本發(fā)明涉及一種碎紙機(jī)，尤其涉及一種具有以新型碎紙機(jī)刀片為主體的一種切紙刀片及切刀裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的碎紙機(jī)切紙刀片分左向刀片1與右向刀片2構(gòu)成(如圖1、2所示)，每片刀片上包括刀尖部3、刀面部4、刀背部5和刀片的圓周外壁6，在每片刀片上環(huán)其圓周均勻設(shè)有若干個形狀相同的刀尖部3。

所述刀尖部3是指刀尖的部分，刀面部4是指刀片上與圓周外壁6之間的夾角為鋒利角的那個表面，刀背部5是指刀片上與圓周外壁6之間的夾角為倒了一個斜邊的那個面，圓周外壁6是指刀片圓周面上避開刀尖部3的部分。所述左向刀片1與右向刀片2是指將其上的刀面部4放置在同一平面內(nèi)時(shí)，其上的刀尖部3的刀尖指向相反或相向。

使用時(shí)，將左向刀片1和右向刀片2以刀背部5相接的方式組成切紙刀片組7(如圖3所示)，之后再將若干組紙刀片組7安裝在二根平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸9上構(gòu)成切刀裝置8(如圖4所示)，兩根轉(zhuǎn)軸9上的切紙刀片組7交替且局部重疊設(shè)置。切紙時(shí)，將要破碎的紙張由切紙刀片組7重疊部位送入，即可在刀尖部3和刀面部4的撕扯切割下破碎為紙屑。

上述的左向刀片1和右向刀片2，其上的刀尖部3的壓角邊31(即在刀尖部3的一側(cè)加工成倒角邊，下同)與刀背部5上的塌角邊51(也稱倒角邊，下同)均位于該刀片的刀背部5一側(cè)，這樣，將左向刀片1與右向刀片2以刀背部5相接的方式連接組成所述刀片組7時(shí)，兩刀片上的刀尖部3的壓角邊31之間就形成一個呈三角形的間隙(以下簡稱尖部間隙71)，該尖部間隙71可產(chǎn)生以下缺陷：

1)眾所周知，刀片上刀尖部3的作用是用來拉動紙張并將紙張?jiān)鷶啵丛诩垙圶方向上將該紙張?jiān)鷶?，而刀面?作用是用來將紙張切成長紙條狀，即在紙張Y方向上將該紙張割裂，由此，將紙張破碎。但所述的尖部間隙71導(dǎo)致碎紙軋紙效果一直不理想，切開的紙張成長紙條狀較多。

2)尖部間隙71容易夾紙塞紙，在碎紙的過程中塞入該尖部間隙71中的碎紙被不斷擠壓而產(chǎn)向外的分力f，使左向刀片1與右向刀片2存在分離的傾向，時(shí)間長了會使刀尖部3彎曲變形。

若將上述左向刀片1與右向刀片2組合成沒有尖部間隙71的刀片組7或切刀裝置8，則會出現(xiàn)如圖5、6所示的結(jié)構(gòu)，即，兩個刀片的刀面部4相接，而刀背面則裸露在外，在實(shí)際碎紙過程中其僅可將紙張?jiān)频荒軐⒓埱谐芍睏l，故達(dá)不到將紙張破碎成斷狀紙屑的目的，即無法進(jìn)行碎紙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高且碎紙效果好的碎紙機(jī)切紙刀片及切刀裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的碎紙機(jī)切紙刀片，包括刀尖部和刀面部，其特征在于：該刀片上環(huán)其圓周面均勻設(shè)有若干個刀尖部，在每個刀尖部的兩側(cè)均設(shè)壓角邊，相鄰兩個刀尖部之間的部分的兩側(cè)面均為鋒利的刀面部，所述壓角邊的外緣與刀尖相接，其內(nèi)緣與刀面部相接。

