本發(fā)明涉及一種廢玻璃吊瓶破碎裝置，尤其涉及一種醫(yī)療用廢玻璃吊瓶高效破碎裝置。

背景技術(shù)：

中華醫(yī)史幾千年，而醫(yī)療這個(gè)字眼是在近幾十年才出現(xiàn)，其實(shí)這是為了與國際接軌而新生的字眼，之前大多使用治療。

玻璃是一種透明，不透氣，并具一定硬度的物料。玻璃在日常環(huán)境中呈化學(xué)惰性，亦不會(huì)與生物起作用。玻璃一般不溶于酸(例外：氫氟酸與玻璃反應(yīng)生成SiF4，從而導(dǎo)致玻璃的腐蝕)；但輕微溶于強(qiáng)堿，例如氫氧化銫。吊瓶是裝有藥水的容器，一般醫(yī)院進(jìn)行靜脈注射時(shí)會(huì)使用吊瓶。

現(xiàn)有的廢玻璃吊瓶破碎裝置存在結(jié)構(gòu)單一、操作繁瑣、實(shí)用性不強(qiáng)的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、實(shí)用性強(qiáng)的醫(yī)療用廢玻璃吊瓶高效破碎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的廢玻璃吊瓶破碎裝置存在結(jié)構(gòu)單一、操作繁瑣、實(shí)用性不強(qiáng)的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、實(shí)用性強(qiáng)的醫(yī)療用廢玻璃吊瓶高效破碎裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種醫(yī)療用廢玻璃吊瓶高效破碎裝置，包括有底板、左架、安裝座、小皮帶輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一凸輪、破碎框、第一滑塊、第一滑軌、右架、第一彈簧、破碎錘、升降桿、第一支板、平皮帶、大皮帶輪、第二彈簧、盤形凸輪、移動(dòng)板、第一支桿、第二支板、鏈條、齒輪、頂板、第二滑塊、第二滑軌、第二支桿和第三支桿，底板頂部左側(cè)設(shè)有左架，左架右側(cè)從下至上依次設(shè)有安裝座、第一支板、第三支桿和第二支板，安裝座右端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)前側(cè)設(shè)有小皮帶輪和第一凸輪，并且小皮帶輪位于第一凸輪前側(cè)，第一支板頂部對(duì)稱設(shè)有第二彈簧，第二彈簧頂部設(shè)有移動(dòng)板，移動(dòng)板頂部右側(cè)第一支桿，第一支桿頂端設(shè)有齒輪，第三支桿右端設(shè)有大皮帶輪和盤形凸輪，并且大皮帶輪位于盤形凸輪前側(cè)，大皮帶輪與小皮帶輪之間繞有平皮帶，盤形凸輪最遠(yuǎn)端與移動(dòng)板接觸，并且盤形凸輪與移動(dòng)板配合，第二支板右端鉸接連接有鏈條，鏈條與齒輪嚙合，底板頂部中間設(shè)有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊頂部設(shè)有破碎框，底板頂部右側(cè)設(shè)有右架，右架左側(cè)下部對(duì)稱設(shè)有第一彈簧，第一彈簧左端與破碎框右側(cè)上部連接，右架左側(cè)上部對(duì)稱設(shè)有第二支桿，第二支桿左端設(shè)有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊頂部與右側(cè)鏈條底端連接，第二滑塊底部設(shè)有升降桿，升降桿底部設(shè)有破碎錘，破碎錘位于破碎框的上方。

優(yōu)選地，左架上均勻間隔的開有大孔，大孔的形狀為圓柱狀，大孔的直徑為10cm，右架上也均勻間隔的開有大孔，大孔的直徑為10cm，左架上的大孔和右架上的大孔均位于同一水平面上。

優(yōu)選地，還包括有第一加強(qiáng)筋，左架右側(cè)上部與頂板底部左側(cè)之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋左端與左架右側(cè)上部固定式連接，第一加強(qiáng)筋右端與頂板底部左側(cè)固定式連接，第一加強(qiáng)筋的形狀為圓柱形。

