本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空高壓噴漆機(jī)。

背景技術(shù)：

噴漆通常用噴槍均勻地噴在物體表面，耐水、耐機(jī)油，干得快，用于漆汽車、飛機(jī)、木器、皮革等，該物質(zhì)有毒性，對(duì)身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同，使用時(shí)應(yīng)特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸，按類型分類分為手動(dòng)噴漆和自動(dòng)噴漆，自動(dòng)噴漆設(shè)備就是自動(dòng)地對(duì)金屬和非金屬的表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，以智能化作業(yè)代替人工勞力作業(yè)的專用設(shè)備，其中關(guān)于常規(guī)的噴漆設(shè)備，噴漆不均勻，而且噴漆的距離較短，噴漆管道的抗壓能力不強(qiáng)，容易造成噴漆的不均勻，嚴(yán)重影響噴漆后的質(zhì)量，而且浪費(fèi)大量的人為噴漆的工作時(shí)間，降低了工作效率，而且噴漆工作中，空氣會(huì)與油漆產(chǎn)生化學(xué)微反應(yīng)，使油漆變質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種真空高壓噴漆機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種真空高壓噴漆機(jī)，包括噴漆工作間、工作主體和工作底盤，所述工作主體的一側(cè)安裝有工作機(jī)箱，所述工作機(jī)箱的內(nèi)部左上端設(shè)有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置的下方設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的一端連接有電源插頭，所述伺服電機(jī)的右下方安裝有動(dòng)力執(zhí)行器，所述工作主體的內(nèi)部底端安裝有真空泵，所述真空泵的內(nèi)部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)通過連接支架鑲嵌在真空泵的內(nèi)部，所述連接支架的上方安裝有引風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)扇，所述引風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)扇通過固定面板與連接支架相連接，所述工作主體的內(nèi)部中央上方安裝有噴漆工作間，所述噴漆工作間的外部上方設(shè)有注水口，所述噴漆工作間的內(nèi)部底端安裝有液壓泵，所述噴漆工作間 的一端連接有高壓管，所述高壓管的一側(cè)連接有油漆噴槍，所述油漆噴槍的左下端設(shè)有液壓泵開關(guān)，所述噴漆工作間的一側(cè)設(shè)有控制開關(guān)，所述工作底盤安裝在工作主體的下方，所述工作底盤的外部下方兩側(cè)分別設(shè)有工作支架，所述工作底盤的左上方安裝有油漆存儲(chǔ)箱，所述油漆存儲(chǔ)箱通過通料管與噴漆工作間相連接。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置通過PLC控制單元與動(dòng)力執(zhí)行器相連接。

優(yōu)選的，所述通料管的外部設(shè)有控制閥。

優(yōu)選的，所述噴漆工作間通過引氣管與真空泵相連接。

優(yōu)選的，所述工作支架的下端設(shè)有滑動(dòng)輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種真空高壓噴漆機(jī)，整個(gè)機(jī)器PLC控制，使用簡(jiǎn)單方便，真空泵的設(shè)定使油漆在噴漆過程中不會(huì)與空氣產(chǎn)生化學(xué)微反應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生油漆變質(zhì)的現(xiàn)象，高壓管與油漆噴槍的相結(jié)合，使油漆噴射出去更加均勻，避免了噴漆不均勻的現(xiàn)象，液壓泵的安裝，為噴漆提供了大量的動(dòng)力，使噴漆更加快速，提高了工作效率和工作質(zhì)量，更加節(jié)省了大量的人工噴漆的工作時(shí)間，滑動(dòng)輪的設(shè)定使機(jī)器便于移動(dòng)，免去了安裝等復(fù)雜繁冗的過程。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種真空高壓噴漆機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種真空高壓噴漆機(jī)內(nèi)部的噴漆工作間結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種真空高壓噴漆機(jī)內(nèi)部的抽風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-動(dòng)力裝置；2-工作機(jī)箱；3-PLC控制單元；4-控制閥；5-通料管；6-噴漆工作間；7-工作主體；8-控制開關(guān)；9-工作底盤；10-工作支架；11-抽風(fēng)機(jī)；12-引氣管；13-真空泵；14-滑動(dòng)輪；15-油漆存儲(chǔ)箱；16-動(dòng)力執(zhí)行器；17-電源插頭；18-伺服電機(jī)；19-注水口；20-高壓管；21-油漆噴槍；22-液壓泵開關(guān)；23-液壓泵；24-連接支架；25-固定面板；26-引風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)扇。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種真空高壓噴漆機(jī)，包括噴漆工作間6、工作主體7和工作底盤9，工作主體7的一側(cè)安裝有工作機(jī)箱2，工作機(jī)箱2的內(nèi)部左上端設(shè)有動(dòng)力裝置1，動(dòng)力裝置1的下方設(shè)有伺服電機(jī)18，伺服電機(jī)18的一端連接有電源插頭17，伺服電機(jī)18的右下方安裝有動(dòng)力執(zhí)行器16，工作主體7的內(nèi)部底端安裝有真空泵13，真空泵13的內(nèi)部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)11，抽風(fēng)機(jī)11通過連接支架24鑲嵌在真空泵13的內(nèi)部，連接支架24的上方安裝有引風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)扇26，引風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)扇26通過固定面板25與連接支架24相連接，工作主體7的內(nèi)部中央上方安裝有噴漆工作間6，噴漆工作間6的外部上方設(shè)有注水口19，噴漆工作間6的內(nèi)部底端安裝有液壓泵23，噴漆工作間6的一端連接有高壓管20，高壓管20的一側(cè)連接有油漆噴槍21，油漆噴槍21的左下端設(shè)有液壓泵開關(guān)22，噴漆工作間6的一側(cè)設(shè)有控制開關(guān)8，工作底盤9安裝在工作主體7的下方，工作底盤9的外部下方兩側(cè)分別設(shè)有工作支架10，工作底盤9的左上方安裝有油漆存儲(chǔ)箱15，油漆存儲(chǔ)箱15通過通料管5與噴漆工作間6相連接，動(dòng)力裝置1通過PLC控制單元3與動(dòng)力執(zhí)行器16相連接，通料管5的外部設(shè)有控制閥4，噴漆工作間6通過引氣管12與真空泵13相連接，工作支架10的下端設(shè)有滑動(dòng)輪14。

具體使用方式：使用者首先通過工作支架10下方的滑動(dòng)輪14將機(jī)器運(yùn)輸?shù)叫枰獓娖岬牡攸c(diǎn)，然后將電源插頭17插入到電源插座上，接著通過控制開關(guān)8對(duì)機(jī)器程序進(jìn)行開關(guān)，接著打開控制閥4，然后油漆存儲(chǔ)箱15中的油 漆通過通料管5進(jìn)入到噴漆工作間6中，使用者通過注水口19注入清水稀釋油漆，接著真空泵13中的抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作，將噴漆工作間6中的空氣吸走，形成真空現(xiàn)象，接著使用者通過液壓泵開關(guān)22打開液壓泵23，將稀釋過的油漆經(jīng)過高壓管20從油漆噴槍21噴射到指定的噴漆物件或者墻壁上，工作完成。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。