本發(fā)明涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種靜電激發(fā)袋式除塵器的安裝方法。

背景技術(shù)：

電袋復(fù)合除塵器采用靜電激發(fā)袋式除塵一體化集成技術(shù)，以抗電擊特種濾袋替代收塵極板，與放電極相匹配，將高壓電極和濾袋整合到一個倉室，利用濾袋間隙構(gòu)成粉塵荷電及捕集空間，實現(xiàn)電與袋的交織重疊與協(xié)同，具有放電效率高、除塵能力強、氣布比高、阻力低、結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小等優(yōu)點。為保證放電極與收塵極間的放電效率和安全放電距離，電場內(nèi)所有極線與濾袋間的距離必須一致，安裝容許誤差小，尺寸精度要求高。

目前的電袋除塵器的安裝方法是在電場后面加上袋式除塵器，陰極框架和濾袋在空間上相互獨立，無法滿足靜電激發(fā)袋式除塵器的陰極框架和濾袋在空間上交錯布置的安裝要求，因此，探索一種新的電袋除塵器電極系統(tǒng)的安裝方法是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明通過提供一種靜電激發(fā)袋式除塵器的安裝方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法滿足靜電激發(fā)袋式除塵器的陰極框架和濾袋在空間上交錯布置的安裝要求的技術(shù)問題，實現(xiàn)了提高安裝精度的技術(shù)效果。

本發(fā)明提供了一種靜電激發(fā)袋式除塵器的安裝方法，至少包括：

將電暈線安裝在陰極框架上；

以花板的花板孔為基準(zhǔn)，對所述陰極框架上電暈線的位置進(jìn)行調(diào)整；

將濾袋安裝在所述花板孔上。

進(jìn)一步地，在所述將電暈線安裝在陰極框架上之前，將電暈線掛鉤梁與放電極框架橫梁活動連接，形成所述陰極框架；

所述將電暈線安裝在陰極框架上，具體包括：

將所述電暈線安裝在所述電暈線掛鉤梁上。

進(jìn)一步地，所述將電暈線掛鉤梁與放電極框架橫梁活動連接，至少包括：

在所述電暈線掛鉤梁上開設(shè)第一長通孔，在所述放電極框架橫梁上開設(shè)第二長通孔；

將所述第一長通孔和所述第二長通孔交叉重疊，將連接件插入所述第一長通孔和所述第二長通孔，使所述連接件可在所述第一長通孔和所述第二長通孔中移動。

進(jìn)一步地，所述將所述第一長通孔和所述第二長通孔交叉重疊，具體包括：

將所述第一長通孔和所述第二長通孔十字交叉重疊。

進(jìn)一步地，所述以花板的花板孔為基準(zhǔn)，對所述陰極框架上電暈線的位置進(jìn)行調(diào)整，至少包括：

從所述花板的花板孔中放下垂線；

監(jiān)測所述垂線與鄰近電暈線的距離；

對所述陰極框架上電暈線的位置進(jìn)行調(diào)整，使各電暈線距離所述垂線的距離相等。

進(jìn)一步地，所述從所述花板的花板孔中放下垂線，具體包括：

從所述花板的花板孔的中心放下所述垂線。

進(jìn)一步地，所述監(jiān)測所述垂線與鄰近電暈線的距離，具體包括：

通過測距部件監(jiān)測所述垂線與鄰近電暈線的距離。

進(jìn)一步地，所述對所述陰極框架上電暈線的位置進(jìn)行調(diào)整，使各電暈線距離所述垂線的距離相等，具體包括：

以所述花板的花板孔為基準(zhǔn)，整體移動所述陰極框架，實現(xiàn)對所述電暈線位置的初步調(diào)節(jié)；

活動所述電暈線掛鉤梁和所述放電極框架橫梁，使所述電暈線掛鉤梁和所述放電極框架橫梁繞著所述連接件移動，使各電暈線距離所述垂線的距離相等，實現(xiàn)對所述電暈線位置的精確調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，在所述對所述陰極框架上電暈線的位置進(jìn)行調(diào)整之后，上緊所述連接件。