優(yōu)選地，還包括有第二加強(qiáng)筋，右架左側(cè)上部和頂板底部右側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部固定式連接，第二加強(qiáng)筋左端與頂板底部右側(cè)固定式連接，第二加強(qiáng)筋的形狀為圓柱形。

優(yōu)選地，還包括有吹風(fēng)機(jī)，左架右側(cè)下部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)在安裝座和第一支板之間，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處正對(duì)著旋轉(zhuǎn)電機(jī)，吹風(fēng)機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之間的距離為15cm。

優(yōu)選地，還包括有破碎齒，破碎錘底部設(shè)有破碎齒，破碎齒的立體形狀為圓錐，圓錐的直徑為5cm，圓錐的高度為7cm，破碎齒與破碎錘底部固定式連接，破碎齒的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，底板的形狀為長方體，底板的左端面與右端面之間的距離為120cm，底板的前端面與后端面之間的距離為60cm，底板的下端面與上端面之間的距離為10cm，底板的底面與地面接觸，且底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的形狀為圓筒形，旋轉(zhuǎn)電機(jī)采用漆包銅處理方法，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的長度為19.8cm，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的直徑為16.5cm，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的傳輸軸外露部分長為8cm。

優(yōu)選地，破碎框形狀為中空長方體但缺少上端面，破碎框左端面與右端面之間的距離為50cm，前端面與后端面之間的距離為20cm，下端面與上端面之間的距離為20cm，且破碎框的材料為Q235鋼。

工作原理：工作人員將適量的廢玻璃吊瓶放入到破碎框內(nèi)，然后工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)小皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶輪通過平皮帶帶動(dòng)大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而大皮帶輪帶動(dòng)盤形凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)盤形凸輪最遠(yuǎn)端離開移動(dòng)板時(shí)，因?yàn)榈诙椈傻某跏紶顟B(tài)是被拉伸狀態(tài)，移動(dòng)板在第二彈簧的彈力作用下向下運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)第一支桿向下運(yùn)動(dòng)，第一支桿帶動(dòng)齒輪向下運(yùn)動(dòng)，因?yàn)辇X輪與鏈條嚙合，齒輪帶動(dòng)右側(cè)的鏈條向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而右側(cè)的鏈條帶動(dòng)第二滑塊在第二滑軌上向下運(yùn)動(dòng)，從而第二滑塊帶動(dòng)升降桿向下運(yùn)動(dòng)，升降桿帶動(dòng)破碎錘向下運(yùn)動(dòng)，破碎廢棄玻璃吊瓶，當(dāng)盤形凸輪將移動(dòng)板頂起時(shí)，盤形凸輪帶動(dòng)移動(dòng)板上運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)第一支桿向上運(yùn)動(dòng)，第一支桿帶動(dòng)齒輪向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而齒輪帶動(dòng)右端的鏈條向上運(yùn)動(dòng)，右端的鏈條帶動(dòng)第二滑塊在第二滑軌上向上運(yùn)動(dòng)，從而第二滑塊帶動(dòng)升降桿向上運(yùn)動(dòng)，升降桿帶動(dòng)破碎錘向上運(yùn)動(dòng)回到初始位置，如此反復(fù)，達(dá)到使破碎框內(nèi)的廢玻璃吊瓶不斷被破碎的目的，另一方面，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)第一凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一凸輪擠壓破碎框，第一凸輪帶動(dòng)破碎框在第一滑軌上向右運(yùn)動(dòng)，第一彈簧被壓縮，當(dāng)?shù)谝煌馆喿钸h(yuǎn)端離開破碎框時(shí)，破碎框在第一彈簧的作用下在第一滑軌上向左運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，達(dá)到破碎框內(nèi)的廢玻璃吊瓶被均勻破碎的目的，所以，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下，破碎框內(nèi)的廢玻璃吊瓶被均勻破碎，當(dāng)破碎框內(nèi)的廢玻璃吊瓶被破碎好時(shí)，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并且將破碎好的廢玻璃吊瓶從破碎框內(nèi)取出即可。

