本發(fā)明屬于一種潔凈煤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潔凈煤技術(shù)用型煤加工高效搗碎機(jī)。

背景技術(shù)：

潔凈煤技術(shù)是指從煤炭開發(fā)到利用的全過(guò)程中旨在減少污染排放與提高利用效率的加工、燃燒、轉(zhuǎn)化及污染控制等新技術(shù)。潔凈煤技術(shù)（CCT）一詞源于美國(guó)。旨在減少污染和提高效益的煤炭加工、燃燒、轉(zhuǎn)換和污染控制等新技術(shù)的總稱。

型煤是以粉煤為主要原料，按具體用途所要求的配比，機(jī)械強(qiáng)度，和形狀大小經(jīng)機(jī)械加工壓制成型的，具有一定強(qiáng)度和尺寸及形狀各異的煤成品。

現(xiàn)有的型煤加工高效搗碎機(jī)存在搗碎速度慢、搗碎不均勻、搗碎不徹底的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種搗碎速度快、搗碎均勻、搗碎徹底的潔凈煤技術(shù)用型煤加工高效搗碎機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的型煤加工高效搗碎機(jī)存在搗碎速度慢、搗碎不均勻、搗碎不徹底的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種搗碎速度快、搗碎均勻、搗碎徹底的潔凈煤技術(shù)用型煤加工高效搗碎機(jī)。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種潔凈煤技術(shù)用型煤加工高效搗碎機(jī)，包括有底板、左架、右架、頂板、電動(dòng)推桿、固定桿、收集框、鉸接部件、搗碎框、合頁(yè)、擋板、移動(dòng)框、第一支桿、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、導(dǎo)套、導(dǎo)桿、第一連接塊、弧形連桿、固定座、第二連接塊、L形導(dǎo)向板、升降桿、壓塊、第二支桿和進(jìn)料斗，底板頂部左端焊接有左架，左架右側(cè)上部焊接有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)套有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一連接塊，導(dǎo)桿底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有移動(dòng)框，左架右側(cè)下部焊接有第一支桿，第一支桿上部前側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式固定式連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)前側(cè)的輸出軸上均勻焊接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿位于移動(dòng)框內(nèi)，底板頂部左側(cè)通過(guò)鉸接部件連接有電動(dòng)推桿，底板頂部右側(cè)焊接有固定桿，電動(dòng)推桿與固定桿頂端通過(guò)鉸接部件連接有搗碎框，搗碎框底部右端通過(guò)螺釘連接的方式連接有合頁(yè)，合頁(yè)上通過(guò)螺釘連接的方式連接有擋板，底板頂部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有收集框，收集框位于固定桿右側(cè)，底板頂部右端焊接有右架，右架左側(cè)上部焊接第二支桿，第二支桿左端焊接有進(jìn)料斗，左架與右架頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有頂板，頂板底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有固定座，固定座上通過(guò)鉸接部件連接有弧形連桿，弧形連桿左端與第一連接塊前側(cè)通過(guò)鉸接部件連接，弧形連桿右端通過(guò)鉸接部件連接有第二連接塊，第二連接塊底端焊接有升降桿，頂板底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有L形導(dǎo)向板，L形導(dǎo)向板上開導(dǎo)向孔，升降桿穿過(guò)導(dǎo)向孔連接有壓塊，壓塊位于搗碎框上方。

優(yōu)選地，還包括有搗碎齒，壓塊底部均勻焊接有搗碎齒，搗碎齒位于搗碎框上方，搗碎齒的形狀為圓錐體，搗碎齒的底圓半徑為1.5cm，搗碎齒的高為2cm。

優(yōu)選地，還包括有第二電機(jī)，搗碎框后側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸與擋板連接，并且第二電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的額定功率為0.6KW，伺服電機(jī)的額定電壓為220V，伺服電機(jī)的額定電流為2.5A，伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm。

優(yōu)選地，還包括有第一加強(qiáng)筋，右架左側(cè)上部與頂板底部右側(cè)之間焊接有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部固定式連接，第一加強(qiáng)筋左端與頂板底部右側(cè)固定式連接。

優(yōu)選地，還包括有第二加強(qiáng)筋，左架右側(cè)上部與頂板底部左側(cè)之間焊接有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部固定式連接，第二加強(qiáng)筋左端與頂板底部右側(cè)固定式連接。

