本發(fā)明涉及一種空氣凈化系統(tǒng)，特別涉及一種噴漆室空氣凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

噴漆室是工廠中常見的噴漆屋,噴漆工人需要在噴漆室內(nèi)對(duì)噴漆件進(jìn)行大量的噴漆作業(yè)，由于噴漆作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的漆霧，會(huì)對(duì)車間內(nèi)的空氣造成嚴(yán)重的污染，因此大多數(shù)噴漆室設(shè)計(jì)為密封空間，工人在噴漆室內(nèi)穿戴嚴(yán)實(shí)的防護(hù)服，并佩戴防毒面具進(jìn)行作業(yè)，噴漆室內(nèi)的大量有毒漆霧多數(shù)通過排風(fēng)管道和風(fēng)機(jī)直接排出車間，對(duì)環(huán)境照成嚴(yán)重的污染，因此需設(shè)計(jì)一種征對(duì)噴漆室的空氣凈化系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種噴漆室空氣凈化系統(tǒng)，可以凈化含大量漆霧的空氣，避免空氣污染。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種噴漆室空氣凈化系統(tǒng)，所述噴漆室設(shè)置有排氣口和進(jìn)氣口，所述排氣口通過管道聯(lián)通有對(duì)漆霧進(jìn)行水洗的水洗罐，所述水洗罐后聯(lián)通有用于與有害氣體反應(yīng)的反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐后聯(lián)通有干燥罐，所述干燥罐又與噴漆室的進(jìn)氣口聯(lián)通，所述噴漆室排氣口與水洗罐之間的管路中還設(shè)置有風(fēng)機(jī)Ⅰ；

進(jìn)一步，所述噴漆室的排氣口設(shè)置在頂部，所述噴漆室的進(jìn)氣口設(shè)置在噴漆室底部；

進(jìn)一步，所述反應(yīng)罐設(shè)置有氣體入口和氣體出口，所述氣體入口設(shè)置在反應(yīng)罐底部，所述氣體出口設(shè)置在反應(yīng)罐頂部，所述反應(yīng)罐頂部還設(shè)置有噴淋裝置；

進(jìn)一步，所述反應(yīng)罐還設(shè)置噴淋液循環(huán)利用系統(tǒng)，所述噴淋液循環(huán)利用系統(tǒng)包括循環(huán)泵和設(shè)置在反應(yīng)罐頂部的噴淋液存儲(chǔ)箱，所述噴淋液存儲(chǔ)箱與噴淋裝置聯(lián)通；

進(jìn)一步，所述水洗罐與反應(yīng)罐之間還設(shè)置有促進(jìn)氣體流通的風(fēng)機(jī)Ⅱ；

進(jìn)一步，所述干燥罐內(nèi)設(shè)置有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板上設(shè)置有通風(fēng)孔和干燥劑。

本發(fā)明的有益效果是：噴漆室內(nèi)的漆霧通過水洗罐水洗之后進(jìn)入反應(yīng)罐進(jìn)一步將有害氣體反應(yīng)掉，最后通過干燥罐干燥后重新進(jìn)入密封的噴漆室，使得噴漆室內(nèi)的含漆霧空氣不斷被凈化和循環(huán)利用，從而避免了有害氣體的排出，并且氣體不斷循環(huán)凈化降低了噴漆室內(nèi)有害氣體的濃度。

本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖所示，一種噴漆室空氣凈化系統(tǒng)，所述噴漆室1設(shè)置有排氣口和進(jìn)氣口，所述排氣口通過管道聯(lián)通有對(duì)漆霧進(jìn)行水洗的水洗罐2，所述水洗罐后聯(lián)通有用于與有害氣體反應(yīng)的反應(yīng)罐3，所述反應(yīng)罐后聯(lián)通有干燥罐4，所述干燥罐4又與噴漆室1的進(jìn)氣口聯(lián)通，所述噴漆室排氣口與水洗罐之間的管路中還設(shè)置有風(fēng)機(jī)Ⅰ5。

本實(shí)施例中，噴漆室內(nèi)的漆霧通過水洗罐水洗之后進(jìn)入反應(yīng)罐進(jìn)一步將有害氣體反應(yīng)掉，最后通過干燥罐干燥后重新進(jìn)入密封的噴漆室，使得噴漆室內(nèi)的含漆霧空氣不斷被凈化和循環(huán)利用，從而避免了有害氣體的排出，并且氣體不斷循環(huán)凈化降低了噴漆室內(nèi)有害氣體的濃度。本實(shí)施例中，所述噴漆室的排氣口設(shè)置在頂部，所述噴漆室的進(jìn)氣口設(shè)置在噴漆室底部；該結(jié)構(gòu)有助于噴漆室內(nèi)氣體的循環(huán)。本實(shí)施例中，所述反應(yīng)罐3設(shè)置有氣體入口和氣體出口，所述氣體入口設(shè)置在反應(yīng)罐底部，所述氣體出口設(shè)置在反應(yīng)罐頂部，所述反應(yīng)罐頂部還設(shè)置有噴淋裝置6。本實(shí)施例中，所述反應(yīng)罐還設(shè)置噴淋液循環(huán)利用系統(tǒng)，所述噴淋液循環(huán)利用系統(tǒng)包括循環(huán)泵7和設(shè)置在反應(yīng)罐頂部的噴淋液存儲(chǔ)箱8，所述噴淋液存儲(chǔ)箱與噴淋裝置聯(lián)通。本實(shí)施例中，所述水洗罐與反應(yīng)罐之間還設(shè)置有促進(jìn)氣體流通的風(fēng)機(jī)Ⅱ9；本實(shí)施例中，所述干燥罐內(nèi)設(shè)置有擋風(fēng)板10，所述擋風(fēng)板上設(shè)置有通風(fēng)孔和干燥劑。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。