進(jìn)一步地，所述將濾袋安裝在所述花板孔上，具體包括：

將所述濾袋的一端安裝在所述花板孔上，將所述濾袋的另一端通過彈性部件安裝在掛桿上，且所述彈性部件對所述濾袋施加拉力。

本發(fā)明中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

先將電暈線安裝在陰極框架上，再以花板的花板孔為基準(zhǔn)，通過移動陰極框架對陰極框架上電暈線的位置進(jìn)行調(diào)整，不僅滿足了靜電激發(fā)袋式除塵器的陰極框架和濾袋在空間上交錯布置的安裝要求，而且有效保證了電場內(nèi)極線與濾袋間的安裝尺寸精度，從而提高了電場的安全性能和除塵器的收塵效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的靜電激發(fā)袋式除塵器的安裝方法的流程圖；

圖2為靜電激發(fā)袋式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為靜電激發(fā)袋式除塵器的俯視圖；

其中，1-放電極框架橫梁，2-花板，3-濾袋，4-電暈線，5-彈性部件，6-掛桿，7-電暈線掛鉤梁，8-花板孔。

具體實施方式

本發(fā)明實施例通過提供一種靜電激發(fā)袋式除塵器的安裝方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法滿足靜電激發(fā)袋式除塵器的陰極框架和濾袋在空間上交錯布置的安裝要求的技術(shù)問題，實現(xiàn)了提高安裝精度的技術(shù)效果。

本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下：

先將電暈線安裝在陰極框架上，再以花板的花板孔為基準(zhǔn)，通過移動陰極框架對陰極框架上電暈線的位置進(jìn)行調(diào)整，不僅滿足了靜電激發(fā)袋式除塵器的陰極框架和濾袋在空間上交錯布置的安裝要求，而且有效保證了電場內(nèi)極線與濾袋間的安裝尺寸精度，從而提高了電場的安全性能和除塵器的收塵效率。

為了更好地理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。

參見圖1、圖2和圖3，本發(fā)明實施例提供的靜電激發(fā)袋式除塵器的安裝方法，至少包括：

步驟S110：將電暈線4安裝在陰極框架上；

在本實施例中，在步驟S110之前，將電暈線掛鉤梁7與放電極框架橫梁1活動連接，形成陰極框架。

其中，將電暈線掛鉤梁7與放電極框架橫梁1活動連接，至少包括：

在電暈線掛鉤梁7上開設(shè)第一長通孔，在放電極框架橫梁1上開設(shè)第二長通孔；

將第一長通孔和第二長通孔交叉重疊，將連接件插入第一長通孔和第二長通孔，使連接件可在第一長通孔和第二長通孔中移動。

在本實施例中，將第一長通孔和第二長通孔十字交叉重疊。

在這種情況下，步驟S110具體包括：

將電暈線4安裝在電暈線掛鉤梁7上。

步驟S120：以花板2的花板孔8為基準(zhǔn)，對陰極框架上電暈線4的位置進(jìn)行調(diào)整。

對本步驟進(jìn)行說明：

從花板2的花板孔8中放下垂線；

在本實施例中，從花板2的花板孔8的中心放下垂線。

監(jiān)測垂線與鄰近電暈線4的距離；

在本實施例中，通過測距部件監(jiān)測垂線與鄰近電暈線4的距離。

具體地，測距部件可以是紅外測距儀、激光測距儀等，本發(fā)明實施例對此不做出具體限制。

對陰極框架上電暈線4的位置進(jìn)行調(diào)整，使各電暈線4距離垂線的距離相等。

在本實施例中，對陰極框架上電暈線4的位置進(jìn)行調(diào)整，使各電暈線4距離垂線的距離相等，具體包括：

以花板2的花板孔8為基準(zhǔn)，整體移動陰極框架，實現(xiàn)對電暈線4位置的初步調(diào)節(jié)；

活動電暈線掛鉤梁7和放電極框架橫梁1，使電暈線掛鉤梁7和放電極框架橫梁1繞著連接件移動，使各電暈線4距離垂線的距離相等，實現(xiàn)對電暈線掛鉤梁7上電暈線4位置的精確調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，在對陰極框架上電暈線4的位置進(jìn)行調(diào)整之后，上緊連接件。