因?yàn)樽蠹苌暇鶆蜷g隔的開有大孔，大孔的形狀為圓柱狀，大孔的直徑為10cm，右架上也均勻間隔的開有大孔，大孔的直徑為10cm，左架上的大孔和右架上的大孔均位于同一水平面上，大孔達(dá)到節(jié)約制造材料的作用，使本裝置的制造成本降低。

因?yàn)檫€包括有還包括有第一加強(qiáng)筋，左架右側(cè)上部與頂板底部左側(cè)之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋左端與左架右側(cè)上部固定式連接，第一加強(qiáng)筋右端與頂板底部左側(cè)固定式連接，第一加強(qiáng)筋的形狀為圓柱形，第一加強(qiáng)筋可以維持左架和頂板之間的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，還包括有第二加強(qiáng)筋，右架左側(cè)上部和頂板底部右側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部固定式連接，第二加強(qiáng)筋左端與頂板底部右側(cè)固定式連接，第二加強(qiáng)筋的形狀為圓柱形，第二加強(qiáng)筋可以維持右架和頂板之間的穩(wěn)定性。

因?yàn)檫€包括有吹風(fēng)機(jī)，左架右側(cè)下部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)在安裝座和第一支板之間，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處正對(duì)著旋轉(zhuǎn)電機(jī)，吹風(fēng)機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之間的距離為15cm，工作人員控制吹風(fēng)機(jī)打開，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)并產(chǎn)生大量的熱量時(shí)，吹風(fēng)機(jī)對(duì)著旋轉(zhuǎn)電機(jī)吹風(fēng)，起到使旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻的作用，達(dá)到了保護(hù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的目的。

因?yàn)檫€包括有破碎齒，破碎錘底部設(shè)有破碎齒，破碎齒的立體形狀為圓錐，圓錐的直徑為5cm，圓錐的高度為7cm，破碎齒與破碎錘底部固定式連接，破碎齒的材料為Q235鋼，破碎齒可以加劇破碎錘對(duì)破碎框內(nèi)的固體廢棄物的破碎程度，進(jìn)一步加快對(duì)破碎框內(nèi)的固體廢棄物的破碎速度，進(jìn)一步提高本裝置的工作效率。

因?yàn)榈装宓男螤顬殚L方體，底板的左端面與右端面之間的距離為120cm，底板的前端面與后端面之間的距離為60cm，底板的下端面與上端面之間的距離為10cm，底板的底面與地面接觸，且底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕，使底板不會(huì)因潮濕而生銹，可以延長本裝置的使用壽命。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的形狀為圓筒形，旋轉(zhuǎn)電機(jī)采用漆包銅處理方法，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的長度為19.8cm，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的直徑為16.5cm，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的傳輸軸外露部分長為8cm，伺服電機(jī)方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使本裝置的運(yùn)行更平穩(wěn)，延長本裝置的使用壽命。

