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一種改性沸石的制備方法及制備得到的改性沸石與流程

文檔序號(hào):12352240閱讀:299來源:國知局
一種改性沸石的制備方法及制備得到的改性沸石與流程
本發(fā)明涉及廢水治理
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種改性沸石的制備方法及制備得到的改性沸石。
背景技術(shù)
:氨氮是水中常見的污染物之一,不僅來源于各類動(dòng)物的糞便,而且來源于肥料、煉焦、合成氨、染料、制藥、煉油和石油產(chǎn)品等工業(yè)產(chǎn)生的廢水。當(dāng)水體中含有大量的氨氮時(shí),會(huì)毒殺魚類和其他水生動(dòng)物,造成自然水體的富營養(yǎng)化,給生活和工業(yè)用水的前處理帶來很大困難。去除污水中氨氮的方法有生物硝化法、氣體吹脫法和離子交換法等。生物法無污染、耗能低、但其轉(zhuǎn)換作用緩慢,去除難于徹底;氣體吹脫法工藝簡(jiǎn)單,投資少,但易造成二次污染;而離子交換法卻沒有以上不足,且反應(yīng)過程穩(wěn)定、易控,吸附劑可再生利用,處理成本較低,特別是使用沸石作為吸附劑時(shí)。沸石具有穩(wěn)定的[(SiAl)O4]四面體結(jié)構(gòu)、大小均一的寬闊空間和連通孔道,能夠吸附大量的氨氮,因此被認(rèn)為是最有應(yīng)用前景的去除氨氮吸附劑。多孔的天然沸石廣泛存在于自然界中,是價(jià)格低廉性能優(yōu)良的吸附材料。沸石的硅鋁比對(duì)沸石的吸附性能影響很大,硅鋁比高,則Al代替Si少,形成的負(fù)電荷少,為平衡這些電荷而進(jìn)入沸石中的陽離子也少,影響了沸石的交換能力,而且孔穴和孔道內(nèi)含有水分、有機(jī)物和碳酸鹽等雜質(zhì),同樣影響了沸石的吸附和離子交換性能。因此,有必要對(duì)天然沸石進(jìn)行改性,以調(diào)整硅鋁比、去除雜質(zhì)、增大比表面積,進(jìn)而提高沸石的吸附和離子交換性能。目前已有的改性方法主要有:熱改性、鹽改性、酸堿改性、有機(jī)物改性和稀土改性等。熱改性所須溫度極高,能耗大,且操作過程中沸石容易坍塌;酸堿改性所需的改性時(shí)間較長(zhǎng),且也容易造成費(fèi)是內(nèi)部結(jié)構(gòu)的坍塌;有機(jī)物改性后的沸石因其存在有表面活性劑,吸附飽和后沸石若處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染;稀土改性所需的原料昂貴,改性成本過高。因此,開發(fā)常見的無機(jī)鹽改性沸石,經(jīng)濟(jì)效益好、操作便捷也易于環(huán)保。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了改進(jìn)現(xiàn)有沸石改性方式的欠缺,提供一種針對(duì)于低濃度氨氮廢水,吸附性能優(yōu)異、制備工藝簡(jiǎn)便、成本低廉并可再生資源化利用的改性沸石制備方式。一種改性沸石的制備方法,包括如下步驟:(1)將無機(jī)鹽試劑烘干至恒重后配制成改性活化液;(2)將沸石按配比投加至所述改性活化液中,移入密閉容器中,50~80℃恒溫震蕩0.5~3小時(shí);(3)步驟(2)的反應(yīng)結(jié)束后,取出沸石,去離子水洗凈后烘干至恒重即得改性沸石。優(yōu)選地,所述無機(jī)鹽試劑為NaCl或NaOH。進(jìn)一步優(yōu)選為NaCl。本發(fā)明的改性原理為:NaCl改性可去除沸石表面的雜質(zhì),增加沸石比表面積,同時(shí)Na+可置換沸石空穴中原有的Ca2+、Mg2+等半徑較大的陽離子,空間位阻變小,內(nèi)擴(kuò)散加快,交換容量增大,從而提高沸石對(duì)氨氮的吸附能力和離子交換能力。無機(jī)鹽處理則是用鹽溶液浸泡增加沸石的離子交換容量,從而提高天然沸石的吸附性及陽離子交換性能。