優(yōu)選地，鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔，連接軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)；底板上的鉸接部件的凹形板焊接在底板頂部左側(cè)，底板上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)螺栓連接的方式與電動(dòng)推桿底端連接，搗碎框底部左側(cè)的鉸接部件的凹形板焊接在搗碎框底部左側(cè)，搗碎框底部左側(cè)的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)螺栓連接的方式與電動(dòng)推桿頂端連接，搗碎框底部右側(cè)的鉸接部件的凹形板焊接在搗碎框底部右側(cè)，搗碎框底部右側(cè)的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與固定桿頂端連接，固定座上的鉸接部件的凹形板焊接在固定座底端，固定座上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與弧形連桿連接，弧形連桿上的鉸接部件的凹形板焊接在弧形連桿左端，弧形連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第一連接塊前側(cè)連接，弧形連桿上的鉸接部件的凹形板焊接在弧形連桿右端，弧形連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第二連接塊前側(cè)連接。

優(yōu)選地，左架上均勻開有大孔，右架上也均勻開有大孔，大孔的形狀為圓形，左架上的大孔貫穿左架的前表面和后表面，右架上的大孔也貫穿左架的前表面和后表面，大孔之間的中心間距為10cm，大孔的直徑為4cm。

優(yōu)選地，底板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且，底板形狀為長(zhǎng)方體，底板的長(zhǎng)度為120cm，底板的厚度為6cm，底板頂部左右兩端分別焊接有左架與右架。

優(yōu)選地，頂板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且，頂板形狀為長(zhǎng)方體，頂板的長(zhǎng)度為120cm，頂板的厚度為6cm，頂板底部右側(cè)與第一加強(qiáng)筋左端固定式連接，頂板底部左側(cè)與第二加強(qiáng)筋右端固定式連接。

優(yōu)選地，右架材料為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且，右架形狀為長(zhǎng)方體，右架的長(zhǎng)度為80cm，右架的厚度為7cm，右架左側(cè)上部與第一加強(qiáng)筋右端固定式連接。

工作原理：使用本裝置時(shí)，工人首先將燃煤倒入進(jìn)料斗內(nèi)，進(jìn)料斗內(nèi)的燃煤落入搗碎框內(nèi)，再控制第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)移動(dòng)框上下運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)框帶動(dòng)導(dǎo)桿及第一連接塊上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝贿B接塊向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一連接塊帶動(dòng)弧形連桿左端向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而弧形連桿右端向下運(yùn)動(dòng)，弧形連桿右端帶動(dòng)第二連接塊及其上裝置向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)搗碎框內(nèi)的燃煤進(jìn)行搗碎，當(dāng)?shù)谝贿B接塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一連接塊帶動(dòng)弧形連桿左端向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而弧形連桿右端向上運(yùn)動(dòng)，弧形連桿右端帶動(dòng)第二連接塊及其上裝置向上運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，壓塊不斷的上下運(yùn)動(dòng)，使得搗碎框內(nèi)的燃煤搗碎均勻，當(dāng)對(duì)燃煤搗碎完成，并且壓塊回到初始位置后，控制第一電機(jī)停止工作。然后，工人將擋板打開，再控制電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，電動(dòng)推桿帶動(dòng)搗碎框向右傾斜，當(dāng)搗碎框向右傾斜至一定程度后，控制電動(dòng)推桿停止工作，搗碎框內(nèi)的搗碎完成的燃煤落入收集框內(nèi)，當(dāng)搗碎框內(nèi)的燃煤全部落入收集框內(nèi)后，控制電動(dòng)推桿收縮，電動(dòng)推桿帶動(dòng)搗碎框向左傾斜，當(dāng)搗碎框向左傾斜回到初始位置后，控制電動(dòng)推桿停止工作，工人再將收集框內(nèi)搗碎完成的燃煤取出即可。

因?yàn)檫€包括有搗碎齒，壓塊底部均勻焊接有搗碎齒，搗碎齒位于搗碎框上方，搗碎齒的形狀為圓錐體，搗碎齒的底圓半徑為1.5cm，搗碎齒的高為2cm，使得搗碎框內(nèi)的燃煤搗碎徹底。