該刀片厚度在0.4mm－3.0mm。

本發(fā)明的碎紙機(jī)切刀裝置，包括水平并列設(shè)置的兩個轉(zhuǎn)軸，其特征在于：在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上分別間隔設(shè)置若干片本發(fā)明的所述的碎紙機(jī)切紙刀片，第一轉(zhuǎn)軸上的所述碎紙機(jī)切紙刀片與第二轉(zhuǎn)軸上的所述碎紙機(jī)切紙刀片在第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸間距的中心線方向上，依次交替局部重疊設(shè)置并且每相鄰兩片所述的碎紙機(jī)切紙刀片以0-0.25mm的間隙設(shè)置。

本發(fā)明的碎紙機(jī)切刀裝置中，每相鄰兩片所述碎紙機(jī)切紙刀片在其相接平面內(nèi)該兩片切紙刀片上的刀尖部錯位設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在刀片沖壓工藝及裝配方法上有所突破，在刀片刀尖部的兩側(cè)設(shè)壓角邊，相鄰兩個刀尖部之間的部分的兩側(cè)面均設(shè)為鋒利的刀面部，所述壓角邊的外緣與刀尖相接，其內(nèi)緣與刀面部相接，再將若干片所述的切紙刀片組成切刀裝置。其可從結(jié)構(gòu)上徹底消除現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)在兩片刀片的刀尖部之間的尖部間隙。由此，使碎紙軋紙效果明顯改善，切開的紙張無長紙條狀，大大提高了紙張破碎率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)切紙刀片中的左向刀片正視和右視比照示意圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)切紙刀片中的右向刀片正視和左視比照示意圖。

圖3為由圖1和圖2中的刀片以刀背部相接的方式組成的刀片組示意圖。

圖4為由圖3中所示的若干組刀片組交替設(shè)置在兩個轉(zhuǎn)軸上構(gòu)成切刀裝置的示意圖。

圖5為將圖1和圖2中的刀片以無尖部間隙的方式組成的刀片組示意圖。

圖6為由圖5中所示的若干組刀片組構(gòu)成的切刀裝置的示意圖。

圖7為本發(fā)明的切紙刀片的正視和右視比照示意圖。

圖8為由圖7中所示的若干片切紙刀片構(gòu)成的切刀裝置的示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

左向刀片1、右向刀片2、刀尖部3、壓角邊31、刀面部4、刀背部5、塌角邊51、圓周外壁6、刀片組7、尖部間隙71、切刀裝置8、轉(zhuǎn)軸9、雙刃刀片10、分力f。

具體實(shí)施方式

如圖7所示，本發(fā)明的碎紙機(jī)切紙刀片是在現(xiàn)有技術(shù)的切紙刀片的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，具體的是將單片切紙刀片的每個刀尖部3的兩側(cè)設(shè)置成壓角邊31，壓角邊31的大小根據(jù)刀片的厚度來設(shè)定，壓角邊31最小設(shè)定為零，相鄰兩個刀尖部3之間的圓周外壁6的兩側(cè)設(shè)置成鋒利的刀面部4，也就是說，將刀片兩側(cè)面加工成可以切紙的刀面部4，每個壓角邊31的外緣與刀尖相接(遠(yuǎn)離刀片圓心為外，近接刀片圓心為內(nèi))，其內(nèi)緣與刀面部4相接，以下稱該單片切紙刀片為雙刃刀片10。

如圖8所示，本發(fā)明的碎紙機(jī)切紙刀裝置是將若干個前述的雙刃刀片10裝配在兩個平行且具有一定間距的轉(zhuǎn)軸9上，其特點(diǎn)是在第一轉(zhuǎn)軸上的雙刃刀片10與第二轉(zhuǎn)軸上的雙刃刀片10在第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸間距的中心線方向上，依次交替局部重疊設(shè)置，每相鄰兩片雙刃刀片10以0-0.25mm的間隙設(shè)置，在相接平面內(nèi)，該兩個雙刃刀片10中的刀尖部3錯位設(shè)置。

上述結(jié)構(gòu)的切刀裝置8不存在所述的尖部間隙71，刀尖部3很容易將紙?jiān)鷶嗪颓虚_，而雙刃刀片10兩側(cè)均可將紙張切成長條，其碎紙更省力故而達(dá)到碎紙節(jié)能的效果。