重影響操作者的健康，如果直接將漆霧排向室外，會污染大氣環(huán)境，影響周圍居民的生活，為了有效地捕集漆霧，現(xiàn)有的噴漆氣體凈化設備的廢氣凈化效果不理想，有的結構復雜，成本高。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題，在于提供一種能有效捕集漆霧、廢氣凈化效果理想、凈化效率達99.5％以上、結構簡單、成本低廢氣凈化系統(tǒng)。
本發(fā)明通過下述方案實現(xiàn)：一種廢氣凈化系統(tǒng)，其包括噴淋塔主體、水池和循環(huán)水泵，所述水池設置在所述噴淋塔主體的下端，所述循環(huán)水泵設置在所述水池的內部，并通過循環(huán)管連接到所述噴淋塔主體的內部，進風口設置在所述噴淋塔主體的右側下端，排放煙囪設置在所述噴淋塔主體的頂端，所述噴淋塔主體內設有兩級多面空心球過濾層，一級多面空心球過濾層和二級多面空心球過濾層，所述一級多面空心球過濾層的上端設有一級噴淋支管，所述二級多面空心球過濾層的上端設有二級噴淋支管，所述一級噴淋支管和所述二級噴淋支管均連接到所述循環(huán)管，所述二級噴淋支管的上端設有除霧層，所述除霧層的上端設有光觸媒過濾網(wǎng)，所述光觸媒過濾網(wǎng)的上端設有光解凈化塔，所述光解凈化塔的上端設有高效活性炭網(wǎng)過濾層。
所述噴淋塔主體的下端呈錐形，錐形的底部設有出液口。
所述水池內通過溢流板分為兩個區(qū)域，沉降區(qū)和清水區(qū)，設置在所述出液口下端的為沉降區(qū)。
所述循環(huán)水泵設置在所述清水區(qū)，所述循環(huán)水泵與所述溢流板之間設有循環(huán)水過濾網(wǎng)。
所述噴淋塔主體的下端設有支柱，所述支柱設置在所述水池內。
所述進風口內以及所述排放煙囪的下端均設有軸流風機。
所述排放煙囪的上端距離地面15米以上。
所述一級多面空心球過濾層和所述二級多面空心球過濾層均為采用聚丙烯塑料制作而成的球狀結構。
所述光解凈化塔由納米TiO2和紫外光束組合而成。
所述一級噴淋支管和所述二級噴淋支管的下端均設有開口朝下的噴淋頭。
本發(fā)明的有益效果為：
1、本發(fā)明一種廢氣凈化系統(tǒng)在噴漆房產生的油漆廢氣進入光解凈化塔處理前，進行前處理收集過濾，以除去影響光解分解的水霧、粉塵等顆粒物，可以提高光解凈化塔的凈化效率；
2、本發(fā)明一種廢氣凈化系統(tǒng)的光解凈化塔利用納米TiO2的催化作用及紫外光束的裂解作用對廢氣中的有害氣體成分進行裂解氧化分解，可以去除廢氣中99.5％以上的有害氣體；
3、本發(fā)明一種廢氣凈化系統(tǒng)的多面空心球過濾層是由聚丙烯(PP)塑料制作而成的球狀組成，具有比表面積大、空氣阻力小、緩沖能力好的特點，噴淋頭自上而下噴淋的水流過空心球時可以形成較大的吸收過濾層，不僅可以阻擋和吸附廢氣中的粉塵顆粒物,也可以吸附凈化掉大部分廢氣中的氯氣與二氧化碳；
4、本發(fā)明一種廢氣凈化系統(tǒng)的經過高壓高密度的噴淋頭形成的水霧，從上而下與自下而上的廢氣充分接觸，可以很好的吸附廢氣中的顆粒物和有害氣體；
5、本發(fā)明一種廢氣凈化系統(tǒng)采用兩級多面空心球過濾層，一級多面空心球過濾層和二級多面空心球過濾層，配合一級噴淋支管和二級噴淋支管，加強處理效果；
6、本發(fā)明一種廢氣凈化系統(tǒng)經過光解凈化塔后的廢氣最終通過高效活性炭網(wǎng)過濾層，利用高效高精度活性炭網(wǎng)層的吸附過濾廢氣中剩余有害氣體，最終經過凈化效率達99.5％以上的氣體在風機的作用下通過高空排放煙囪排到15米以上空氣中，做到達標排放；
7、本發(fā)明一種廢氣凈化系統(tǒng)經過預處理的廢氣通過除霧層進行除霧，再經過光觸媒過濾網(wǎng)進行過濾后進入光解凈化塔，可以提高光解凈化塔的凈化效率；
8、本發(fā)明一種廢氣凈化系統(tǒng)的水池里設有溢流板和循環(huán)水過濾網(wǎng)，可以保證噴淋頭噴出的噴淋液的清潔度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種廢氣凈化系統(tǒng)的結構示意圖。
圖中：1為噴淋塔主體，2為水池，3為循環(huán)水泵，4為循環(huán)管，5為進風口，6為排放煙囪，7為一級多面空心球過濾層，8為二級多面空心球過濾層，9為一級噴淋支管，10為二級噴淋支管，11為除霧層，12為光觸媒過濾網(wǎng)，13為光解凈化塔，14為高效活性炭網(wǎng)過濾層，15為出液口，16為溢流板，17為沉降區(qū)，18為清水區(qū)，19為循環(huán)水過濾網(wǎng)，20為支柱，21為軸流風機，22為噴淋頭。