經(jīng)過無機(jī)鹽改性的沸石用于凈化廢水時(shí),更有利于去除水中的各種污染物(氨氮即NH4+.為陽離子)。模擬廢水中氨氮起始濃度為300mg/L,沸石投加量為30g/L,選取<60目的沸石在0.4mol/L的HCL、HNO3、NaOH和Nacl溶液中靜止活化24h,多次洗滌至中性,過濾后在105℃烘箱中烘2h。通過測(cè)定廢水中氨氮的去除率確定最佳的改性溶液。不同改性溶液對(duì)天然沸石在廢水中氨氮去除率的影響見圖1。由圖1可知,在同一目數(shù)下,改性溶液為Nacl效果最好。因此,選定最佳改性溶液為Nacl。步驟(1)中的烘干溫度為100~110℃,優(yōu)選為105℃。優(yōu)選地,所述改性活化液的濃度為0.1mol/L~1mol/L。進(jìn)一步優(yōu)選,所述改性活化液的濃度為0.3~0.8mol/L,最優(yōu)選為0.6mol/L。無機(jī)鹽溶液中的陽離子平衡了沸石硅氧四面體上的負(fù)電荷,離子交換容量得到了增加。濃度過低則容量增加效果不明顯,濃度過高超出其飽和濃度,則使得成本增加。本發(fā)明實(shí)驗(yàn)選取了0.2mol/L,0.4mol/L,0.6mol/L,0.8mol/L,1.0mol/L,1.2mol/L的NaCl溶液活化。去除率最高的是0.8mol/L,達(dá)到89.26%。但根據(jù)其實(shí)際應(yīng)用及其性價(jià)比的選擇(需要符合企業(yè)利益和污水處理要求),因此選定濃度為0.6mol/L的NaCl溶液為最適活化濃度。優(yōu)選地,步驟(2)中沸石與改性活化液的固液比為1g∶(20~40)毫升。進(jìn)一步優(yōu)選為1g∶20毫升。優(yōu)選地,步驟(2)中的震蕩速率為100~200r·min-1;進(jìn)一步優(yōu)選為150r·min-1。本發(fā)明中活化反應(yīng)在50~80℃恒溫震蕩0.5~3h,進(jìn)一步優(yōu)選,50~60℃恒溫震蕩1.5~2.5;最優(yōu)選,步驟(2)中反應(yīng)溫度為60℃,應(yīng)時(shí)間為1h?;罨瘻囟群艽蟪潭壬嫌绊懥朔磻?yīng)的速率與進(jìn)程。對(duì)于沸石吸附氨氮這一過程,溫度升高使得其速率加快,交換更加徹底,但溫度過高也存在著成本過高與沸石結(jié)構(gòu)損壞等弊端。本發(fā)明實(shí)驗(yàn)在活化溫度為50℃,60℃,70℃,80℃,90℃下進(jìn)行活化?;罨瘻囟葹?0℃的去除率有90.01%,60℃的去除率有89.52%。從生產(chǎn)工藝經(jīng)濟(jì)方面考慮,選用60℃作為最佳的活化溫度。實(shí)驗(yàn)在活化時(shí)間為1h,2h,5h,7h下進(jìn)行活化。1h和5h的去除率分別為88.24%和88.21%。因此選定最佳的活化時(shí)間為1h。本發(fā)明中,最優(yōu)選地改性條件為鹽試劑為NaCl,改性活化液濃度0.6mol/L、活化時(shí)間1.0h、活化溫度60℃、活化固液比1:20。在該最優(yōu)選的改性條件下制備得到的改性沸石作為吸附劑用于養(yǎng)豬原水及吸收后的沼水處理,氨氮去除率可達(dá)90%以上。優(yōu)選地,步驟(3)中烘干溫度為100~110℃;進(jìn)一步優(yōu)選為105℃。優(yōu)選地,步驟(2)所用沸石過篩目數(shù)大于60目,進(jìn)一步優(yōu)選,沸石過篩目數(shù)為60~150目。所用沸石產(chǎn)自縉云。本發(fā)明還提供一種如所述方法制備得到的改性沸石。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明利用該種改性方式對(duì)天然沸石進(jìn)行改性,其處理低氨氮濃度廢水的效果優(yōu)異。該改性方式的優(yōu)異之處主要體現(xiàn)在:改性所需材料簡(jiǎn)便易得,改性條件容易設(shè)置,制備周期短,制備操作較為簡(jiǎn)單,物料成本與人員成本均得到了降低;原材料環(huán)保,吸附飽和后沸石進(jìn)行資源化利用可成為氮肥;改性后效果優(yōu)異,同產(chǎn)地沸石,在同等條件下進(jìn)行吸附測(cè)試,改性后沸石吸附性能有10-15%的提升。