本發(fā)明涉及地毯制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種有線地毯生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
地毯是用棉、毛、絲、麻、椰棕或化學(xué)纖維等原料加工而成的地面覆蓋物。包括手工栽絨地毯、機制地毯和手工氈毯。廣義上還包括鋪墊、座墊、壁掛、帳幕、鞍褥、門簾和臺毯等。新石器時代人們用獸毛捻紡成線,編織成粗厚的毛織品,用以鋪地。中國東漢墓出土的地毯殘片為典型的手工栽絨地毯。漢代以后絲綢之路促進中原地區(qū)地毯生產(chǎn)。元代由于蒙古族人民以游牧生活為主,所以地毯生產(chǎn)比較發(fā)達,宮廷下設(shè)地毯作坊。明清時期新疆、西藏、甘肅、寧夏和內(nèi)蒙古等地區(qū)的地毯生產(chǎn)有了發(fā)展,在繼承傳統(tǒng)地毯工藝的基礎(chǔ)上,結(jié)合織錦、刺繡藝術(shù)的特點,創(chuàng)造出獨特的寓意吉祥的地毯圖案,并且一直流傳。
而拼塊毯是有線地毯中的一種也稱地毯磚,其外形尺寸一般為長為50厘米的正方形,或者是長方形的。其毯面一般為簇絨類,背襯和中層襯布比較講究。成品有一定硬挺度,鋪設(shè)時可以與地面黏合,也可以直鋪地面。拼塊毯的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,美觀大方,毯面可以印花或壓成花紋。在搬運、儲藏和隨地形拼裝、成塊更換拼裝都十分方便。特別是高層建筑、輪船、機場、計算機房以及辦公用房都很合宜,近幾年內(nèi)國內(nèi)市場十分活躍,但是在拼塊毯生產(chǎn)制造中,裁剪、刷膠和烘干都是分工制造降低了生產(chǎn)效率,因此我們提出一種有線地毯生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種有線地毯生產(chǎn)系統(tǒng),具備生產(chǎn)效率高的優(yōu)點,解決了因人工個體器械加工耽誤加工效率的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種有線地毯生產(chǎn)系統(tǒng),包括生產(chǎn)機臺,所述生產(chǎn)機臺一端的頂部固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的頂端與上料筒的兩端活動套接,所述生產(chǎn)機臺內(nèi)固定安裝有遠離支撐柱一側(cè)的切割裝置,所述切割裝置遠離支撐柱的一側(cè)固定安裝有過膠裝置,所述過膠裝置遠離切割裝置的一側(cè)固定安裝有烘干裝置,生產(chǎn)機臺的另一端固定安裝有牽引裝置。
優(yōu)選的,所述切割裝置包括切割臺座,所述切割臺座的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽,所述限位槽的底部活動安裝有滑塊,所述滑塊的頂端固定安裝有軸桿,所述軸桿遠離滑塊的一端活動套裝有移動板,且軸桿上活動套裝有壓縮彈簧,所述滑塊的頂端通過壓縮彈簧與移動板的底端傳動連接,所述移動板的頂端與固定板的底端固定連接,所述固定板遠離移動板的一端均與刮板的兩端固定連接,所述刮板的底端固定安裝有滑板,所述刮板的一側(cè)從左至右依次安裝有牽引輪組和切割臺,所述牽引輪組的一端貫穿并延伸至切割臺座底端的內(nèi)部,所述切割臺的兩端均與切割臺座的兩端固定連接。
