1.一種硬盤(pán)粗粉機(jī)，其特征在于該粗粉機(jī)包括料筒、輸送機(jī)構(gòu)、機(jī)架和液壓機(jī)構(gòu)；
所述機(jī)架的上表面上水平安裝有導(dǎo)軌，在機(jī)架的后部，且垂直于導(dǎo)軌的方向上豎直安裝有沖孔導(dǎo)向板，在沖孔導(dǎo)向板的中心和正對(duì)沖孔導(dǎo)向板中心的機(jī)架上均設(shè)置有沖孔槽；在機(jī)架上，且位于導(dǎo)軌中間，設(shè)有退料槽，退料槽的上部設(shè)有固定在機(jī)架上的墊板，墊板一部分遮住退料槽的前側(cè)，另一部分置于機(jī)架上，并由擋塊進(jìn)行限位；
所述輸送機(jī)構(gòu)兩端與導(dǎo)軌相配合，輸送機(jī)構(gòu)能在導(dǎo)軌上前后滑動(dòng)，輸送機(jī)構(gòu)的中心設(shè)置有料槽，所述料槽的后端通過(guò)彈簧固定有滑塊；輸送機(jī)構(gòu)的前端通過(guò)螺釘連接到柔性軌道的后端上，所述柔性軌道包括若干數(shù)量的鋼板，相鄰鋼板之間通過(guò)鉸鏈連接；
所述料筒用于放置待粉碎硬盤(pán)，固定在機(jī)架的前端，且料筒在粉碎過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)，料筒前側(cè)沿料筒高度方向開(kāi)有縫隙，輸送機(jī)構(gòu)和擋塊均位于料筒的下方，料筒的出料口到機(jī)架的距離與柔性軌道的前端鋼板到機(jī)架的距離相配合，在輸送機(jī)構(gòu)向前移動(dòng)時(shí)，料筒出料口緊挨柔性軌道；
所述液壓機(jī)構(gòu)包括輸送液壓缸、沖孔液壓缸、退料液壓缸和控制部分，所述輸送液壓缸的一端與輸送機(jī)構(gòu)的后端中心連接，輸送液壓缸的另一端穿過(guò)沖孔導(dǎo)向板與機(jī)架之間的間隙；所述沖孔液壓缸安裝在沖孔槽的上方，且與沖孔導(dǎo)向板固定；所述退料液壓缸位于退料槽的正上方；控制部分控制輸送液壓缸、沖孔液壓缸和退料液壓缸進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤(pán)粗粉機(jī)，其特征在于所述控制部分包括液壓集成塊，液壓集成塊上安裝有總液壓閥、輸送液壓閥、沖孔液壓閥和退料液壓閥，輸送液壓閥、沖孔液壓閥、退料液壓閥分別連接到輸送液壓缸、沖孔液壓缸、退料液壓缸上；從液壓集成塊中流出的液壓油經(jīng)過(guò)總液壓閥和減壓閥后流回到油箱中，其中減壓閥安裝在油箱的回油線路上，在供油線路和回油線路之間安裝有溢流閥，旋擰閥和節(jié)流閥安裝在油箱的供油線路上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硬盤(pán)粗粉機(jī)，其特征在于所述沖孔槽為九個(gè)圓柱孔組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硬盤(pán)粗粉機(jī)，其特征在于所述料槽的尺寸大于待粉碎硬盤(pán)的尺寸，退料槽的尺寸小于待粉碎硬盤(pán)的尺寸。