本發(fā)明涉及一種洗漿鼓，廣泛應(yīng)用于制漿設(shè)備前期的排渣分離、城市工業(yè)污水垃圾雜物截留及輸送或其它含有一般懸浮物的水處理凈化。

背景技術(shù)：

廢紙?zhí)幚磉^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量尾渣，這些尾渣棄之可惜，回收又比較困難。傳統(tǒng)的排渣分離機(jī)由于其結(jié)構(gòu)限制所需動(dòng)力至少70kW，對(duì)纖維回收率低。制漿系統(tǒng)中的排渣分離機(jī)，處理粗篩中的尾漿，回收漿渣里面的纖維，而漿渣則連續(xù)不斷的排放到傳送帶上送往堆積場(chǎng)。對(duì)環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種截流水中的大顆粒固體雜質(zhì)和漂浮物，并壓縮脫水，可連續(xù)排渣，無(wú)糊篩、堵漿和漿水飛濺現(xiàn)象的洗漿鼓。

本發(fā)明所述的洗漿鼓，包括篩鼓，篩鼓兩端有進(jìn)料口和出料口，篩鼓安裝在機(jī)架上，篩鼓的上方設(shè)置稀釋水管，稀釋水管的上方設(shè)有主軸傳動(dòng)裝置，主軸傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接主軸，主軸兩端部設(shè)置主動(dòng)帶輪，對(duì)應(yīng)主動(dòng)帶輪在篩鼓外側(cè)面設(shè)置傳動(dòng)帶安裝槽，主動(dòng)帶輪和傳動(dòng)帶安裝槽通過(guò)傳動(dòng)帶連接，稀釋水管及主軸傳動(dòng)裝置均安裝在機(jī)架上，篩鼓上方的一側(cè)安裝有移動(dòng)清洗裝置。

所述的篩鼓設(shè)置為圓柱形，圓柱形篩鼓內(nèi)側(cè)壁設(shè)置阿基米德螺旋葉片。

所述的移動(dòng)清洗裝置包括沖洗水管，沖洗水管上分布有噴嘴，沖洗水管安裝在固定座內(nèi)，固定座安裝在機(jī)架上，沖洗水管的一端連接高壓膠管，另一端設(shè)置開(kāi)關(guān)，機(jī)架上設(shè)置安裝座，安裝座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器的自由端通過(guò)連接桿連接沖洗水管。

所述的驅(qū)動(dòng)器設(shè)置為氣缸，氣缸與高壓膠管位于同一端，氣缸安裝在固定座下方。

本洗漿鼓主體部件是一個(gè)水平放置的圓柱形篩鼓，內(nèi)置螺旋葉片，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶和皮帶輪傳動(dòng)裝置使它懸浮和旋轉(zhuǎn)。漿渣通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入篩鼓內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)主軸傳動(dòng)裝置帶動(dòng)小帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)篩鼓旋轉(zhuǎn)，漿渣就在篩鼓內(nèi)不停的旋轉(zhuǎn)篩選，內(nèi)置的阿基米德螺旋葉片在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，良漿通過(guò)篩縫排出并收集，而大部分廢渣從出料口排出。篩鼓頂部的稀釋水管可提供足量的水清洗漿渣，移動(dòng)沖洗裝置噴射澄清水不斷的清洗篩鼓上的篩縫，防止阻塞。支撐框架外覆不銹鋼板以防止濺撒。篩鼓與機(jī)體之間設(shè)置導(dǎo)向塊，防止篩鼓在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中跑偏。