本發(fā)明對(duì)焙燒改性、鹽改性、焙燒-鹽溶液聯(lián)合改性均作了實(shí)驗(yàn)。僅焙燒改性組最佳改性條件下沸石,其對(duì)氨氮的去除率達(dá)到85.39%;焙燒-鹽溶液聯(lián)合改性組最佳改性條件沸石,其對(duì)氨氮的去除率達(dá)到86.52%;本發(fā)明僅鹽改性組最佳改性條件沸石,其對(duì)氨氮的去除率達(dá)到89.27%。由此可見,本發(fā)明的方法僅采用NaCl改性,改性后去除氨氮效果好,且不用經(jīng)過焙燒過程,方法簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)。附圖說明圖1是不同鹽試劑的改性結(jié)果圖。圖2是天然沸石的SEM圖。圖3是實(shí)施例制備得到的改性沸石的SEM圖。圖4是不同改性劑濃度和改性時(shí)間下改性沸石的氨氮除去結(jié)果圖。具體實(shí)施方式以下實(shí)施例中所用沸石購買自浙江省麗水市縉云縣某沸石廠。氨氮含量檢測(cè)方法:用分析天平稱取7g改性后沸石放置于錐形瓶中,再加入100mL稀釋后廢水并移入數(shù)顯恒溫水浴振蕩鍋里,調(diào)節(jié)溫度為25℃,在150r·min-1的速率下振蕩,2h后取出,靜置使沸石顆粒自由沉降,用移液槍緩慢抽取上清液水樣,避免攪動(dòng)底層沸石使得水樣渾濁,測(cè)定水樣的NH4+-N濃度,并計(jì)算去除率。去除率η如下式計(jì)算。η=(C0-Ci)/C0×100%式中:C0為原廢水氨氮濃度(mg·L-1);Ci為吸附平衡后廢水中的氨氮濃度(mg·L-1)。實(shí)施例1稱取若干克NaCl于表面皿中,置于干燥箱中,設(shè)置溫度105℃,烘干至恒重。用干燥完的上述晶體分別配制0.1mol/L與1mol/L兩種濃度的溶液各500mL。將沸石與上述配制好的無機(jī)鹽溶液,按照1∶30(克/毫升)的固液比,移入250mL錐形瓶中,蓋上瓶塞,移至恒溫振蕩鍋里,設(shè)置溫度為60℃,以150r·min-1的速率振蕩。在1h時(shí)取出錐形瓶,用去離子水反復(fù)沖洗,沖洗完畢后置于烘箱中,調(diào)節(jié)干燥溫度105℃,烘干直至恒重。將沸石干樣小心取出,裝入塑封袋,貼以標(biāo)簽,以此只做得到無機(jī)鹽改性沸石樣品。天然沸石和本實(shí)施例制備得到的沸石的SEM圖片如圖2和圖3所示,由電鏡圖可知,改性沸石的表面明顯比天然沸石的粗糙。通過BET分析結(jié)果可知,改性后的沸石比表面積比天然沸石顯著增加,孔容也顯著增加,而且X射線能譜分析儀對(duì)改性前后材料無機(jī)元素組成和含量變化分析,結(jié)果表明,鹽改性后沸石并沒有改變沸石的整體骨架結(jié)構(gòu),主要成分都是Si、Al和O,改性后沸石較改性前沸石所含雜質(zhì)成分減少,而Na+置換了沸石空穴中原有的Ca2+、Mg2+等半徑較大的陽離子,空間位阻變小,內(nèi)擴(kuò)散加快,交換容量增大,從而提高了沸石對(duì)氨氮的吸附能力和離子交換能力,使其氨氮吸附性能大為改善。天然沸石和本實(shí)施例制備得到的沸石BET分析結(jié)果如表1所示。表1沸石類型比表面積(m2/g)總孔容(cm3/g)天然沸石19.34580.03258改性沸石24.74310.04211將本實(shí)施例改性得到的改性沸石應(yīng)用于養(yǎng)豬原水、沼水處理,應(yīng)用結(jié)果如表2所示:表2表中所示數(shù)據(jù)為氨氮去除率。本實(shí)施例還研究了不同活化液濃度及不同反應(yīng)時(shí)間對(duì)改性沸石去除氨氮能力的影響,結(jié)果如圖4所示,由圖4可知,在NaCl改性組中,吸附去除效果最好的振蕩時(shí)間為2h,溶液濃度為0.1mol/L,其去除率達(dá)到了83%。