因?yàn)槠扑榭蛐螤顬橹锌臻L方體但缺少上端面，破碎框左端面與右端面之間的距離為50cm，前端面與后端面之間的距離為20cm，下端面與上端面之間的距離為20cm，且破碎框的材料為Q235鋼，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的強(qiáng)度，有利與其被損壞后的焊接修理，同時(shí)Q235鋼價(jià)格相對(duì)便宜，性價(jià)比高，實(shí)用性能好，所以，破碎框選用Q235鋼既可以節(jié)約成本，又能夠延長本裝置的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明不僅達(dá)到了結(jié)構(gòu)新穎的效果，而且本裝置操作比較簡便，工作人員能夠快速上手，同時(shí)本裝置實(shí)用性強(qiáng)，可在多行業(yè)內(nèi)使用，有利于生產(chǎn)推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第六種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-安裝座，4-小皮帶輪，5-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，6-第一凸輪，7-破碎框，8-第一滑塊，9-第一滑軌，10-右架，11-第一彈簧，12-破碎錘，13-升降桿，14-第一支板，15-平皮帶，16-大皮帶輪，17-第二彈簧，18-盤形凸輪，19-移動(dòng)板，20-第一支桿，21-第二支板，22-鏈條，23-齒輪，24-頂板，25-第二滑塊，26-第二滑軌，27-第二支桿，28-第三支桿，29-大孔，30-第一加強(qiáng)筋，31-第二加強(qiáng)筋，32-吹風(fēng)機(jī)，33-破碎齒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種醫(yī)療用廢玻璃吊瓶高效破碎裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、左架2、安裝座3、小皮帶輪4、旋轉(zhuǎn)電機(jī)5、第一凸輪6、破碎框7、第一滑塊8、第一滑軌9、右架10、第一彈簧11、破碎錘12、升降桿13、第一支板14、平皮帶15、大皮帶輪16、第二彈簧17、盤形凸輪18、移動(dòng)板19、第一支桿20、第二支板21、鏈條22、齒輪23、頂板24、第二滑塊25、第二滑軌26、第二支桿27和第三支桿28，底板1頂部左側(cè)設(shè)有左架2，左架2右側(cè)從下至上依次設(shè)有安裝座3、第一支板14、第三支桿28和第二支板21，安裝座3右端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)5，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5前側(cè)設(shè)有小皮帶輪4和第一凸輪6，并且小皮帶輪4位于第一凸輪6前側(cè)，第一支板14頂部對(duì)稱設(shè)有第二彈簧17，第二彈簧17頂部設(shè)有移動(dòng)板19，移動(dòng)板19頂部右側(cè)第一支桿20，第一支桿20頂端設(shè)有齒輪23，第三支桿28右端設(shè)有大皮帶輪16和盤形凸輪18，并且大皮帶輪16位于盤形凸輪18前側(cè)，大皮帶輪16與小皮帶輪4之間繞有平皮帶15，盤形凸輪18最遠(yuǎn)端與移動(dòng)板19接觸，并且盤形凸輪18與移動(dòng)板19配合，第二支板21右端鉸接連接有鏈條22，鏈條22與齒輪23嚙合，底板1頂部中間設(shè)有第一滑軌9，第一滑軌9上滑動(dòng)式連接有第一滑塊8，第一滑塊8頂部設(shè)有破碎框7，底板1頂部右側(cè)設(shè)有右架10，右架10左側(cè)下部對(duì)稱設(shè)有第一彈簧11，第一彈簧11左端與破碎框7右側(cè)上部連接，右架10左側(cè)上部對(duì)稱設(shè)有第二支桿27，第二支桿27左端設(shè)有第二滑軌26，第二滑軌26上滑動(dòng)式連接有第二滑塊25，第二滑塊25頂部與右側(cè)鏈條22底端連接，第二滑塊25底部設(shè)有升降桿13，升降桿13底部設(shè)有破碎錘12，破碎錘12位于破碎框7的上方。

左架2上均勻間隔的開有大孔29，大孔29的形狀為圓柱狀，大孔29的直徑為10cm，右架10上也均勻間隔的開有大孔29，大孔29的直徑為10cm，左架2上的大孔29和右架10上的大孔29均位于同一水平面上。

還包括有第一加強(qiáng)筋30，左架2右側(cè)上部與頂板24底部左側(cè)之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋30，第一加強(qiáng)筋30左端與左架2右側(cè)上部固定式連接，第一加強(qiáng)筋30右端與頂板24底部左側(cè)固定式連接，第一加強(qiáng)筋30的形狀為圓柱形。

還包括有第二加強(qiáng)筋31，右架10左側(cè)上部和頂板24底部右側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)筋31，第二加強(qiáng)筋31右端與右架10左側(cè)上部固定式連接，第二加強(qiáng)筋31左端與頂板24底部右側(cè)固定式連接，第二加強(qiáng)筋31的形狀為圓柱形。