本發(fā)明的有益效果是：

用于替代制漿系統(tǒng)中的排渣分離機(jī)，處理粗篩中的尾漿，回收漿渣里面的纖維，而漿渣則連續(xù)不斷的排放到傳送帶上送往堆積場(chǎng)。傳統(tǒng)的排渣分離機(jī)由于其結(jié)構(gòu)限制所需動(dòng)力至少70kW，而本機(jī)的電機(jī)僅4kW。本洗漿鼓具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)，設(shè)備設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)、效率高、對(duì)纖維回收率高。本洗漿鼓常壓密閉操作，連續(xù)排渣，無(wú)糊篩、堵漿和漿水飛濺現(xiàn)象，無(wú)振動(dòng)、噪聲，不必專人看管，分選出的雜質(zhì)濃度達(dá)到10％--15％，可不經(jīng)處理直接作為垃圾廢棄。本洗漿鼓是目前比較先進(jìn)的尾渣處理設(shè)備，與壓力式尾渣篩相比，大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)流程，節(jié)省動(dòng)力消耗；與振框平篩相比，可大幅提高分選效率，優(yōu)化操作環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中移動(dòng)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、主動(dòng)帶輪；3、主軸；4、傳動(dòng)帶；5、稀釋水管；6、傳動(dòng)帶安裝槽；7、篩鼓；8、進(jìn)料口；9、機(jī)架；10、出料口；11、阿基米德螺旋葉片；12、移動(dòng)清洗裝置；13、驅(qū)動(dòng)器；14、噴嘴；15、沖洗水管；16、固定座；17、開(kāi)關(guān)；18、連接桿；19、高壓膠管；20、導(dǎo)向定位槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1～圖3所示，本發(fā)明所述的洗漿鼓，包括篩鼓7，篩鼓7兩端有進(jìn)料口8和出料口10，篩鼓7安裝在機(jī)架9上，篩鼓7的上方設(shè)置稀釋水管5，稀釋水管5的上方設(shè)有主軸傳動(dòng)裝置，主軸傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和主軸3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的輸出端連接主軸3，主軸3兩端部設(shè)置主動(dòng)帶輪2，對(duì)應(yīng)主動(dòng)帶輪2在篩鼓7外側(cè)面設(shè)置傳動(dòng)帶安裝槽6，主動(dòng)帶輪2和傳動(dòng)帶安裝槽6通過(guò)傳動(dòng)帶4連接，稀釋水管5及主軸傳動(dòng)裝置均安裝在機(jī)架9上，篩鼓7上方的一側(cè)安裝有移動(dòng)清洗裝置12。篩鼓7設(shè)置為圓柱形，圓柱形篩鼓7內(nèi)側(cè)壁設(shè)置阿基米德螺旋葉片11。移動(dòng)清洗裝置12包括沖洗水管15，沖洗水管15上分布有噴嘴14，沖洗水管15安裝在固定座16內(nèi)，固定座16安裝在機(jī)架9上，沖洗水管15的一端連接高壓膠管19，另一端設(shè)置開(kāi)關(guān)17，機(jī)架9上設(shè)置安裝座，安裝座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)器13，驅(qū)動(dòng)器13的自由端通過(guò)連接桿18連接沖洗水管15。驅(qū)動(dòng)器13設(shè)置為氣缸，氣缸與高壓膠管19位于同一端，氣缸安裝在固定座16下方。傳動(dòng)帶安裝槽6的外側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)向定位槽20，對(duì)應(yīng)導(dǎo)向定位槽20設(shè)置導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊一端通過(guò)螺栓緊固在機(jī)架9上，另一端卡在導(dǎo)向定位槽20內(nèi)，在篩鼓7轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中起到定位的作用，在各個(gè)方向上保證篩鼓7不會(huì)跑偏。

本洗漿鼓主體部件是一個(gè)水平放置的圓柱形篩鼓7，內(nèi)置螺旋葉片，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、皮帶和皮帶輪傳動(dòng)裝置使它懸浮和旋轉(zhuǎn)。漿渣通過(guò)進(jìn)料口8進(jìn)入篩鼓7內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過(guò)主軸傳動(dòng)裝置帶動(dòng)小帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)篩鼓7旋轉(zhuǎn)，漿渣就在篩鼓7內(nèi)不停的旋轉(zhuǎn)篩選，內(nèi)置的阿基米德螺旋葉片11在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，良漿通過(guò)篩縫排出并收集，而大部分廢渣從出料口10排出。篩鼓7頂部的稀釋水管5可提供足量的水清洗漿渣，移動(dòng)沖洗裝置噴射澄清水不斷的清洗篩鼓7上的篩縫，防止阻塞。移動(dòng)沖洗裝置使用過(guò)程中，打開(kāi)開(kāi)關(guān)17，水從入口處進(jìn)入沖洗水管15內(nèi)，經(jīng)噴嘴14噴出，多余水從高壓膠管19流出。支撐框架外覆不銹鋼板以防止濺撒。篩鼓7與機(jī)體之間設(shè)置導(dǎo)向塊，防止篩鼓7在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中跑偏。