本發(fā)明涉及一種粉末靜電噴涂領(lǐng)域，尤其涉及鋼板、鋁板，或鋼卷、鋁卷的靜電粉末噴涂的粉末噴涂中粉末隔離和防污染混色裝置。

背景技術(shù)：

目前， 靜電粉末噴涂領(lǐng)域?qū)τ诎宀牡膬煞N不同顏色粉末噴涂是非常困難的，一般先對(duì)一面進(jìn)行一個(gè)顏色的粉末噴涂，噴涂過(guò)程中為防止另一側(cè)板面吸附上過(guò)噴粉末，需要對(duì)其采用接觸式隔離保護(hù)措施。一般采用覆膜的方法對(duì)該面進(jìn)行保護(hù)和遮擋，上述方式效率低且成本高，需覆膜和去膜，適合低速平面板材的噴涂。

中國(guó)專(zhuān)利CN201510080409.3公開(kāi)了一種靜電粉末噴涂中粉末遮擋和清掃裝置，包括具有進(jìn)、出口的粉房，在粉房?jī)?nèi)位于出口處設(shè)置有端部吹掃裝置，和沿被噴涂基材運(yùn)行向?qū)挾葍蛇吀髟O(shè)置有邊部風(fēng)幕裝置，所述端部吹掃裝置和邊部風(fēng)幕裝置安裝連接于所述粉房側(cè)壁或粉房地面上的相應(yīng)連接固定結(jié)構(gòu)上。該裝置用于清掃和清除不需要粉末噴涂的板面上附著的粉末，并形成壓縮空氣風(fēng)幕，遮擋被噴涂基材兩側(cè)飄溢過(guò)來(lái)的多余粉末和清掃以及清除該面邊部附著粉末，但是其實(shí)際使用的隔離效果并不明顯，反而會(huì)造成粉末到處的飄揚(yáng)，不需要粉末噴涂的板面上依然會(huì)附著粉末。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種板材粉末噴涂無(wú)接觸隔離防混色污染的裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種板材粉末噴涂無(wú)接觸隔離防混色污染的裝置，包括板材粉末噴涂無(wú)接觸隔離防混色污染裝置主體，板材粉末噴涂無(wú)接觸隔離防混色污染裝置主體包括負(fù)壓吸附裝置，所述負(fù)壓吸附裝置位于板材噴涂面的背面或位于板材邊緣，使得能夠單獨(dú)使用負(fù)壓吸附裝置在板材非噴涂面形成能夠隔離非噴涂面的隔離氣流層，當(dāng)過(guò)噴粉末飄逸、移動(dòng)至非噴涂板面一側(cè)時(shí)將被隔離氣流層隔離、托起并吸附至負(fù)壓吸附裝置，有效約束并控制過(guò)噴粉末向非噴涂面一側(cè)空間的移動(dòng)。

所述板材粉末噴涂無(wú)接觸隔離防混色污染裝置主體還包括隔離氣流層噴射裝置，所述隔離氣流層噴射裝置安裝于板材噴涂面的背面或位于板材邊緣，所述負(fù)壓吸附裝置設(shè)置在隔離氣流層噴射裝置的隔離氣流噴射的前進(jìn)方向或板材邊緣的附近位置，以在隔離氣流層噴射裝置與負(fù)壓吸附裝置之間形成隔離氣流層。

隔離氣流層噴射裝置為多點(diǎn)狹縫噴氣噴嘴組合噴氣結(jié)構(gòu)。

隔離氣流層噴射裝置為單組連續(xù)狹縫風(fēng)刀噴氣結(jié)構(gòu)。

負(fù)壓吸附裝置為多點(diǎn)負(fù)壓吸氣口組合結(jié)構(gòu)。

負(fù)壓吸附裝置為單組連續(xù)負(fù)壓吸氣口組合結(jié)構(gòu)。

所述板材輸送時(shí)與地面平行、垂直或成水平夾角，所述的板材粉末噴涂無(wú)接觸隔離防混色污染裝置主體布置在板材噴涂面的對(duì)面或側(cè)面位置上。

