本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，尤其是空氣凈化器領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)上的空氣凈化器絕大多數(shù)采用過濾板來(lái)過濾空氣中的小顆粒，現(xiàn)有過濾板制造工藝復(fù)雜，在制造過濾板的過程中，給環(huán)境帶來(lái)很多難處理或者難降解的污染物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出：

一種高效環(huán)?？諝鈨艋魉眠^濾板的制造方法，其特征是：

所述過濾板的制造步驟為：

第一步，把木材加工為厚度是1-2mm的木板，

第二步，把第一步所得的木板浸泡到氫氧化鈣飽和溶液中，浸泡時(shí)長(zhǎng)為12-24小時(shí)，

第三步，把經(jīng)過第二步處理后的木板放置在常溫環(huán)境中干燥，且放置時(shí)長(zhǎng)為6-8天，

第四步，把經(jīng)過第三步處理后的木板浸泡到草酸和硫酸的混合溶液中，浸泡時(shí)長(zhǎng)為3-4小時(shí)，

第五步，把經(jīng)第四步處理后的木板用水浸泡和/或沖洗，以洗去可溶物，

第六步，把經(jīng)第五步處理后的木板放置到常溫干燥，然后刮除木板表面硬殼直到漏出木質(zhì)部分即得環(huán)?？諝鈨艋魉眠^濾板。

一種空氣凈化器的設(shè)計(jì)方法，其特征是：將過濾板設(shè)置于進(jìn)氣通道和出氣通道之間，且過濾板的制造步驟為：

第一步，把木材加工為厚度是1-2mm的木板，

第二步，把第一步所得的木板浸泡到氫氧化鈣飽和溶液中，浸泡時(shí)長(zhǎng)為12-24小時(shí)，

第三步，把經(jīng)過第二步處理后的木板放置在常溫環(huán)境中干燥，且放置時(shí)長(zhǎng)為6-8天，

第四步，把經(jīng)過第三步處理后的木板浸泡到草酸和硫酸的混合溶液中，浸泡時(shí)長(zhǎng)為3-4小時(shí)，

第五步，把經(jīng)第四步處理后的木板用水浸泡和/或沖洗，以洗去可溶物，

第六步，把經(jīng)第五步處理后的木板放置到常溫干燥，然后刮除木板表面硬殼直到漏出木質(zhì)部分即得環(huán)保空氣凈化器所用過濾板。

本發(fā)明獲得的過濾板效率高，除去空氣中小顆粒的效果好，并且所采用的原材料無(wú)毒或者雖然有一定毒性，但是易于處理，對(duì)環(huán)境污染小。

附圖說明

圖1為實(shí)施方式一的試驗(yàn)數(shù)據(jù)圖。

圖2為實(shí)施方式二的試驗(yàn)數(shù)據(jù)圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明中，所述常溫為20-35攝氏度。

本說明書做定義：草酸的水溶液也被稱為：草酸溶液、草酸水溶液。硫酸的水溶液也被稱為：硫酸溶液、硫酸水溶液。

空氣凈化器也叫空氣過濾器。

實(shí)施方式一

所述過濾板的制造步驟為：

第一步，把木材加工為厚度是1mm的木板。

所述木材為馬尾松(拉丁學(xué)名：Pinus massoniana Lamb.)，所述木材為干燥的木材，密度0.69克每立方厘米。

第二步，把第一步所得的木板浸泡到氫氧化鈣飽和溶液中，浸泡時(shí)長(zhǎng)為12小時(shí)。

所述氫氧化鈣飽和溶液為氫氧化鈣的水溶液。所述氫氧化鈣是由氧化鈣和水反應(yīng)得到。

第三步，把經(jīng)過第二步處理后的木板放置在常溫環(huán)境中干燥，且放置時(shí)長(zhǎng)為6天。

第四步，把經(jīng)過第三步處理后的木板浸泡到草酸和硫酸的混合溶液中，浸泡時(shí)長(zhǎng)為3小時(shí)。

所述“草酸和硫酸的混合溶液”的配置方法：第一步，配置質(zhì)量百分比濃度為6.7％的草酸的水溶液，第二步，配置質(zhì)量百分比濃度為4％的硫酸的水溶液，第三步，混合第一步配置的草酸溶液和第二步配置的硫酸溶液。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，濃度為6.7％的草酸的水溶液是指：6.7質(zhì)量份草酸，溶液質(zhì)量份為100。硫酸水溶液也如此理解。