因?yàn)檫€包括有第二電機(jī)，搗碎框后側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸與擋板連接，并且第二電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的額定功率為0.6KW，伺服電機(jī)的額定電壓為220V，伺服電機(jī)的額定電流為2.5A，伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm，控制第二電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)帶動(dòng)擋板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至將擋板打開后，控制第二電機(jī)停止工作，控制第二電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)帶動(dòng)擋板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至將擋板關(guān)閉后，控制第二電機(jī)停止工作，如此更加精準(zhǔn)、快捷，并且伺服電機(jī)能更方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運(yùn)行更精準(zhǔn)。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋，右架左側(cè)上部與頂板底部右側(cè)之間焊接有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部固定式連接，第一加強(qiáng)筋左端與頂板底部右側(cè)固定式連接，增加了右架左側(cè)上部與頂板底部右側(cè)結(jié)合面的強(qiáng)度，使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)檫€包括有第二加強(qiáng)筋，左架右側(cè)上部與頂板底部左側(cè)之間焊接有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部固定式連接，第二加強(qiáng)筋左端與頂板底部右側(cè)固定式連接，增加了左架右側(cè)上部與頂板底部左側(cè)結(jié)合面的強(qiáng)度，使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)殂q接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔，連接軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)；底板上的鉸接部件的凹形板焊接在底板頂部左側(cè)，底板上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)螺栓連接的方式與電動(dòng)推桿底端連接，搗碎框底部左側(cè)的鉸接部件的凹形板焊接在搗碎框底部左側(cè)，搗碎框底部左側(cè)的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)螺栓連接的方式與電動(dòng)推桿頂端連接，搗碎框底部右側(cè)的鉸接部件的凹形板焊接在搗碎框底部右側(cè)，搗碎框底部右側(cè)的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與固定桿頂端連接，固定座上的鉸接部件的凹形板焊接在固定座底端，固定座上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與弧形連桿連接，弧形連桿上的鉸接部件的凹形板焊接在弧形連桿左端，弧形連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第一連接塊前側(cè)連接，弧形連桿上的鉸接部件的凹形板焊接在弧形連桿右端，弧形連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第二連接塊前側(cè)連接，該鉸接部件擺動(dòng)靈活，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)樽蠹苌暇鶆蜷_有大孔，右架上也均勻開有大孔，大孔的形狀為圓形，左架上的大孔貫穿左架的前表面和后表面，右架上的大孔也貫穿左架的前表面和后表面，大孔之間的中心間距為10cm，大孔的直徑為4cm，可節(jié)省材料，制作成本低。

