1.一種具有高效過濾及殺菌性能的聚丙烯駐極體過濾材料，其特征在于，由以下重量份的原料組分：聚丙烯55-65份，一氧化硅9-14份，粉末活性炭11-17份，3-氨丙基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑2-5份，冰乙酸0.5-1.5份，去離子水適量，低密度聚乙烯蠟1-3份，抗氧劑1010 0.5-2份，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.6-1.4份，二氧化硅7-10份，遠紅外陶瓷粉5-8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高效過濾及殺菌性能的聚丙烯駐極體過濾材料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：
（1）硅納米線的制備：
①、將裝有一氧化硅粉末的小瓷舟水平放置于氧化鋁管中間，然后將該管放在高溫管式爐中，抽真空在80-100Pa，然后將溫度分別升高到100-200、800-1100℃并分別保溫50-70分鐘，之后升溫到1300-1400℃保溫3-5小時；
②、之后以1-3℃/min的速率降溫到550-650℃并保溫20-40分鐘，同時以50sccm鼓入空氣到爐腔，自然冷卻至室溫，得到硅納米線，備用；
（2）活性炭負(fù)載硅納米線的制備：
①、將3-氨丙基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑加入到去離子水，并用少量冰乙酸調(diào)節(jié)pH至4，在室溫下攪拌20-40分鐘，之后加入步驟（1）得到的硅納米線，在80-100℃回流反應(yīng)11-13小時，抽濾、洗滌、干燥，得到氨基化硅納米線復(fù)合物；
②、將得到的氨基化硅納米線復(fù)合物、粉末活性炭加入到去離子水，用超聲波在40℃、150W的條件下混勻20-40分鐘，室溫下靜止老化24小時，用去離子水清洗多次至流出液呈中性，110-120℃烘干10-14小時至恒重，再置于馬弗爐中380-420℃焙燒3-5小時，冷卻、干燥，制得活性炭負(fù)載硅納米線；
（3）聚丙烯復(fù)合母粒制備：
將步驟（2）制備的活性炭負(fù)載硅納米線放入高速混合器中，加入低密度聚乙烯蠟、抗氧劑1010以及鈦酸酯偶聯(lián)劑，充分?jǐn)嚢韬笕〕觯?00-110℃條件下恒溫干燥1-3小時，之后將表面處理好的硅納米線與二氧化硅、遠紅外陶瓷粉以及余下的1/2份聚丙烯加入雙螺桿配混擠出機熔融擠出，經(jīng)水浴冷卻，切割成粒，得到聚丙烯復(fù)合母粒；
（4）熔噴制備工藝：
①、將聚丙烯復(fù)合母粒與余下的聚丙烯混合均勻，在熔融狀態(tài)下用計量泵喂入噴絲板，控制擠出機的溫度在200-260℃，噴絲板的溫度在230-290℃，計量泵的頻率控制在20-30Hz，將上述溶體從噴絲孔擠出；
②、用高速熱空氣將擠出噴絲孔的熔體吹成超細(xì)的纖維，使其飛向凝網(wǎng)簾而冷卻粘合形成纖網(wǎng)；
（5）將步驟（4）得到的纖網(wǎng)通過電暈放電裝置的電極，電極放電使纖網(wǎng)駐極，即得一種具有高效過濾及殺菌性能的聚丙烯駐極體過濾材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有高效過濾及殺菌性能的聚丙烯駐極體過濾材料的制備方法，其特征在于，駐極電壓正極選擇20-50KV，負(fù)極電壓選擇-10-30KV，駐極距離為5-20cm。