本發(fā)明涉及絞肉機設備技術領域，具體為一種可自動進肉的絞肉機。

背景技術：

絞肉機是肉類加工企業(yè)在生產過程中將原料肉按不同工藝要求加工規(guī)格不等的顆粒狀肉餡，廣泛適用于各種香腸、火腿腸、午餐肉、丸子、咸味香精、寵物食品和其他肉制品等行業(yè)，在日常生活中，傳統(tǒng)的絞肉機在使用的過程中，由于絞肉機不能自主的向內部填送肉類，所以需要使用者一直不停的向絞肉機中放入需要加工的肉類，長時間使用下來，既浪費了使用者的時間，也會降低工作效率，給使用者帶來不必要的損失。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可自動進肉的絞肉機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種可自動進肉的絞肉機，包括殼體，所述殼體左側的頂部固定連接有第一套筒，所述殼體內腔的底部固定連接有第一機箱，所述第一機箱內腔的左側固定連接有第一電動機，所述第一電動機通過轉軸貫穿第一機箱的右側并延伸至殼體的內腔，所述第一電動機的轉軸位于殼體內腔的一端套設有主動輪，所述殼體的內腔貫穿設有傳動軸，所述傳動軸的右端貫穿殼體的右側并與殼體的右側活動連接，所述傳動軸的左端依次貫穿殼體的左側和第一套筒并延伸至第一套筒的內腔，所述傳動軸上且位于第一套筒內腔的左端套設有刀輪，所述傳動軸上且位于第一套筒內腔一端的表面固定連接有螺紋刀，所述傳動軸上且位于殼體內腔的一端套設有與主動輪相適配的從動輪，所述從動輪通過皮帶與主動輪傳動連接，所述第一套筒的左側設置有出料口，所述出料口的左側固定連接有阻擋罩，所述第一套筒的頂部固定連通有第二套筒，所述第二套筒的頂部固定連通有儲肉盒，所述儲肉盒頂部的右側設置有入料口，所述儲肉盒內腔的頂部和底部均固定連接有第一導軌，所述儲肉盒的內腔設置有推板，所述推板通過凸臺與第一導軌滑動連接，所述推板的右側固定連接有螺紋套，所述螺紋套的右端貫穿儲肉盒的右側并延伸至儲肉盒的外部，所述儲肉盒內腔底部的右側固定連接有隔板，且隔板位于螺紋套的底部，所述隔板的右側固定連接有第一擠壓開關，所述第一擠壓開關包括上板，所述上板右側的中部固定連接有正極觸點，所述上板右側的頂部和底部均固定連接有彈簧，所述彈簧的右端固定連接有下板，所述下板左側的中部固定連接有負極觸點，所述隔板的左側固定連接有第二擠壓開關，所述殼體的頂部固定連接有機殼，所述機殼內腔的底部固定連接有第二機箱，所述第二機箱內腔的右側固定連接有第二電動機，所述第二電動機通過轉軸貫穿第二機箱的左側并延伸至機殼的內腔，所述第二電動機的轉軸位于機殼內腔的一端套設有主動齒輪，所述機殼的內腔貫穿設有螺紋桿，所述螺紋桿的左端貫穿機殼的右側并與機殼的右側活動連接，所述螺紋桿的左端依次貫穿機殼的左側和儲肉盒的右側并延伸至儲肉盒的內腔，所述螺紋桿位于儲肉盒內腔的一端與螺紋套螺紋連接，所述螺紋桿上且位于機殼內腔的一端套設有與主動齒輪相適配的從動齒輪，所述殼體底部的兩側均固定連接有減震裝置，所述減震裝置包括外殼，所述外殼內壁的兩側均固定連接有第二導軌，所述外殼的內腔貫穿設有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部貫穿外殼的頂部并延伸至外殼的外部，所述伸縮桿位于外殼內腔一端的兩側均通過凸臺與第二導軌滑動連接，所述伸縮桿內腔的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧的底部貫穿伸縮桿的底部并延伸至外殼的內腔，所述彈簧位于伸縮桿內腔的一端與外殼內腔的底部固定連接，所述殼體頂部的右側設置有控制器，所述控制器分別與第一電動機和第二電動機電性連接。

優(yōu)選的，所述阻擋罩通過螺栓與出料口固定連接。

優(yōu)選的，所述從動齒輪與主動齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述傳動軸通過軸承與殼體活動連接。

優(yōu)選的，所述螺紋桿通過軸承與機殼活動連接。

優(yōu)選的，所述螺紋套底部的右側固定連接有擋板。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該可自動進肉的絞肉機，通過在傳統(tǒng)的絞肉機上安裝電動推動設備，實現(xiàn)了該絞肉機在使用的過程中，通過控制器控制第二電動機的運行，第二電動機通過主動齒輪帶動從動齒輪旋轉，從動齒輪旋轉的時候帶動螺紋桿旋轉，螺紋桿旋轉的同時通過螺紋傳動來控制螺紋套的前進或者后退，以此達到自動進肉的效果，該可自動進肉的絞肉機，結構簡單，操作方便，既節(jié)省了使用者的時間，也提高了工作效率，實用性強，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明結構的俯視圖；

