本發(fā)明涉及環(huán)保設備領(lǐng)域，具體為一種空氣粉塵清潔環(huán)保設備。

背景技術(shù)：

時代的進步使如今的科學技術(shù)越來越發(fā)達，而在發(fā)展的同時，對環(huán)境的污染破壞也隨之越來越嚴重了，對于環(huán)境的凈化更是到了刻不容緩的時候了，凈化環(huán)境最常見的就是粉塵清潔設備，可是目前常見的粉塵清潔設備結(jié)構(gòu)簡單，運行方式又比較單一，并不能非常好的控制空氣中的粉塵，不能達到凈化環(huán)境的高度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種空氣粉塵清潔環(huán)保設備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括底座、控制面板和殼體，所述底座的下方安裝有行走輪，所述底座的上方安裝有殼體，所述殼體內(nèi)部的一側(cè)安裝有送風機，所述送風機輸入端連接有貫穿殼體的進風管，所述送風機的輸出端通過管道與擋風室的輸入端連接，所述擋風室的內(nèi)部傾斜安裝有擋風板，且擋風板上均勻設有通風孔，所述擋風室的輸出端通過管道與電除塵器的輸入端連接，所述電除塵器的內(nèi)部安裝有相互平行的負極電荷板和正極電荷板，所述電除塵器的上方安裝有高壓直流電源，且高壓直流電源的輸出端通過導線分別與負極電荷板和正極電荷板連接，所述電除塵器的輸出端通過管道與吸附室的輸入端連接，所述吸附室的輸出端通過管道與殼體內(nèi)部的水箱連接，且吸附室與水箱之間的管道的輸出端延伸至水箱的底部，所述水箱頂部設有注水口，所述殼體內(nèi)部的上端通過支架安裝有風機，所述風機的輸入端通過排風管道與水箱連接，且風機與水箱之間的排風管道的輸入端延伸至水箱內(nèi)部的上方，所述風機的輸出端通過排風管道與排風口連接，且風機與排風口之間的排風管道上安裝有粉塵傳感器，所述殼體的一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板的頂部安裝有警報器，所述粉塵傳感器的輸出端與控制面板的輸入端電性連接，所述控制面板的輸出端與警報器的輸入端電性連接，且控制面板通過導線分別與高壓直流電源、風機以及送風機電性連接。

優(yōu)選的，所述殼體遠離控制面板的一側(cè)安裝有檢修門，且檢修門上安裝有門把手。

優(yōu)選的，所述底座的一側(cè)焊接有牽引裝置。

優(yōu)選的，所述吸附室的內(nèi)部填充有活性炭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明空氣粉塵清潔環(huán)保設備，底座安裝有行走輪，具有可移動性，可移動性使設備的可用區(qū)域更廣，該設備內(nèi)部設置的擋風室，通過其內(nèi)部的擋風板來降低空氣的流速，使達到電除塵器內(nèi)的降低空氣流速，使電除塵器更高效的起到除塵效果，電除塵后設備中又分別設置了內(nèi)含活性炭的過濾裝置和水過濾裝置，通過這三種除塵方式除塵對空氣粉塵清潔的效率還是效果都更加有保證，設備中還安裝有粉塵傳感器，實時監(jiān)測空氣粉塵情況，保證了設備清潔后排出空氣的質(zhì)量，因此該設備才能最大力度的對周圍環(huán)境進行改善。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明擋風板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明電除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明擋風室的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-行走輪；2-底座；3-水箱；4-管道；5-注水口；6-吸附室；7-高壓直流電源；8-排風口；9-粉塵傳感器；10-排風管道；11-警報器；12-風機；13-控制面板；14-擋風室；15-電除塵器；16-殼體；17-送風機；18-進風管；19-擋風板；20-負極電荷板；21-正極電荷板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實施例：一種空氣粉塵清潔環(huán)保設備，包括底座2、控制面板13和殼體16，底座2的下方安裝有行走輪1，底座2的上方安裝有殼體16，殼體16內(nèi)部的一側(cè)安裝有送風機17，送風機17輸入端連接有貫穿殼體16的進風管18，送風機17的輸出端通過管道4與擋風室14的輸入端連接，擋風室14的內(nèi)部傾斜安裝有擋風板19，且擋風板19上均勻設有通風孔，方便降低空氣流動速度，擋風室14的輸出端通過管道4與電除塵器15的輸入端連接，電除塵器15的內(nèi)部安裝有相互平行的負極電荷板20和正極電荷板21，電除塵器15的上方安裝有高壓直流電源7，且高壓直流電源7的輸出端通過導線分別與負極電荷板20和正極電荷板21連接，電除塵器15的輸出端通過管道4與吸附室6的輸入端連接，吸附室6的輸出端通過管道4與殼體16內(nèi)部的水箱3連接，且吸附室6與水箱3之間的管道4的輸出端延伸至水箱3的底部，使進入水箱3的空氣經(jīng)過水箱3內(nèi)部水的過濾，水箱3頂部設有注水口5，殼體16內(nèi)部的上端通過支架安裝有風機12，風機12的輸入端通過排風管道10與水箱3連接，且風機12與水箱3之間的排風管道10的輸入端延伸至水箱3內(nèi)部的上方，用來排出過濾后的空氣，風機12的輸出端通過排風管道10與排風口8連接，且風機12與排風口8之間的排風管道10上安裝有粉塵傳感器9，用來監(jiān)測凈化后的空氣是否達到標準，殼體16的一側(cè)安裝有控制面板13，控制面板13的頂部安裝有警報器11，粉塵傳感器9的輸出端與控制面板13的輸入端電性連接，控制面板13的輸出端與警報器11的輸入端電性連接，且控制面板13通過導線分別與高壓直流電源7、風機12以及送風機17電性連接。

具體使用方式：使用時，移動設備至使用處，將設備通電，打開控制面板13打開，通過控制面板13啟動送風機17、高壓直流電源7、風機12和粉塵傳感器9，送風機17工作通過進風管18吸收外界空氣至水箱3內(nèi)的水中，送至水箱3的過程中進過擋風室14，使氣體撞擊在擋風室14的擋風板19上減速后到達電除塵器15內(nèi)部，因為高壓直流電源7對電除塵器15內(nèi)的負極電荷板20和正極電荷板21通電，所以當空氣中的粉塵顆粒通過高壓靜電場時與電極間的正負離子和電子發(fā)生碰撞而荷電，帶電電子和離子粉塵顆粒在電場力的作用下向異性電極運動并積附在異性電極上，過濾后的空氣經(jīng)過吸附室6進行第二步過濾，最后通過管道4進入水箱3內(nèi)水中進行最后一步過濾，凈化后的空氣通過排風管道10向外排出，排出過程中經(jīng)過粉塵傳感器9，通過粉塵傳感器9監(jiān)測空氣中粉塵情況。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。