本發(fā)明涉及線繞濾芯，具體地，涉及一種改性PAA/PP線繞濾芯及其制備方法。

背景技術(shù)：

過(guò)濾芯是一種過(guò)濾設(shè)備，是過(guò)濾器的核心部件。過(guò)濾芯主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域：電子工業(yè)：反滲透水系統(tǒng)預(yù)過(guò)濾，去離子水系統(tǒng)預(yù)過(guò)濾；食品工業(yè)：飲料、啤酒、礦泉水等過(guò)濾；化學(xué)工業(yè)：有機(jī)溶劑、墨水等過(guò)濾；醫(yī)藥工業(yè)：醫(yī)藥、生物和血漿產(chǎn)品的過(guò)濾、壓縮空氣和氣體過(guò)濾；其他：電鍍液、金屬切削液，感光抗蝕劑和磁性介質(zhì)的過(guò)濾等等。

按照制造工藝劃分，過(guò)濾芯主要有PP濾芯和線繞濾芯兩種；其中，PP濾芯也叫做PP熔噴濾芯，熔噴過(guò)濾芯由聚丙烯超細(xì)纖維熱熔纏結(jié)制成，纖維在空間隨機(jī)形成三維微孔結(jié)構(gòu)，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精精過(guò)濾于一體，可截留不同粒徑的雜質(zhì)；濾芯精度范圍0.5-100μm，其通量是同等精度峰房濾芯的1.5倍以上，滿(mǎn)足各種工程安裝的需要。線繞濾芯是由具有良好過(guò)濾性能的紡織纖維紗線精密纏繞在多孔骨架上精制而成的；其紗線材料有丙綸纖維、晴綸纖維、脫脂棉纖維等；纏繞時(shí)通過(guò)控制紗線的纏繞松緊度和稀密度，可以制成不同精度的過(guò)濾芯，能有效去除各種液體的懸浮物、顆粒雜質(zhì)等，對(duì)各種液體有較高的凈化效果。

雖然現(xiàn)有的線繞濾芯具有優(yōu)異的過(guò)濾效果，但是線繞濾芯使用后，其表面會(huì)形成污垢層，同時(shí)，污垢層中會(huì)滋生微生物，進(jìn)而對(duì)過(guò)濾的液體造成了污染，因此，這一現(xiàn)象極大地限制了線繞濾芯的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種改性PAA/PP線繞濾芯及其制備方法，通過(guò)該方法制得的改性PAA/PP線繞濾芯具有優(yōu)異的過(guò)濾效果和抗菌效果；同時(shí)，該制備方法工序簡(jiǎn)單、原料易得。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種改性PAA/PP線繞濾芯的制備方法，包括：

1)將PAA(聚丙烯酸)、PP(聚丙烯)、甘油單硬脂酸酯、鋁粉和水進(jìn)行第一混煉以制得第一混煉物；

2)將松香、羥甲基纖維素、玻璃纖維、硅膠、堿式硫酸鎂晶須、納米銀、三聚磷酸鈉、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、硼酸鋅、硫磺、異戊橡膠和第一混煉物進(jìn)行第二混煉以制得第二混煉物；

3)將第二混煉物擠壓成型制得繞線、接著將繞線進(jìn)行繞制以得到改性PAA/PP線繞濾芯。

本發(fā)明還提供了一種改性PAA/PP線繞濾芯，該改性PAA/PP線繞濾芯通過(guò)上述的的制備方法制備而得。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明的制備方法具體工序如下：首先，將PAA、PP、甘油單硬脂酸酯、鋁粉和水進(jìn)行第一混煉，在此混煉過(guò)程中鋁粉和水進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)產(chǎn)生氣泡進(jìn)而使制得的第一混煉物中產(chǎn)生氣孔進(jìn)而提高其比表面積；接著，將松香、羥甲基纖維素、玻璃纖維、硅膠、堿式硫酸鎂晶須、納米銀、三聚磷酸鈉、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、硼酸鋅、硫磺、異戊橡膠和第一混煉物進(jìn)行第二混煉，進(jìn)而對(duì)第一混煉物進(jìn)一步的改性得到第二混煉物；最后，將第二混煉物擠壓成型制得繞線、接著將所述繞線進(jìn)行繞制以得到改性PAA/PP線繞濾芯。最終，通過(guò)檢測(cè)顯示該改性PAA/PP線繞濾芯具有優(yōu)異的過(guò)濾效果和抗菌效果；另外，該制備方法工序簡(jiǎn)單、原料易得便于大范圍的推廣。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種改性PAA/PP線繞濾芯的制備方法，包括：

