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一種芝麻油過濾裝置的制作方法

文檔序號:12732482閱讀:553來源:國知局
一種芝麻油過濾裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種過濾裝置,尤其涉及一種芝麻油過濾裝置。



背景技術:

目前,隨著人們生活水平的提高,人們對生活品質(zhì)的要求也越來越高,麻油是通過芝麻榨的油,因其味道好和香味獨特被人們所喜歡,而在芝麻油的加工過程中,往往需要對芝麻油進行過濾處理,及時去除芝麻油中的雜質(zhì),達到凈化芝麻油的目的,但是現(xiàn)有的芝麻油過濾裝置因其結構設計不合理等問題,并不能徹底的對芝麻油進行凈化處理,給人們的使用帶來很多不便。



技術實現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種芝麻油過濾裝置。

本發(fā)明是采取以下技術方案來實現(xiàn)的:一種芝麻油過濾裝置,它包括本體,所述本體包括加料口、內(nèi)筒、變頻電機和第一過濾篩,所述本體頂部設置有加料口;所述加料口通過導管和本體內(nèi)部設置的內(nèi)筒相連接;所述變頻電機輸出部分和內(nèi)筒相連接;所述本體內(nèi)部設置有隔板;且所述本體內(nèi)部設置有第一過濾篩;所述第一過濾篩下方設置有第二過濾篩;所述第一過濾篩通過導流板和濾管相連接;所述濾管下方通過導流板和第二過濾篩相連接;所述本體下方設置有底座;所述底座表面設置有滑軌;所述滑軌上方設置有多個變頻電機;所述變頻電機輸出部分連接的攪拌軸延伸至本體內(nèi)部;所述滑軌表面設置有多個液壓缸;所述本體外部通過回流管和導管相連接;所述濾管包括外管、濾膜和內(nèi)管;所述外管內(nèi)部設置有內(nèi)管;所述外管和內(nèi)管之間設置有濾膜;所述濾管底部設置有密封件。

上述的一種芝麻油過濾裝置,所述內(nèi)筒表面設置有多個通孔。

上述的一種芝麻油過濾裝置,所述第一過濾篩和第二過濾篩通過連接件固定于本體內(nèi)部,且為可拆卸結構。

上述的一種芝麻油過濾裝置,所述攪拌軸表面設置有螺旋攪拌軸。

上述的一種芝麻油過濾裝置,所述液壓缸通過液壓桿和變頻電機相連接。

上述的一種芝麻油過濾裝置,所述回流管表面設置有電磁閥。

上述的一種芝麻油過濾裝置,所述第一過濾篩編織密度小于第二過濾篩編織密度。

綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明具有結構設計合理、過濾效果好和使用方便等優(yōu)點,所述第一過濾篩和第二過濾篩可以及時對物料進行過濾處理,且所述第一過濾篩編織密度小于第二過濾篩編織密度,從而可以針對不同體積大小的雜質(zhì)進行過濾,使物料的過濾更加充分。

附圖說明

圖 1為本發(fā)明結構示意圖;

圖2為濾管結構示意圖;

其中:1、本體;2、加料口;3、導管;4、內(nèi)筒;5、通孔;6、隔板;7、變頻電機;8、攪拌軸;9、螺旋攪拌軸;10、第一過濾篩;11、第二過濾篩;12、連接件;13、濾管;14、外管;15、濾膜;16、內(nèi)管;17、密封件;18、液壓缸;19、液壓桿;20、滑軌;21、底座;22、回流管;24、電磁閥;25、導流板;26、微孔。

具體實施方式

如圖1至圖2所示,一種芝麻油過濾裝置,它包括本體1,所述本體1包括加料口2、內(nèi)筒4、變頻電機7和第一過濾篩10,所述本體1頂部設置有加料口2;所述加料口2通過導管3和本體1內(nèi)部設置的內(nèi)筒4相連接;所述變頻電機7輸出部分和內(nèi)筒4相連接;所述本體1內(nèi)部設置有隔板6;且所述本體1內(nèi)部設置有第一過濾篩10;所述第一過濾篩10下方設置有第二過濾篩11;所述第一過濾篩11通過導流板25和濾管13相連接;所述濾管13下方通過導流板25和第二過濾篩11相連接;所述本體1下方設置有底座21;所述底座21表面設置有滑軌20;所述滑軌20上方設置有多個變頻電機7;所述變頻電機7輸出部分連接的攪拌軸8延伸至本體1內(nèi)部;所述滑軌20表面設置有多個液壓缸18;所述本體1外部通過回流管22和導管3相連接;所述濾管13包括外管14、濾膜15和內(nèi)管16;所述外管14內(nèi)部設置有內(nèi)管16;所述外管14和內(nèi)管16之間設置有濾膜15;所述濾管13底部設置有密封件17。

液體通過加料口2連接的導管3進入內(nèi)筒4中,啟動變頻電機7,所述變頻電機7帶動內(nèi)筒4旋轉(zhuǎn),所述內(nèi)筒4表面設置的通孔5可以達到對液體過濾的目的,經(jīng)過內(nèi)筒4的處理,使液體進入本體1內(nèi)部,所述第一過濾篩10和第二過濾篩11可以及時對物料進行過濾處理,且所述第一過濾篩10編織密度小于第二過濾篩11編織密度,從而可以針對不同體積大小的雜質(zhì)進行過濾,使物料的過濾更加充分;所述第一過濾篩10和第二過濾篩11之前設置的濾管13包括外管14、濾膜15和內(nèi)管16,所述外管14和內(nèi)管16表面設置有多個微孔26,配合濾膜15,有效的延緩了液體的下料速度,同時可以對液體進行充分的凈化處理,有效的提高了液體的凈化效果;啟動底座21和本體1之間設置的變頻電機7,所述變頻電機7輸出部分連接的攪拌軸8表面設置有螺旋攪拌軸9,從而可以對凈化后的液體進行充分的攪拌處理,所述本體1內(nèi)部設置的隔板6將本體1內(nèi)部分隔,使液體的凈化效率更高;所述底座21表面設置有滑軌20,通過液壓缸18連接的液壓桿19推動變頻電機7移動,從而擴大了攪拌軸8的攪拌范圍,達到較好的凈化效果;當凈化沒有達到標準時,啟動電磁閥24,將本體1內(nèi)部的液體通過回流管22回流至內(nèi)筒4內(nèi)部,可以再次對液體進行過濾處理,提高了工作效率,降低了企業(yè)成本。

以上所述是本發(fā)明的實施例,故凡依本發(fā)明申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。

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