因?yàn)榈装宀牧蠟閮?yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且，底板形狀為長(zhǎng)方體，底板的長(zhǎng)度為120cm，底板的厚度為6cm，底板頂部左右兩端分別焊接有左架與右架，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)轫敯宀牧蠟椴讳P鋼，表面覆鍍鋅層，并且，頂板形狀為長(zhǎng)方體，頂板的長(zhǎng)度為120cm，頂板的厚度為6cm，頂板底部右側(cè)與第一加強(qiáng)筋左端固定式連接，頂板底部左側(cè)與第二加強(qiáng)筋右端固定式連接，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)橛壹懿牧蠟閮?yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且，右架形狀為長(zhǎng)方體，右架的長(zhǎng)度為80cm，右架的厚度為7cm，右架左側(cè)上部與第一加強(qiáng)筋右端固定式連接，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了搗碎速度快、搗碎均勻、搗碎徹底的效果，并且，本裝置結(jié)構(gòu)合理、制作成本低和易于維修，因?yàn)榈谝患訌?qiáng)筋與第二加強(qiáng)筋的作用，可以保持裝置的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長(zhǎng)整個(gè)裝置的壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-右架，4-頂板，5-電動(dòng)推桿，6-固定桿，7-收集框，8-鉸接部件，801-凹形板，802-連接軸，803-旋轉(zhuǎn)板，9-搗碎框，10-合頁(yè)，11-擋板，12-移動(dòng)框，13-第一支桿，14-第一電機(jī)，15-轉(zhuǎn)桿，16-導(dǎo)套，17-導(dǎo)桿，18-第一連接塊，19-弧形連桿，20-固定座，21-第二連接塊，22-L形導(dǎo)向板，23-導(dǎo)向孔，24-升降桿，25-壓塊，26-第二支桿，27-進(jìn)料斗，28-搗碎齒，29-第二電機(jī)，30-第一加強(qiáng)筋，31-第二加強(qiáng)筋，32-大孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種潔凈煤技術(shù)用型煤加工高效搗碎機(jī)，如圖1-5所示，包括有底板1、左架2、右架3、頂板4、電動(dòng)推桿5、固定桿6、收集框7、鉸接部件8、搗碎框9、合頁(yè)10、擋板11、移動(dòng)框12、第一支桿13、第一電機(jī)14、轉(zhuǎn)桿15、導(dǎo)套16、導(dǎo)桿17、第一連接塊18、弧形連桿19、固定座20、第二連接塊21、L形導(dǎo)向板22、升降桿24、壓塊25、第二支桿26和進(jìn)料斗27，底板1頂部左端焊接有左架2，左架2右側(cè)上部焊接有導(dǎo)套16，導(dǎo)套16內(nèi)套有導(dǎo)桿17，導(dǎo)桿17頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一連接塊18，導(dǎo)桿17底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有移動(dòng)框12，左架2右側(cè)下部焊接有第一支桿13，第一支桿13上部前側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式固定式連接有第一電機(jī)14，第一電機(jī)14前側(cè)的輸出軸上均勻焊接有轉(zhuǎn)桿15，轉(zhuǎn)桿15位于移動(dòng)框12內(nèi)，底板1頂部左側(cè)通過(guò)鉸接部件8連接有電動(dòng)推桿5，底板1頂部右側(cè)焊接有固定桿6，電動(dòng)推桿5與固定桿6頂端通過(guò)鉸接部件8連接有搗碎框9，搗碎框9底部右端通過(guò)螺釘連接的方式連接有合頁(yè)10，合頁(yè)10上通過(guò)螺釘連接的方式連接有擋板11，底板1頂部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有收集框7，收集框7位于固定桿6右側(cè)，底板1頂部右端焊接有右架3，右架3左側(cè)上部焊接第二支桿26，第二支桿26左端焊接有進(jìn)料斗27，左架2與右架3頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有頂板4，頂板4底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有固定座20，固定座20上通過(guò)鉸接部件8連接有弧形連桿19，弧形連桿19左端與第一連接塊18前側(cè)通過(guò)鉸接部件8連接，弧形連桿19右端通過(guò)鉸接部件8連接有第二連接塊21，第二連接塊21底端焊接有升降桿24，頂板4底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有L形導(dǎo)向板22，L形導(dǎo)向板22上開導(dǎo)向孔23，升降桿24穿過(guò)導(dǎo)向孔23連接有壓塊25，壓塊25位于搗碎框9上方。

還包括有搗碎齒28，壓塊25底部均勻焊接有搗碎齒28，搗碎齒28位于搗碎框9上方，搗碎齒28的形狀為圓錐體，搗碎齒28的底圓半徑為1.5cm，搗碎齒28的高為2cm。

還包括有第二電機(jī)29，搗碎框9后側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)29，第二電機(jī)29的輸出軸與擋板11連接，并且第二電機(jī)29為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的額定功率為0.6KW，伺服電機(jī)的額定電壓為220V，伺服電機(jī)的額定電流為2.5A，伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm。

還包括有第一加強(qiáng)筋30，右架3左側(cè)上部與頂板4底部右側(cè)之間焊接有第一加強(qiáng)筋30，第一加強(qiáng)筋30右端與右架3左側(cè)上部固定式連接，第一加強(qiáng)筋30左端與頂板4底部右側(cè)固定式連接。

還包括有第二加強(qiáng)筋31，左架2右側(cè)上部與頂板4底部左側(cè)之間焊接有第二加強(qiáng)筋31，第二加強(qiáng)筋31右端與右架3左側(cè)上部固定式連接，第二加強(qiáng)筋31左端與頂板4底部右側(cè)固定式連接。