對(duì)比例1焙燒方法改性模擬廢水氨氮起始濃度為300mg/L,沸石投加量為70g/L,選取不同粒徑的沸石分別為<60目,60-150目,>150目在不同溫度(100℃,200℃,300℃,400℃)下焙燒0.5h,通過測(cè)定廢水中氨氮的去除率確定最佳焙燒溫度。不同焙燒溫度對(duì)天然沸石在廢水中氨氮的去除率的影響見表3。由表31可知,在同一目數(shù)下,焙燒溫度為300℃效果最好;在同一溫度不同目數(shù)下,>60目(60-150目,>150目)時(shí)效果最好。因此,選定最佳焙燒溫度300℃,最佳目數(shù)>60目。表3不同焙燒溫度對(duì)天然沸石在廢水中氨氮去除率的影響由表3結(jié)果可知,即是選擇最佳焙燒條件下制備得到的沸石降解效果不如本發(fā)明方法制備得到的沸石,而且焙燒方法能耗大,不利于環(huán)保節(jié)能。實(shí)施例2參照實(shí)施例1的步驟對(duì)沸石目數(shù)、鹽試劑、改性活化液濃度、活化時(shí)間、活化溫度和活化固液比進(jìn)行正交試驗(yàn),改性沸石的測(cè)量方法采用實(shí)施例1相同方法。運(yùn)用L9(34)正交表,選擇以上四個(gè)改性條件,并分別設(shè)出三個(gè)梯度,由表4可得:改性時(shí)間(0.5h,1h,1.5h)、NaCl濃度(0.2mol/L,0.4mol/L,0.6mol/L)、沸石與NaCl溶液的固液比(1:10,1:20,1:30)、改性溫度(60℃,70℃,80℃)。根據(jù)正交表活化相應(yīng)沸石,并且相應(yīng)沸石活化三份(降低活化操作失誤對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響)。表4正交優(yōu)化改性條件的梯度分類然后,進(jìn)行模擬氨氮廢水(氨氮起始濃度為300mg/L)的處理(處理?xiàng)l件為:常溫震蕩1h、廢水pH處中性、沸石投加量70g/L),將得到數(shù)據(jù)進(jìn)行去除率的換算。接著根據(jù)以上去除率進(jìn)行計(jì)算,得出k值、K值、極差R的值,從而確定活化條件的主次順序。進(jìn)而可得到正交實(shí)驗(yàn)中的最佳活化條件。正交優(yōu)化實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表5。由表5可知,正交優(yōu)化最佳活化條件為:NaCl活化液濃度為0.6mol/L,活化時(shí)間為1.0h,活化溫度為60℃,活化固液比為1:30,其去除率達(dá)到95.04%,大于其他活化條件時(shí)的去除率。而對(duì)于上述活化條件對(duì)活化過程的影響程度見表6,由表6可知,根據(jù)R值對(duì)比,活化條件的主次影響順序?yàn)镹aCl溶液濃度>活化固液比>活化溫度>活化時(shí)間,接著以此數(shù)據(jù)進(jìn)行下一步的單因子優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。表5L9(34)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄表由以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,正交優(yōu)化條件為:沸石目數(shù)為>60目,鹽試劑為NaCl,改性活化液濃度0.6mol/L、活化時(shí)間1.0h、活化溫度60℃、活化固液比1:30?;罨瘲l件的主次影響順序?yàn)镹aCl溶液濃度>活化固液比>活化溫度>活化時(shí)間。以上所述僅為本發(fā)明專利的具體實(shí)施案例,但本發(fā)明專利的技術(shù)特征并不局限于此,任何相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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