優(yōu)選的,所述過膠裝置包括膠臺,所述膠臺內(nèi)腔的中部固定安裝有雙軸電機,所述雙軸電機的輸出軸與支撐板的中部活動套裝,且雙軸電機的輸出軸延伸至支撐板的外側(cè)與高速齒輪的軸心處固定套接,所述高速齒輪的外齒與位于高速齒輪上方的變速齒輪相互嚙合,所述高速齒輪的外齒通過變速齒輪與被動齒輪的外齒相互嚙合,所述被動齒輪活動安裝在膠臺頂端的內(nèi)部,且被動齒輪的軸心處與刷膠軸的一端固定套接,所述刷膠軸的下方開設(shè)有位于膠臺頂端的膠槽,所述膠臺的側(cè)面與緩沖器的一端固定連接,所述緩沖器的另一端與位于膠臺上方的機蓋的側(cè)面固定連接,所述機蓋的下表面固定安裝有減震板,所述減震板的底部與第一被動軸的外沿活動連接,所述第一被動軸的兩端均貫穿并延伸至機蓋側(cè)面的內(nèi)部與軸承的軸心處固定套接,所述軸承固定安裝在機蓋側(cè)面的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述烘干裝置包括烘干滾軸,所述烘干滾軸的的頂端固定安裝有加熱板,所述加熱板側(cè)面的一端與加熱器的一端固定連接,所述加熱器固定安裝在烘干滾軸底端的側(cè)面。
優(yōu)選的,所述牽引裝置包括牽引電機,所述牽引電機的輸出軸通過傳送帶均與第二被動軸的兩端傳動連接,所述第二被動軸上固定套裝有鋼繩筒,所述鋼繩筒與滑槽活動套接,所述鋼繩筒上卷套有牽引鋼繩,所述牽引鋼繩的一端固定安裝有夾具。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設(shè)置牽引裝置,達到了牽引地毯的效果,使得地毯在牽引的過程中進行裁剪、過膠和烘干來提高地毯加工的效率。
2、本發(fā)明通過設(shè)置緩沖器提高過膠的效率,提高地毯成品的質(zhì)量,通過設(shè)置牽引輪組,到達了地毯的鋪平的效果,使得地毯在加工前被平鋪,從而提高了地毯裁剪的精準性,然后通過設(shè)置加熱板對地毯進行烘干,從而提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)切割裝置示意圖;
圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)過膠裝置側(cè)視示意圖;
圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)烘干裝置側(cè)視示意圖。
圖中:1生產(chǎn)機臺、2支撐柱、3上料筒、4切割裝置、41切割臺座、42限位槽、43滑塊、44軸桿、45移動板、46壓縮彈簧、47固定板、48刮板、49滑板、410牽引輪組、411切割臺、5過膠裝置、51膠臺、52雙軸電機、53支撐板、54高速齒輪、55變速齒輪、56被動齒輪、57刷膠軸、58膠槽、59緩沖器、510機蓋、511減震板、512第一被動軸、513軸承、6烘干裝置、61烘干滾軸、62加熱板、63加熱器、7牽引裝置、71牽引電機、72傳送帶、73第二被動軸、74鋼繩筒、75滑槽、76牽引鋼繩、77夾具。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1,一種有線地毯生產(chǎn)系統(tǒng),包括生產(chǎn)機臺1,生產(chǎn)機臺1一端的頂部固定安裝有支撐柱2,通過支撐柱2對上料筒3進行支撐,便于上料筒3上的地毯原料被卷出,支撐柱2的頂端與上料筒3的兩端活動套接,生產(chǎn)機臺1內(nèi)固定安裝有遠離支撐柱2一側(cè)的切割裝置4,通過切割裝置4對地毯原料進行鋪平裁剪,便于下一步的加工,切割裝置4遠離支撐柱2的一側(cè)固定安裝有過膠裝置5,通過過膠裝置5對裁剪好的地毯原料進行過膠,便于粘連防滑橡膠板,從而便于地毯的拼接,過膠裝置5遠離切割裝置4的一側(cè)固定安裝有烘干裝置6,通過烘干裝置6對套裝好的地毯進行加熱烘干,生產(chǎn)機臺1的另一端固定安裝有牽引裝置7,牽引裝置7包括牽引電機71,牽引電機71的電壓為220V,牽引電機71的輸出軸通過傳送帶72均與第二被動軸73的兩端傳動連接,牽引電機71通過傳送帶72帶動第二被動軸73轉(zhuǎn)動使得鋼繩筒74轉(zhuǎn)動,第二被動軸73上固定套裝有鋼繩筒74,鋼繩筒74與滑槽75活動套接,鋼繩筒74上卷套有牽引鋼繩76,牽引鋼繩76的一端固定安裝有夾具77,通過鋼繩筒74卷動牽引鋼繩76來拉動夾在夾具77上的地毯原料,便于加工的一致性。