1)將PAA(聚丙烯酸)、PP(聚丙烯)、甘油單硬脂酸酯、鋁粉和水進(jìn)行第一混煉以制得第一混煉物；

2)將松香、羥甲基纖維素、玻璃纖維、硅膠、堿式硫酸鎂晶須、納米銀、三聚磷酸鈉、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、硼酸鋅、硫磺、異戊橡膠和第一混煉物進(jìn)行第二混煉以制得第二混煉物；

3)將第二混煉物擠壓成型制得繞線、接著將繞線進(jìn)行繞制以得到改性PAA/PP線繞濾芯。

在本發(fā)明的步驟1)中，第一混煉具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了制得的改性PAA/PP線繞濾芯具有更更優(yōu)異的過(guò)濾和殺菌、滅菌效果，優(yōu)選地，在步驟1)中，第一混煉至少滿(mǎn)足以下條件：混煉溫度為140-155℃，混煉時(shí)間為2-4h，混煉壓力為2-3MPa。

在本發(fā)明的步驟1)中，PAA、PP的分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了制得的改性PAA/PP線繞濾芯具有更更優(yōu)異的過(guò)濾和殺菌、滅菌效果，優(yōu)選地，在步驟1)中，PAA的重均分子量為3000-8000，PP的重均分子量為5000-9000。

在本發(fā)明的步驟1)中，鋁粉的粒徑可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了制得的改性PAA/PP線繞濾芯具有更更優(yōu)異的過(guò)濾和殺菌、滅菌效果，優(yōu)選地，在步驟1)中，鋁粉的粒徑為1-5mm。

在本發(fā)明的步驟1)中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了制得的改性PAA/PP線繞濾芯具有更更優(yōu)異的過(guò)濾和殺菌、滅菌效果，優(yōu)選地，在步驟1)中，相對(duì)于100重量份的PAA，PP的用量為105-110重量份，甘油單硬脂酸酯的用量為31-38重量份，鋁粉的用量為14-19重量份，水的用量為22-30重量份。

在本發(fā)明的步驟2)中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了制得的改性PAA/PP線繞濾芯具有更更優(yōu)異的過(guò)濾和殺菌、滅菌效果，優(yōu)選地，在步驟2)中，相對(duì)于100重量份的第一混煉物，松香的用量為21-26重量份，羥甲基纖維素的用量為8-14重量份，玻璃纖維的用量為10-16重量份，硅膠的用量為18-31重量份，堿式硫酸鎂晶須的用量為4.5-7重量份，納米銀的用量為0.9-1.6重量份，三聚磷酸鈉的用量為15-22重量份，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫的用量為7-9重量份，硼酸鋅的用量為12-14重量份，硫磺的用量為14-16重量份，異戊橡膠的用量為60-67重量份。

在本發(fā)明的步驟2)中，第二混煉的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了制得的改性PAA/PP線繞濾芯具有更更優(yōu)異的過(guò)濾和殺菌、滅菌效果，優(yōu)選地，優(yōu)選地，在步驟2)中，第二混煉至少滿(mǎn)足以下條件：混煉溫度為210-215℃，混煉時(shí)間為4-6h，混煉壓力為2-3MPa。

在本發(fā)明的步驟2)中，堿式硫酸鎂晶須的尺寸可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了制得的改性PAA/PP線繞濾芯具有更更優(yōu)異的過(guò)濾和殺菌、滅菌效果，優(yōu)選地，在步驟2)中，堿式硫酸鎂晶須滿(mǎn)足以下條件：直徑為1-8um，長(zhǎng)度為30-200um。

