本發(fā)明涉及有機(jī)物生物膜處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物膜處理器。

背景技術(shù)：

生物處理技術(shù)應(yīng)用于有機(jī)廢氣的凈化是近幾年才開始的，是一項(xiàng)新興的技術(shù)。常見的生物處理工藝包括生物過(guò)濾法、生物滴濾法、生物洗滌法、膜生物反應(yīng)器和轉(zhuǎn)盤式生物過(guò)濾反應(yīng)器法。而現(xiàn)有的生物處理技術(shù)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用比較高，有時(shí)會(huì)造成二次污染，且降解效果比較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生物膜處理器，以解決上述背景技術(shù)中提出的生物處理技術(shù)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用比較高，有時(shí)會(huì)造成二次污染，且降解效果比較差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種生物膜處理器，包括煙囪，所述煙囪與風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)S型管道與凈化器連接，且S型管道長(zhǎng)度在3M以上，所述S型管道上設(shè)有氣體通道閥門，所述凈化器通過(guò)U型管道與生物膜處理器連接，所述生物膜處理器與管道一連接，且管道一通過(guò)管道二與VOC回收裝置連接，且管道二通過(guò)蝶閥與VOC回收裝置連接，所述VOC回收裝置上設(shè)有集氣罩。

優(yōu)選的，所述S型管道內(nèi)設(shè)有有機(jī)廢氣溫度檢測(cè)裝置，且有機(jī)廢氣溫度檢測(cè)裝置與氣體通道閥門電性連接。

優(yōu)選的，所述生物膜處理器上方的U型管道中間部分設(shè)置有噴霧口1-4個(gè)，噴霧口1個(gè)僅設(shè)置在U型管道上壁，2-4個(gè)則設(shè)置在U型管道下管道壁上。

優(yōu)選的，所述生物膜處理器內(nèi)部采用多層平板結(jié)構(gòu)，且每層平板上設(shè)置廢氣通過(guò)孔若干或依次從平板左、右一側(cè)設(shè)置廢氣通過(guò)口。

優(yōu)選的，所述有機(jī)物生物膜處理器后面的管道一的內(nèi)部設(shè)有滅菌裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明噴霧口功能是緩慢噴射含有與生物膜附著一致的廢氣處理生物的水霧，起到第一層處理有機(jī)廢氣作用，風(fēng)機(jī)與凈化器管道中間的S型管道與有機(jī)廢氣溫度檢測(cè)裝置配合，起到自然控制風(fēng)機(jī)吸入的有機(jī)廢氣的溫度在常溫范圍內(nèi)，有機(jī)物生物膜處理器后面的管道內(nèi)設(shè)有滅菌裝置，可防止生物膜活體生物通過(guò)管道進(jìn)入后續(xù)處理管道，該新型具有設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種生物膜處理器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-煙囪、2-風(fēng)機(jī)、3-有機(jī)廢氣溫度檢測(cè)裝置、4-氣體通道閥門、5-S型管道、6-凈化器、7-生物膜處理器、8-管道一、9-集氣罩、10-VOC回收裝置、11-管道二、12-滅菌裝置、13-U型管道、14-蝶閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種生物膜處理器，包括煙囪1，煙囪1與風(fēng)機(jī)2連接，風(fēng)機(jī)2通過(guò)S型管道5與凈化器6連接，且S型管道5長(zhǎng)度在3M以上，S型管道5上設(shè)有氣體通道閥門4，凈化器6通過(guò)U型管道13與生物膜處理器7連接，生物膜處理器7與管道一8連接，且管道一8通過(guò)管道二11與VOC回收裝置10連接，且管道二11通過(guò)蝶閥14與VOC回收裝置10連接，VOC回收裝置10上設(shè)有集氣罩9。

S型管道5內(nèi)設(shè)有有機(jī)廢氣溫度檢測(cè)裝置3，且有機(jī)廢氣溫度檢測(cè)裝置3與氣體通道閥門4電性連接，生物膜處理器7上方的U型管道13中間部分設(shè)置有噴霧口1-4個(gè)，噴霧口1個(gè)僅設(shè)置在U型管道13上壁，2-4個(gè)則設(shè)置在U型管道13下管道壁上，生物膜處理器7內(nèi)部采用多層平板結(jié)構(gòu)，且每層平板上設(shè)置廢氣通過(guò)孔若干或依次從平板左、右一側(cè)設(shè)置廢氣通過(guò)口，有機(jī)物生物膜處理器7后面的管道一8的內(nèi)部設(shè)有滅菌裝置12。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，風(fēng)機(jī)2將煙囪1內(nèi)有機(jī)廢氣吸入處理裝置，風(fēng)機(jī)2與凈化器6通過(guò)S型管道5連接，S型管道5內(nèi)的有機(jī)廢氣溫度檢測(cè)裝置3檢測(cè)溫度，若溫度超出常溫范圍，將自動(dòng)關(guān)閉S型管道5與凈化器6之間的氣體通道閥門4，直到S型管道5內(nèi)有機(jī)廢氣溫度檢測(cè)正常，S型管5與凈化器6之間的氣體通道閥門4自動(dòng)打開，生物膜處理器7內(nèi)部采用多層平板結(jié)構(gòu)，有機(jī)廢氣通過(guò)方式有幾種，第一每層平板上設(shè)置廢氣通過(guò)孔若干；第二依次從平板左、右一側(cè)設(shè)置廢氣通過(guò)口。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。