第五步，把經(jīng)第四步處理后的木板用水浸泡和/或沖洗，以洗去可溶物。

浸泡時(shí)長(zhǎng)為1小時(shí)，然后用流動(dòng)的水沖洗1小時(shí)。或者用流動(dòng)的水沖洗1.5小時(shí)。或者用大量的水浸泡2小時(shí)。所述的大量是指：足以洗去可溶物的量的水。

第六步，把經(jīng)第五步處理后的木板放置到常溫干燥，然后刮除木板表面硬殼直到漏出木質(zhì)部分即得環(huán)?？諝鈨艋魉眠^濾板。

實(shí)施方式二

所述過濾板的制造步驟為：

第一步，把木材加工為厚度是2mm的木板。

所述木材為馬尾松(拉丁學(xué)名：Pinus massoniana Lamb.)，所述木材為干燥的木材，密度0.69克每立方厘米。

第二步，把第一步所得的木板浸泡到氫氧化鈣飽和溶液中，浸泡時(shí)長(zhǎng)為24小時(shí)。

所述氫氧化鈣飽和溶液為氫氧化鈣的水溶液。所述氫氧化鈣是由氧化鈣和水反應(yīng)得到。

第三步，把經(jīng)過第二步處理后的木板放置在常溫環(huán)境中干燥，且放置時(shí)長(zhǎng)為8天。

第四步，把經(jīng)過第三步處理后的木板浸泡到草酸和硫酸的混合溶液中，浸泡時(shí)長(zhǎng)為4小時(shí)。

所述“草酸和硫酸的混合溶液”的配置方法：第一步，配置質(zhì)量百分比濃度為6.7％的草酸的水溶液，第二步，配置質(zhì)量百分比濃度為4％的硫酸的水溶液，第三步，混合第一步配置的草酸溶液和第二步配置的硫酸溶液。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，濃度為6.7％的草酸的水溶液是指：6.7質(zhì)量份草酸，溶液質(zhì)量為100份。硫酸水溶液也如此理解。

第五步，把經(jīng)第四步處理后的木板用水浸泡和/或沖洗，以洗去可溶物。

浸泡時(shí)長(zhǎng)為1小時(shí)，然后用流動(dòng)的水沖洗1小時(shí)?；蛘哂昧鲃?dòng)的水沖洗1.5小時(shí)?；蛘哂么罅康乃?小時(shí)。所述的大量是指：足以洗去可溶物的量的水。

第六步，把經(jīng)第五步處理后的木板放置到常溫干燥，然后刮除木板表面硬殼直到漏出木質(zhì)部分即得環(huán)保空氣凈化器所用過濾板。

實(shí)施方式三

把上述過濾板放置到空氣凈化器中，替代空氣凈化器中原有的過濾材料，注意：1，認(rèn)真清潔空氣凈化器的進(jìn)氣、出氣通道。2，過濾板要和原有的過濾材料形狀、大小一致，并且注意過濾板的邊緣要密封，以免空氣未經(jīng)過濾就排向出氣通道。

一種空氣凈化器的設(shè)計(jì)方法，其特征是：將過濾板設(shè)置于進(jìn)氣通道和出氣通道之間，且過濾板的制造步驟為：

第一步，把木材加工為厚度是1-2mm的木板，

第二步，把第一步所得的木板浸泡到氫氧化鈣飽和溶液中，浸泡時(shí)長(zhǎng)為12-24小時(shí)，

第三步，把經(jīng)過第二步處理后的木板放置在常溫環(huán)境中干燥，且放置時(shí)長(zhǎng)為6-8天，

第四步，把經(jīng)過第三步處理后的木板浸泡到草酸和硫酸的混合溶液中，浸泡時(shí)長(zhǎng)為3-4小時(shí)，

第五步，把經(jīng)第四步處理后的木板用水浸泡和/或沖洗，以洗去可溶物，

第六步，把經(jīng)第五步處理后的木板放置到常溫干燥，然后刮除木板表面硬殼直到漏出木質(zhì)部分即得環(huán)保空氣凈化器所用過濾板。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)：

試驗(yàn)方法：在封閉的大房間內(nèi)，房間面積300平方米，設(shè)置不同的空氣凈化器，不同的空氣凈化器的區(qū)別在于：所用的過濾板不同?？諝鈨艋魉捎玫倪^濾材料為本發(fā)明所制得的材料，無(wú)其他材料，比如：木炭。