本發(fā)明還提供了一種改性PAA/PP線繞濾芯，該改性PAA/PP線繞濾芯通過(guò)上述的的制備方法制備而得。

以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

1)將PAA(重均分子量為5000)、PP(重均分子量為7000)、甘油單硬脂酸酯、鋁粉(3mm)和水按照100：108：36：17：28的重量比進(jìn)行第一混煉(混煉溫度為145℃，混煉時(shí)間為3h，混煉壓力為2.5MPa)以制得第一混煉物；

2)將松香、羥甲基纖維素、玻璃纖維、硅膠、堿式硫酸鎂晶須、納米銀(粒徑為15nm)、三聚磷酸鈉、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、硼酸鋅、硫磺、異戊橡膠和第一混煉物按照24：10：13：25：6：1.2：18：8：13：15：63：100的重量比進(jìn)行第二混煉(混煉溫度為213℃，混煉時(shí)間為5h，混煉壓力為2.5MPa)以制得第二混煉物；

3)將第二混煉物擠壓成型制得繞線、接著將繞線進(jìn)行繞制以得到改性PAA/PP線繞濾芯A1。

實(shí)施例2

1)將PAA(重均分子量為3000)、PP(重均分子量為5000)、甘油單硬脂酸酯、鋁粉(1mm)和水按照100：105：31：14：22的重量比進(jìn)行第一混煉(混煉溫度為140℃，混煉時(shí)間為2h，混煉壓力為2MPa)以制得第一混煉物；

2)將松香、羥甲基纖維素、玻璃纖維、硅膠、堿式硫酸鎂晶須、納米銀(粒徑為10nm)、三聚磷酸鈉、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、硼酸鋅、硫磺、異戊橡膠和第一混煉物按照21：8：10：18：4.5：0.9：15：7：12：14：60：100的重量比進(jìn)行第二混煉(混煉溫度為210℃，混煉時(shí)間為4h，混煉壓力為2MPa)以制得第二混煉物；

3)將第二混煉物擠壓成型制得繞線、接著將繞線進(jìn)行繞制以得到改性PAA/PP線繞濾芯A2。

實(shí)施例3

1)將PAA(重均分子量為8000)、PP(重均分子量為9000)、甘油單硬脂酸酯、鋁粉(5mm)和水按照100：110：38：19：30的重量比進(jìn)行第一混煉(混煉溫度為155℃，混煉時(shí)間為4h，混煉壓力為3MPa)以制得第一混煉物；

2)將松香、羥甲基纖維素、玻璃纖維、硅膠、堿式硫酸鎂晶須、納米銀(粒徑為20nm)、三聚磷酸鈉、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、硼酸鋅、硫磺、異戊橡膠和第一混煉物按照26：14：16：31：7：1.6：22：9：14：16：67：100的重量比進(jìn)行第二混煉(混煉溫度為215℃，混煉時(shí)間為6h，混煉壓力為3MPa)以制得第二混煉物；

3)將第二混煉物擠壓成型制得繞線、接著將繞線進(jìn)行繞制以得到改性PAA/PP線繞濾芯A3。

對(duì)比例1

按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得線繞濾芯B1，不同的是，步驟1)中未使用水。

對(duì)比例2

按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得線繞濾芯B2，不同的是，步驟1)中未使用鋁粉。

對(duì)比例3

按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得線繞濾芯B3，不同的是，步驟2)中未使用納米銀。

對(duì)比例4

按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得線繞濾芯B4，不同的是，步驟2)中未使用堿式硫酸鎂晶須。

對(duì)比例5

按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得線繞濾芯B5，不同的是，步驟2)中未使用硫磺。

檢測(cè)例1

自長(zhǎng)江蕪湖段取長(zhǎng)江水按照GB/T5750.4-2006中的方法進(jìn)行檢測(cè)，接著將水通過(guò)安裝有上述改性PAA/PP線繞濾芯的過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，接著按照GB/T5750.4-2006中的方法檢測(cè)過(guò)濾后的水，具體結(jié)果見(jiàn)表1。

表1

通過(guò)上述實(shí)施例、對(duì)比例和檢測(cè)例可知，本發(fā)明提供的改性PAA/PP線繞濾芯具有優(yōu)異的過(guò)濾效果和殺菌效果；同時(shí)，也通過(guò)上述表1的數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明提供的各步驟和各原料之間存在關(guān)系密切的協(xié)同作用。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。