還包括有吹風(fēng)機(jī)32，左架2右側(cè)下部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)32，吹風(fēng)機(jī)32在安裝座3和第一支板14之間，吹風(fēng)機(jī)32的出風(fēng)口處正對(duì)著旋轉(zhuǎn)電機(jī)5，吹風(fēng)機(jī)32與旋轉(zhuǎn)電機(jī)5之間的距離為15cm。

還包括有破碎齒33，破碎錘12底部設(shè)有破碎齒33，破碎齒33的立體形狀為圓錐，圓錐的直徑為5cm，圓錐的高度為7cm，破碎齒33與破碎錘12底部固定式連接，破碎齒33的材料為Q235鋼。

底板1的形狀為長方體，底板1的左端面與右端面之間的距離為120cm，底板1的前端面與后端面之間的距離為60cm，底板1的下端面與上端面之間的距離為10cm，底板1的底面與地面接觸，且底板1材料為不銹鋼。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)5為伺服電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的形狀為圓筒形，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5采用漆包銅處理方法，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的長度為19.8cm，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的直徑為16.5cm，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的傳輸軸外露部分長為8cm。

破碎框7形狀為中空長方體但缺少上端面，破碎框7左端面與右端面之間的距離為50cm，前端面與后端面之間的距離為20cm，下端面與上端面之間的距離為20cm，且破碎框7的材料為Q235鋼。

工作原理：工作人員將適量的廢玻璃吊瓶放入到破碎框7內(nèi)，然后工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5帶動(dòng)小皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶輪4通過平皮帶15帶動(dòng)大皮帶輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而大皮帶輪16帶動(dòng)盤形凸輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)盤形凸輪18最遠(yuǎn)端離開移動(dòng)板19時(shí)，因?yàn)榈诙椈?7的初始狀態(tài)是被拉伸狀態(tài)，移動(dòng)板19在第二彈簧17的彈力作用下向下運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)板19帶動(dòng)第一支桿20向下運(yùn)動(dòng)，第一支桿20帶動(dòng)齒輪23向下運(yùn)動(dòng)，因?yàn)辇X輪23與鏈條22嚙合，齒輪23帶動(dòng)右側(cè)的鏈條22向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而右側(cè)的鏈條22帶動(dòng)第二滑塊25在第二滑軌26上向下運(yùn)動(dòng)，從而第二滑塊25帶動(dòng)升降桿13向下運(yùn)動(dòng)，升降桿13帶動(dòng)破碎錘12向下運(yùn)動(dòng)，破碎廢棄玻璃吊瓶，當(dāng)盤形凸輪18將移動(dòng)板19頂起時(shí)，盤形凸輪18帶動(dòng)移動(dòng)板19上運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)板19帶動(dòng)第一支桿20向上運(yùn)動(dòng)，第一支桿20帶動(dòng)齒輪23向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而齒輪23帶動(dòng)右端的鏈條22向上運(yùn)動(dòng)，右端的鏈條22帶動(dòng)第二滑塊25在第二滑軌26上向上運(yùn)動(dòng)，從而第二滑塊25帶動(dòng)升降桿13向上運(yùn)動(dòng)，升降桿13帶動(dòng)破碎錘12向上運(yùn)動(dòng)回到初始位置，如此反復(fù)，達(dá)到使破碎框7內(nèi)的廢玻璃吊瓶不斷被破碎的目的，另一方面，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5帶動(dòng)第一凸輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，第一凸輪6擠壓破碎框7，第一凸輪6帶動(dòng)破碎框7在第一滑軌9上向右運(yùn)動(dòng)，第一彈簧11被壓縮，當(dāng)?shù)谝煌馆?最遠(yuǎn)端離開破碎框7時(shí)，破碎框7在第一彈簧11的作用下在第一滑軌9上向左運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，達(dá)到破碎框7內(nèi)的廢玻璃吊瓶被均勻破碎的目的，所以，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的作用下，破碎框7內(nèi)的廢玻璃吊瓶被均勻破碎，當(dāng)破碎框7內(nèi)的廢玻璃吊瓶被破碎好時(shí)，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)5停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并且將破碎好的廢玻璃吊瓶從破碎框7內(nèi)取出即可。