請參閱圖2,切割裝置4包括切割臺座41,切割臺座41的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽42,便于壓縮彈簧46的擠壓帶動滑板49下移來鋪平地毯,限位槽42的底部活動安裝有滑塊43,滑塊43的頂端固定安裝有軸桿44,軸桿44遠離滑塊43的一端活動套裝有移動板45,便于移動板45下移來擠壓地毯,且軸桿44上活動套裝有壓縮彈簧46,滑塊43的頂端通過壓縮彈簧46與移動板45的底端傳動連接,移動板45的頂端與固定板47的底端固定連接,通過移動板45帶動固定板47下移與軸桿44套接來平鋪地毯,固定板47遠離移動板45的一端均與刮板48的兩端固定連接,刮板48的底端固定安裝有滑板49,通過刮板48來刮除地毯上的雜物,便于過膠的效率,刮板48的一側(cè)從左至右依次安裝有牽引輪組410和切割臺411,牽引輪組410的一端貫穿并延伸至切割臺座41底端的內(nèi)部,通過牽引輪組410對地毯進行牽引,便于生產(chǎn)的延續(xù)性,切割臺411的兩端均與切割臺座41的兩端固定連接,通過切割臺41對所需地毯長度進行裁剪。
請參閱圖3,過膠裝置5包括膠臺51,膠臺51內(nèi)腔的中部固定安裝有雙軸電機52,雙軸電機52的電壓為220V,雙軸電機52的輸出軸與支撐板53的中部活動套裝,對雙軸電機52的輸出軸進行支撐,且雙軸電機52的輸出軸延伸至支撐板53的外側(cè)與高速齒輪54的軸心處固定套接,高速齒輪54的外齒與位于高速齒輪54上方的變速齒輪55相互嚙合,高速齒輪54的外齒通過變速齒輪55與被動齒輪56的外齒相互嚙合,通過嚙合的被動齒輪56傳動刷膠軸57轉(zhuǎn)動進行過膠,被動齒輪56活動安裝在膠臺51頂端的內(nèi)部,且被動齒輪56的軸心處與刷膠軸57的一端固定套接,刷膠軸57的下方開設(shè)有位于膠臺51頂端的膠槽58,用于放置膠液,膠臺51的側(cè)面與緩沖器59的一端固定連接,緩沖器59的另一端與位于膠臺51上方的機蓋510的側(cè)面固定連接,通過緩沖器59傳動機蓋510對地毯進行緩沖來提高過膠的效率,機蓋510的下表面固定安裝有減震板511,減震板511的底部與第一被動軸512的外沿活動連接,通過減震板511來刮除附著在第一被動軸512上的膠液,避免膠液凝固,影響過膠的效率,第一被動軸512的兩端均貫穿并延伸至機蓋510側(cè)面的內(nèi)部與軸承513的軸心處固定套接,提高第一被動軸512的同軸性,軸承513固定安裝在機蓋510側(cè)面的內(nèi)部。
請參閱圖4,烘干裝置6包括烘干滾軸61,便于地毯過膠的均勻,烘干滾軸61的的頂端固定安裝有加熱板62,通過加熱板62對地毯上的膠液進行加熱烘干,加熱板62側(cè)面的一端與加熱器63的一端固定連接,加熱器63與電源連接,加熱器63固定安裝在烘干滾軸61底端的側(cè)面。
使用時,使用時,通過控制臺打開220V電源,使得的牽引電機71通過傳送帶72帶動鋼繩筒74轉(zhuǎn)動,然后通過固定安裝在牽引鋼繩76上的夾具77夾住上料筒3上地毯的一端,再通過牽引輪組410將地毯加緊,再移動滑塊43,通過壓縮彈簧46的作用使得滑板49鋪平地毯,再根據(jù)所需長度通過切割臺411進行切割,然后通過刷膠軸57將膠槽58內(nèi)的膠液刷在地毯的背面,然后將防滑橡膠板粘連在地毯上,最后通過加熱板62對地毯進行加熱烘干,提高地毯的固定性即可。
綜上所述:該有線地毯生產(chǎn)系統(tǒng),通過設(shè)置牽引裝置7,達到了牽引地毯的效果,使得地毯在牽引的過程中進行裁剪、過膠和烘干來提高地毯加工的效率;通過設(shè)置緩沖器59提高過膠的效率,提高地毯成品的質(zhì)量,通過設(shè)置牽引輪組410,到達了地毯的鋪平的效果,使得地毯在加工前被平鋪,從而提高了地毯裁剪精準性,然后通過設(shè)置加熱板62對地毯進行烘干,從而提高了生產(chǎn)效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。