具體實施方式
下面結合圖1對本發(fā)明進一步說明，但本發(fā)明保護范圍不局限所述內容。
其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。
為了清楚，不描述實際實施例的全部特征，在下列描述中，不詳細描述公知的功能和結構，因為它們會使本發(fā)明由于不必要的細節(jié)而混亂，應當認為在任何實際實施例的開發(fā)中，必須做出大量實施細節(jié)以實現(xiàn)開發(fā)者的特定目標，例如按照有關系統(tǒng)或有關商業(yè)的限制，由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例，另外，應當認為這種開發(fā)工作可能是復雜和耗費時間的，但是對于本領域技術人員來說僅僅是常規(guī)工作。
一種廢氣凈化系統(tǒng)，其包括噴淋塔主體1、水池2和循環(huán)水泵3，水池2設置在噴淋塔主體1的下端，循環(huán)水泵3設置在水池2的內部，并通過循環(huán)管4連接到噴淋塔主體1的內部，進風口5設置在噴淋塔主體1的右側下端，排放煙囪6設置在噴淋塔主體1的頂端，噴淋塔主體1內設有兩級多面空心球過濾層，一級多面空心球過濾層7和二級多面空心球過濾層8，一級多面空心球過濾層7的上端設有一級噴淋支管9，二級多面空心球過濾層8的上端設有二級噴淋支管10，一級噴淋支管9和二級噴淋支管10均連接到循環(huán)管4，二級噴淋支管10的上端設有除霧層11，除霧層11的上端設有光觸媒過濾網(wǎng)12，光觸媒過濾網(wǎng)12的上端設有光解凈化塔13，光解凈化塔13的上端設有高效活性炭網(wǎng)過濾層14。
噴淋塔主體1的下端呈錐形，錐形的底部設有出液口15。
水池2內通過溢流板16分為兩個區(qū)域，沉降區(qū)17和清水區(qū)18，設置在出液口15下端的為沉降區(qū)17。
循環(huán)水泵3設置在清水區(qū)18，循環(huán)水泵3與溢流板16之間設有循環(huán)水過濾網(wǎng)19。
噴淋塔主體1的下端設有支柱20，支柱20設置在水池2內。
進風口5內以及排放煙囪6的下端均設有軸流風機21。
排放煙囪6的上端距離地面15米以上。
一級多面空心球過濾層7和二級多面空心球過濾層8均為采用聚丙烯塑料制作而成的球狀結構。
光解凈化塔13由納米TiO2和紫外光束組合而成。
一級噴淋支管9和二級噴淋支管10的下端均設有開口朝下的噴淋頭22。
工作過程：在噴漆房產生的油漆廢氣進入光解凈化塔13處理前，需要進行前處理收集過濾，以除去影響光解分解的水霧、粉塵等顆粒物，多面空心球過濾層是由聚丙烯塑料制作而成的球狀組成，具有比表面積大、空氣阻力小、緩沖能力好的特點，噴淋頭22自上而下噴淋的水流過空心球時可以形成較大的吸收過濾層，不僅可以阻擋和吸附廢氣中的粉塵顆粒物,也可以吸附凈化掉大部分廢氣中的氯氣與二氧化碳，經過高壓高密度的噴淋頭形成的水霧，從上而下與自下而上的廢氣充分接觸，可以很好的吸附廢氣中的顆粒物和有害氣體，采用兩級多面空心球過濾層，一級多面空心球過濾層7和二級多面空心球過濾層8，配合一級噴淋支管9和二級噴淋支管10，加強處理效果，經過預處理的廢氣通過除霧層11進行除霧，再經過光觸媒過濾網(wǎng)12進行過濾后進入光解凈化塔13，利用納米TiO2的催化作用及紫外光束的裂解作用對廢氣中的有害氣體成分進行裂解氧化分解，廢氣中的有害氣體99.5％以上被除去，經過光解凈化塔13后的廢氣最終通過高效活性炭網(wǎng)過濾層14，利用高效高精度活性炭網(wǎng)層的吸附過濾廢氣中剩余有害氣體，最終經過凈化效率達99.5％以上的氣體在軸流風機21的作用下通過高空排放煙囪6排到15米以上空氣中，做到達標排放。
噴淋液從出液口15流進水池2內的沉降區(qū)17，沉降區(qū)17的水經沉降后的上層清水通過溢流板16溢流到清水區(qū)18，再通過循環(huán)水過濾網(wǎng)19流至循環(huán)水泵3處，經循環(huán)水泵3抽至循環(huán)管4，最后分別通過一級噴淋支管9和二級噴淋支管10下端的噴淋頭22進行噴淋，噴淋液從出液口15流出，如此循環(huán)。
盡管已經對本發(fā)明的技術方案做了較為詳細的闡述和列舉，應當理解，對于本領域技術人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領域的技術人員而言是顯而易見，在不偏離本發(fā)明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。