因?yàn)樽蠹?上均勻間隔的開有大孔29，大孔29的形狀為圓柱狀，大孔29的直徑為10cm，右架10上也均勻間隔的開有大孔29，大孔29的直徑為10cm，左架2上的大孔29和右架10上的大孔29均位于同一水平面上，大孔29達(dá)到節(jié)約制造材料的作用，使本裝置的制造成本降低。

因?yàn)檫€包括有還包括有第一加強(qiáng)筋30，左架2右側(cè)上部與頂板24底部左側(cè)之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋30，第一加強(qiáng)筋30左端與左架2右側(cè)上部固定式連接，第一加強(qiáng)筋30右端與頂板24底部左側(cè)固定式連接，第一加強(qiáng)筋30的形狀為圓柱形，第一加強(qiáng)筋30可以維持左架2和頂板24之間的穩(wěn)定性。

還包括有第二加強(qiáng)筋31，右架10左側(cè)上部和頂板24底部右側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)筋31，第二加強(qiáng)筋31右端與右架10左側(cè)上部固定式連接，第二加強(qiáng)筋31左端與頂板24底部右側(cè)固定式連接，第二加強(qiáng)筋31的形狀為圓柱形，第二加強(qiáng)筋31可以維持右架10和頂板24之間的穩(wěn)定性。

因?yàn)檫€包括有吹風(fēng)機(jī)32，左架2右側(cè)下部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)32，吹風(fēng)機(jī)32在安裝座3和第一支板14之間，吹風(fēng)機(jī)32的出風(fēng)口處正對(duì)著旋轉(zhuǎn)電機(jī)5，吹風(fēng)機(jī)32與旋轉(zhuǎn)電機(jī)5之間的距離為15cm，工作人員控制吹風(fēng)機(jī)32打開，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)5不斷轉(zhuǎn)動(dòng)并產(chǎn)生大量的熱量時(shí)，吹風(fēng)機(jī)32對(duì)著旋轉(zhuǎn)電機(jī)5吹風(fēng)，起到使旋轉(zhuǎn)電機(jī)5冷卻的作用，達(dá)到了保護(hù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的目的。

因?yàn)檫€包括有破碎齒33，破碎錘12底部設(shè)有破碎齒33，破碎齒33的立體形狀為圓錐，圓錐的直徑為5cm，圓錐的高度為7cm，破碎齒33與破碎錘12底部固定式連接，破碎齒33的材料為Q235鋼，破碎齒33可以加劇破碎錘12對(duì)破碎框7內(nèi)的固體廢棄物的破碎程度，進(jìn)一步加快對(duì)破碎框7內(nèi)的固體廢棄物的破碎速度，進(jìn)一步提高本裝置的工作效率。

因?yàn)榈装?的形狀為長方體，底板1的左端面與右端面之間的距離為120cm，底板1的前端面與后端面之間的距離為60cm，底板1的下端面與上端面之間的距離為10cm，底板1的底面與地面接觸，且底板1材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕，使底板1不會(huì)因潮濕而生銹，可以延長本裝置的使用壽命。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)5為伺服電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的形狀為圓筒形，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5采用漆包銅處理方法，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的長度為19.8cm，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的直徑為16.5cm，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的傳輸軸外露部分長為8cm，伺服電機(jī)方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使本裝置的運(yùn)行更平穩(wěn)，延長本裝置的使用壽命。因?yàn)槠扑榭?形狀為中空長方體但缺少上端面，破碎框7左端面與右端面之間的距離為50cm，前端面與后端面之間的距離為20cm，下端面與上端面之間的距離為20cm，且破碎框7的材料為Q235鋼，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的強(qiáng)度，有利與其被損壞后的焊接修理，同時(shí)Q235鋼價(jià)格相對(duì)便宜，性價(jià)比高，實(shí)用性能好，所以，破碎框7選用Q235鋼既可以節(jié)約成本，又能夠延長本裝置的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。