檢測(cè)儀器為：商品名：Bramc空氣質(zhì)量檢測(cè)儀，型號(hào)：BR-HOL-1210。

空氣凈化器工作前，檢測(cè)室內(nèi)空氣pm2.5的平均濃度為172微克每立方米。

空氣凈化器工作后30秒，在排氣口檢測(cè)經(jīng)過過濾后的空氣。

相同步驟制得的的過濾板，制造3塊，然后，制成3個(gè)空氣凈化器。每個(gè)過濾機(jī)試驗(yàn)3次，取9次過濾后測(cè)量值的平均值作為該過濾板(或者過濾機(jī))的過濾效果值。

本說明書中涉及這些文字：所述“草酸和硫酸的混合溶液”的配置方法：第一步，配置質(zhì)量百分比濃度為6.7％的草酸的水溶液，第二步，配置質(zhì)量百分比濃度為4％的硫酸的水溶液，第三步，混合第一步配置的草酸溶液和第二步配置的硫酸溶液。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在上一段所述的第三步，草酸溶液、硫酸溶液的質(zhì)量配比，是影響過濾效果的重要因素。

令：濃度為6.7％的草酸的水溶液質(zhì)量份為200；分組加入不同質(zhì)量份的硫酸水溶液，加入的質(zhì)量份分別為：0、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100。

實(shí)施方式一、二的試驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖1、圖2所示。

圖中：

橫軸的意義為：硫酸溶液的質(zhì)量份數(shù)。

縱軸的意義為：過濾后空氣的pm2.5濃度，單位：微克每立方米。

圖中表現(xiàn)出：在特定數(shù)值區(qū)間內(nèi)，硫酸溶液的加入量明顯的影響了最終的過濾效果。濃度為6.7％的草酸的水溶液質(zhì)量份為200，質(zhì)量百分比濃度為4％的硫酸的水溶液的質(zhì)量份為50、55、60時(shí)，過濾效果較好，過濾后的空氣pm2.5濃度低于25微克每立方米，尤其是質(zhì)量百分比濃度為4％的硫酸的水溶液的質(zhì)量份為55時(shí)，過濾效果最佳。

試驗(yàn)還發(fā)現(xiàn)：實(shí)施方式一、二對(duì)空氣凈化器的氣體流量影響不大。氣體流量為196-209立方米每小時(shí)。

本發(fā)明先把氫氧化鈣滲入到木材中，然后，經(jīng)過空氣中的二氧化碳的緩慢作用，變?yōu)榱溯^為堅(jiān)硬的石灰石，接著，用酸來(lái)侵蝕石灰石，并且釋放二氧化碳，經(jīng)過堿液的侵蝕，再加上二氧化碳的溢出，木板變成了多孔的材料，并且成為可過濾氣體的材料。選擇草酸和硫酸得到的固體物質(zhì)具有軟硬合適、氣孔小且密集的優(yōu)點(diǎn)。

在酸的選擇方面：試驗(yàn)還發(fā)現(xiàn)，用鹽酸達(dá)不到這樣的效果，采用鹽酸，不但過濾氣體的效率低(流量140-152立方米每小時(shí))，而且，過濾后的空氣，其pm2.5的濃度值很大：46-82微克每立方米。試驗(yàn)還發(fā)現(xiàn)，僅僅用硫酸也不可以，僅僅用硫酸作為選擇的酸制得過濾板，一個(gè)月后，過濾效果非常糟糕：過濾氣體的效率低(流量103-121立方米每小時(shí))，而且，過濾后的空氣，其pm2.5的濃度值很大：84-105微克每立方米。僅僅采用草酸，在新制得的過濾機(jī)中，過濾效果尚可，但是，一個(gè)月后，排氣量大大減少：流量94-118立方米每小時(shí)。

試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，所采用的酸液，用草酸和硫酸的混合酸效果較佳，并且發(fā)明人找到了適合的配比。

通常情況下，人們認(rèn)為加入的硫酸量越多，酸性越強(qiáng)，那么，和碳酸鈣反應(yīng)后的板材效果應(yīng)該是單調(diào)的變化或者是簡(jiǎn)單的變換關(guān)系。但是，本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，在特定數(shù)值的時(shí)候，板材的過濾效果發(fā)生了突變，草酸和硫酸的混合酸作為本發(fā)明的選擇酸，其制得的過濾板排氣量大，過濾效果好，并且這樣的好效果持續(xù)時(shí)間可達(dá)三個(gè)月。