需要說明的是，可以以位于花板2上4個角的花板孔8的垂線為基準(zhǔn)，先對整個陰極框架進(jìn)行調(diào)整，實現(xiàn)整體初調(diào)。再針對每一排電暈線4，通過長圓孔實現(xiàn)對鄰近的電暈線4的位置的精確調(diào)節(jié)，從而使花板2上所有花板孔8的垂線與電暈線掛鉤梁7上與之相鄰的電暈線4的間距相等。

步驟S130：將濾袋3安裝在花板孔8上。

對本步驟進(jìn)行說明：

將濾袋3的一端通過脹圈安裝在花板孔8上，將濾袋3的另一端通過彈性部件5安裝在掛桿6上，且彈性部件5對濾袋3施加拉力。

在本實施例中，連接件為螺栓，彈性部件5為彈簧。

對本發(fā)明實施例中對電暈線4進(jìn)行調(diào)整的過程進(jìn)行舉例說明：

在花板2的四角的4個花板孔8中心吊鉛垂線，分別測量每根垂線與其周圍4根電暈線4的間距，根據(jù)測量結(jié)果移動電暈線掛鉤梁7和放電極框架橫梁1，直到4根垂線分別都位于其周圍的四根電暈線4中心位置為止，再用螺栓鎖緊。濾袋3上口用脹圈與花板2的花板孔8卡緊固定，下部用彈簧與掛桿6連接，保證每個濾袋3都處于豎直張緊狀態(tài)，濾袋3與濾袋3間的距離一致。

【技術(shù)效果】

1、先將電暈線4安裝在陰極框架上，再以花板2的花板孔8為基準(zhǔn)，通過移動陰極框架對陰極框架上電暈線4的位置進(jìn)行調(diào)整，不僅滿足了靜電激發(fā)袋式除塵器的陰極框架和濾袋3在空間上交錯布置的安裝要求，而且有效保證了電場內(nèi)極線與濾袋3間的安裝尺寸精度，從而提高了電場的安全性能和除塵器的收塵效率。

2、電暈線掛鉤梁7上的第一長通孔和放電極框架橫梁1上的第二長通孔十字交叉重疊，能更好地對電暈線4的位置進(jìn)行調(diào)整，從而保證行與行間電暈線4的距離精度。

3、在花板2的花板孔8中心吊垂線，能更準(zhǔn)確地確定濾袋3與電暈線4的間距，進(jìn)一步地保證了電場內(nèi)極線與濾袋3間的安裝尺寸精度。

4、先以花板2的花板孔8為基準(zhǔn)，整體移動陰極框架，實現(xiàn)對電暈線4位置的初步調(diào)節(jié)；再通過活動電暈線掛鉤梁7和放電極框架橫梁1，實現(xiàn)對電暈線4位置的精確調(diào)節(jié)，從而更進(jìn)一步地保證了電場內(nèi)極線與濾袋3間的安裝尺寸精度。

5、濾袋3下部通過彈性部件5安裝在掛桿6上，且彈性部件5對濾袋3施加拉力，從而能保證濾袋3在氣流的作用下不擺動而保持豎直張緊的狀態(tài)，進(jìn)一步提高了除塵器的收塵效率。

本發(fā)明實施例在電場內(nèi)的濾袋3與電暈線4有高的安裝精度，能保證在電場內(nèi)各處電暈線4與濾袋3間的距離保持一致，滿足了安裝精度要求。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。