圖3為本發(fā)明擠壓開關的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明減震裝置的剖視圖。

圖中：1殼體、2第一機箱、3第一電動機、4主動輪、5皮帶、6傳動軸、7從動輪、8控制器、9機殼、10第二機箱、11第二電動機、12從動齒輪、13主動齒輪、14螺紋桿、15第一擠壓開關、151上板、152正極觸點、153彈簧、154負極觸點、155下板、16第二擠壓開關、17入料口、18螺紋套、19推板、20儲肉盒、21第二套筒、22阻擋罩、23出料口、24刀輪、25第一套筒、26螺紋刀、27減震裝置、271外殼、272第二導軌、273彈簧、274伸縮桿、28隔板、29第二導軌。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術方案：一種可自動進肉的絞肉機，包括殼體1，殼體1左側的頂部固定連接有第一套筒25，殼體1內腔的底部固定連接有第一機箱2，第一機箱2內腔的左側固定連接有第一電動機3，第一電動機3通過轉軸貫穿第一機箱2的右側并延伸至殼體1的內腔，第一電動機3的轉軸位于殼體1內腔的一端套設有主動輪4，殼體1的內腔貫穿設有傳動軸6，傳動軸6的右端貫穿殼體1的右側并與殼體1的右側活動連接，傳動軸6的左端依次貫穿殼體1的左側和第一套筒25并延伸至第一套筒25的內腔，傳動軸6上且位于第一套筒25內腔的左端套設有刀輪24，傳動軸6上且位于第一套筒25內腔一端的表面固定連接有螺紋刀26，傳動軸6上且位于殼體1內腔的一端套設有與主動輪4相適配的從動輪7，從動輪7通過皮帶5與主動輪4傳動連接，傳動軸6通過軸承與殼體1活動連接，第一套筒25的左側設置有出料口23，出料口23的左側固定連接有阻擋罩22，通過在出料口23的左側安裝阻擋罩22，可以避免碎肉飛濺，阻擋罩22通過螺栓與出料口23固定連接，第一套筒25的頂部固定連通有第二套筒21，第二套筒21的頂部固定連通有儲肉盒20，儲肉盒20頂部的右側設置有入料口17，儲肉盒20內腔的頂部和底部均固定連接有第一導軌29，儲肉盒20的內腔設置有推板19，推板19通過凸臺與第一導軌29滑動連接，推板19的右側固定連接有螺紋套18，螺紋套18的右端貫穿儲肉盒20的右側并延伸至儲肉盒20的外部，螺紋套18底部的右側固定連接有擋板，儲肉盒20內腔底部的右側固定連接有隔板28，且隔板28位于螺紋套18的底部，隔板28的右側固定連接有第一擠壓開關15，第一擠壓開關15包括上板151，上板151右側的中部固定連接有正極觸點152，上板151右側的頂部和底部均固定連接有彈簧153，彈簧153的右端固定連接有下板155，下板155左側的中部固定連接有負極觸點154，隔板28的左側固定連接有第二擠壓開關16，通過在絞肉機上安裝擠壓開關，可以避免肉類用完的時候，第二電動機11還會一直工作，防止第二電動機11損壞，殼體1的頂部固定連接有機殼9，機殼9內腔的底部固定連接有第二機箱10，第二機箱10內腔的右側固定連接有第二電動機11，第二電動機11通過轉軸貫穿第二機箱10的左側并延伸至機殼9的內腔，第二電動機11的轉軸位于機殼9內腔的一端套設有主動齒輪13，機殼9的內腔貫穿設有螺紋桿14，螺紋桿14的左端貫穿機殼9的右側并與機殼9的右側活動連接，螺紋桿14的左端依次貫穿機殼9的左側和儲肉盒20的右側并延伸至儲肉盒20的內腔，螺紋桿14位于儲肉盒20內腔的一端與螺紋套18螺紋連接，螺紋桿14通過軸承與機殼9活動連接，螺紋桿14上且位于機殼9內腔的一端套設有與主動齒輪13相適配的從動齒輪12，從動齒輪12與主動齒輪13嚙合，通過在傳統(tǒng)的絞肉機上安裝電動推動設備，實現(xiàn)了該絞肉機在使用的過程中，通過控制器8控制第二電動機11的運行，第二電動機11通過主動齒輪13帶動從動齒輪12旋轉，從動齒輪12旋轉的時候帶動螺紋桿14旋轉，螺紋桿14旋轉的同時通過螺紋傳動來控制螺紋套18的前進或者后退，以此達到自動進肉的效果，殼體1底部的兩側均固定連接有減震裝置27，減震裝置27包括外殼271，外殼271內壁的兩側均固定連接有第二導軌272，外殼271的內腔貫穿設有伸縮桿274，伸縮桿274的頂部貫穿外殼271的頂部并延伸至外殼271的外部，伸縮桿274位于外殼271內腔一端的兩側均通過凸臺與第二導軌272滑動連接，伸縮桿274內腔的頂部固定連接有彈簧273，彈簧273的底部貫穿伸縮桿274的底部并延伸至外殼271的內腔，彈簧273位于伸縮桿274內腔的一端與外殼271內腔的底部固定連接，殼體271頂部的右側設置有控制器8，控制器8分別與第一電動機3和第二電動機11電性連接。

工作原理：該可自動進肉的絞肉機通電后，將需要加工的肉類經入料口17放入儲肉盒20內，經控制器8控制設備運行，第二電動機11通過轉軸帶動主動齒輪13旋轉，主動齒輪13旋轉的同時經過從動齒輪12帶動螺紋桿14旋轉，螺紋桿14旋轉的時候通過螺紋傳動控制螺紋套18向右移動，螺紋套18移動的同時推板19也跟著移動，以此將肉類推入第二套筒21的內腔，經刀輪24切碎后，由出料口23排出，當擋板觸碰到第一擠壓開關15時，第二電動機11就會停止工作。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。