鉸接部件8包括有凹形板801、連接軸802和旋轉(zhuǎn)板803，連接軸802固定安裝在凹形板801上，在旋轉(zhuǎn)板803上設(shè)置有通孔，連接軸802穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板803上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板803繞著連接軸802轉(zhuǎn)動(dòng)；底板1上的鉸接部件8的凹形板801焊接在底板1頂部左側(cè)，底板1上的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板803通過(guò)螺栓連接的方式與電動(dòng)推桿5底端連接，搗碎框9底部左側(cè)的鉸接部件8的凹形板801焊接在搗碎框9底部左側(cè)，搗碎框9底部左側(cè)的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板803通過(guò)螺栓連接的方式與電動(dòng)推桿5頂端連接，搗碎框9底部右側(cè)的鉸接部件8的凹形板801焊接在搗碎框9底部右側(cè)，搗碎框9底部右側(cè)的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板803通過(guò)焊接的方式與固定桿6頂端連接，固定座20上的鉸接部件8的凹形板801焊接在固定座20底端，固定座20上的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板803通過(guò)焊接的方式與弧形連桿19連接，弧形連桿19上的鉸接部件8的凹形板801焊接在弧形連桿19左端，弧形連桿19上的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板803通過(guò)焊接的方式與第一連接塊18前側(cè)連接，弧形連桿19上的鉸接部件8的凹形板801焊接在弧形連桿19右端，弧形連桿19上的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板803通過(guò)焊接的方式與第二連接塊21前側(cè)連接。

左架2上均勻開有大孔32，右架3上也均勻開有大孔32，大孔32的形狀為圓形，左架2上的大孔32貫穿左架2的前表面和后表面，右架3上的大孔32也貫穿左架2的前表面和后表面，大孔32之間的中心間距為10cm，大孔32的直徑為4cm。

底板1材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且，底板1形狀為長(zhǎng)方體，底板1的長(zhǎng)度為120cm，底板1的厚度為6cm，底板1頂部左右兩端分別焊接有左架2與右架3。

頂板4材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且，頂板4形狀為長(zhǎng)方體，頂板4的長(zhǎng)度為120cm，頂板4的厚度為6cm，頂板4底部右側(cè)與第一加強(qiáng)筋30左端固定式連接，頂板4底部左側(cè)與第二加強(qiáng)筋31右端固定式連接。

右架3材料為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且，右架3形狀為長(zhǎng)方體，右架3的長(zhǎng)度為80cm，右架3的厚度為7cm，右架3左側(cè)上部與第一加強(qiáng)筋30右端固定式連接。

工作原理：使用本裝置時(shí)，工人首先將燃煤倒入進(jìn)料斗27內(nèi)，進(jìn)料斗27內(nèi)的燃煤落入搗碎框9內(nèi)，再控制第一電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)14帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)桿15帶動(dòng)移動(dòng)框12上下運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)框12帶動(dòng)導(dǎo)桿17及第一連接塊18上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝贿B接塊18向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一連接塊18帶動(dòng)弧形連桿19左端向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而弧形連桿19右端向下運(yùn)動(dòng)，弧形連桿19右端帶動(dòng)第二連接塊21及其上裝置向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)搗碎框9內(nèi)的燃煤進(jìn)行搗碎，當(dāng)?shù)谝贿B接塊18向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一連接塊18帶動(dòng)弧形連桿19左端向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而弧形連桿19右端向上運(yùn)動(dòng)，弧形連桿19右端帶動(dòng)第二連接塊21及其上裝置向上運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，壓塊25不斷的上下運(yùn)動(dòng)，使得搗碎框9內(nèi)的燃煤搗碎均勻，當(dāng)對(duì)燃煤搗碎完成，并且壓塊25回到初始位置后，控制第一電機(jī)14停止工作。然后，工人將擋板11打開，再控制電動(dòng)推桿5伸長(zhǎng)，電動(dòng)推桿5帶動(dòng)搗碎框9向右傾斜，當(dāng)搗碎框9向右傾斜至一定程度后，控制電動(dòng)推桿5停止工作，搗碎框9內(nèi)的搗碎完成的燃煤落入收集框7內(nèi)，當(dāng)搗碎框9內(nèi)的燃煤全部落入收集框7內(nèi)后，控制電動(dòng)推桿5收縮，電動(dòng)推桿5帶動(dòng)搗碎框9向左傾斜，當(dāng)搗碎框9向左傾斜回到初始位置后，控制電動(dòng)推桿5停止工作，工人再將收集框7內(nèi)搗碎完成的燃煤取出即可。

因?yàn)檫€包括有搗碎齒28，壓塊25底部均勻焊接有搗碎齒28，搗碎齒28位于搗碎框9上方，搗碎齒28的形狀為圓錐體，搗碎齒28的底圓半徑為1.5cm，搗碎齒28的高為2cm，使得搗碎框9內(nèi)的燃煤搗碎徹底。

因?yàn)檫€包括有第二電機(jī)29，搗碎框9后側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)29，第二電機(jī)29的輸出軸與擋板11連接，并且第二電機(jī)29為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的額定功率為0.6KW，伺服電機(jī)的額定電壓為220V，伺服電機(jī)的額定電流為2.5A，伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm，控制第二電機(jī)29順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)29帶動(dòng)擋板11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)29順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至將擋板11打開后，控制第二電機(jī)29停止工作，控制第二電機(jī)29逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)29帶動(dòng)擋板11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)29逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至將擋板11關(guān)閉后，控制第二電機(jī)29停止工作，如此更加精準(zhǔn)、快捷，并且伺服電機(jī)能更方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運(yùn)行更精準(zhǔn)。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋30，右架3左側(cè)上部與頂板4底部右側(cè)之間焊接有第一加強(qiáng)筋30，第一加強(qiáng)筋30右端與右架3左側(cè)上部固定式連接，第一加強(qiáng)筋30左端與頂板4底部右側(cè)固定式連接，增加了右架3左側(cè)上部與頂板4底部右側(cè)結(jié)合面的強(qiáng)度，使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)檫€包括有第二加強(qiáng)筋31，左架2右側(cè)上部與頂板4底部左側(cè)之間焊接有第二加強(qiáng)筋31，第二加強(qiáng)筋31右端與右架3左側(cè)上部固定式連接，第二加強(qiáng)筋31左端與頂板4底部右側(cè)固定式連接，增加了左架2右側(cè)上部與頂板4底部左側(cè)結(jié)合面的強(qiáng)度，使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)殂q接部件8包括有凹形板801、連接軸802和旋轉(zhuǎn)板803，連接軸802固定安裝在凹形板801上，在旋轉(zhuǎn)板803上設(shè)置有通孔，連接軸802穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板803上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板803繞著連接軸802轉(zhuǎn)動(dòng)；底板1上的鉸接部件8的凹形板801焊接在底板1頂部左側(cè)，底板1上的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板803通過(guò)螺栓連接的方式與電動(dòng)推桿5底端連接，搗碎框9底部左側(cè)的鉸接部件8的凹形板801焊接在搗碎框9底部左側(cè)，搗碎框9底部左側(cè)的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板803通過(guò)螺栓連接的方式與電動(dòng)推桿5頂端連接，搗碎框9底部右側(cè)的鉸接部件8的凹形板801焊接在搗碎框9底部右側(cè)，搗碎框9底部右側(cè)的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板803通過(guò)焊接的方式與固定桿6頂端連接，固定座20上的鉸接部件8的凹形板801焊接在固定座20底端，固定座20上的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板803通過(guò)焊接的方式與弧形連桿19連接，弧形連桿19上的鉸接部件8的凹形板801焊接在弧形連桿19左端，弧形連桿19上的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板803通過(guò)焊接的方式與第一連接塊18前側(cè)連接，弧形連桿19上的鉸接部件8的凹形板801焊接在弧形連桿19右端，弧形連桿19上的鉸接部件8的旋轉(zhuǎn)板803通過(guò)焊接的方式與第二連接塊21前側(cè)連接，該鉸接部件8擺動(dòng)靈活，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)樽蠹?上均勻開有大孔32，右架3上也均勻開有大孔32，大孔32的形狀為圓形，左架2上的大孔32貫穿左架2的前表面和后表面，右架3上的大孔32也貫穿左架2的前表面和后表面，大孔32之間的中心間距為10cm，大孔32的直徑為4cm，可節(jié)省材料，制作成本低。

因?yàn)榈装?材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且，底板1形狀為長(zhǎng)方體，底板1的長(zhǎng)度為120cm，底板1的厚度為6cm，底板1頂部左右兩端分別焊接有左架2與右架3，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)轫敯?材料為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且，頂板4形狀為長(zhǎng)方體，頂板4的長(zhǎng)度為120cm，頂板4的厚度為6cm，頂板4底部右側(cè)與第一加強(qiáng)筋30左端固定式連接，頂板4底部左側(cè)與第二加強(qiáng)筋31右端固定式連接，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)橛壹?材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且，右架3形狀為長(zhǎng)方體，右架3的長(zhǎng)度為80cm，右架3的厚度為7cm，右架3左側(cè)上部與第一加強(qiáng)筋30右端固定式連接，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。