本發(fā)明的有益效果是：一種板材粉末噴涂無(wú)接觸隔離防混色污染的裝置，包括負(fù)壓吸附裝置，所述負(fù)壓吸附裝置位于板材噴涂面的背面或位于板材邊緣，負(fù)壓吸附裝置在板材非噴涂面形成能夠隔離非噴涂面的隔離氣流層，當(dāng)過(guò)噴粉末飄逸、移動(dòng)至非噴涂板面一側(cè)時(shí)將被隔離氣流層隔離、托起并吸附至負(fù)壓吸附裝置，有效約束并控制過(guò)噴粉末向非噴涂面一側(cè)空間的移動(dòng)，達(dá)到粉末隔離和防污染混色的效果，無(wú)需貼膜，無(wú)接觸，保證工作的效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是本發(fā)明圖1實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3是本發(fā)明圖1實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之三；

圖4是本發(fā)明圖1實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之四；

圖5是本發(fā)明圖1實(shí)施例的隔離氣流層噴射裝置與負(fù)壓吸附裝置處的局部放大示意圖；

圖6是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

參照?qǐng)D1、圖5，圖1、圖5是本發(fā)明第一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種板材粉末噴涂無(wú)接觸隔離防混色污染的裝置，包括隔離氣流層噴射裝置及負(fù)壓吸附裝置，所述隔離氣流層噴射裝置安裝在板材非噴涂面的側(cè)面位置，所述負(fù)壓吸附裝置設(shè)置在隔離氣流層噴射裝置的隔離氣流噴射的前進(jìn)方向或板材邊緣的附近位置，使得在隔離氣流層噴射裝置與負(fù)壓吸附裝置之間形成隔離氣流層，當(dāng)過(guò)噴粉末飄逸、移動(dòng)至非噴涂板面一側(cè)時(shí)將被隔離氣流層隔離、托起并噴吹至負(fù)壓吸附裝置并被吸附，有效約束并控制過(guò)噴粉末向非噴涂面一側(cè)空間的移動(dòng)，達(dá)到粉末隔離和防污染混色的效果，無(wú)需貼膜，無(wú)接觸，保證工作的效率。

所述的隔離氣流層噴射裝置可為多點(diǎn)狹縫噴氣噴嘴組合噴氣結(jié)構(gòu)，形成能夠覆蓋整個(gè)噴涂區(qū)域的間隔分布的噴射點(diǎn)，以形成所述的隔離氣流層；所述的隔離氣流層噴射裝置還可為單組連續(xù)狹縫風(fēng)刀噴氣結(jié)構(gòu)，即設(shè)置一沿板材側(cè)面延伸的狹縫出氣口，形成類(lèi)似于風(fēng)刀的噴射氣流，以形成所述的隔離氣流層。

所述的負(fù)壓吸附裝置可為多點(diǎn)負(fù)壓吸氣口組合結(jié)構(gòu)，形成能夠覆蓋整個(gè)噴涂區(qū)域的間隔分布的負(fù)壓吸氣口，以與隔離氣流層的送風(fēng)方向?qū)?yīng)并吸取隔離氣流層的氣流，形成風(fēng)幕；所述的負(fù)壓吸附裝置還可為單組連續(xù)負(fù)壓吸氣口組合結(jié)構(gòu)，即設(shè)置一沿板材側(cè)面延伸的狹縫抽風(fēng)口，以與隔離氣流層的送風(fēng)方向?qū)?yīng)并吸取隔離氣流層的氣流，形成風(fēng)幕。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述的隔離氣流層噴射裝置的噴射方向與板材端面的夾角α可為0°至90°，均能夠形成對(duì)板材非噴涂面隔離的隔離氣流層，均可達(dá)到隔離效果，在此不作詳述。

所述的負(fù)壓吸附裝置位于隔離氣流層噴射裝置的隔離氣流噴射的前進(jìn)方向或板材邊緣的附近位置，具體的，所述的負(fù)壓吸附裝置設(shè)置的位置可為板材9側(cè)面的0°-180°范圍，即如圖5中所示，c角的范圍為0°-180°，均能保證較好的吸附效果。

優(yōu)選的，在板材9非噴涂面處配置有一隔離罩8，該隔離罩8根據(jù)板材9的具體噴涂方向而設(shè)置在板材9的上方或下方，所述的隔離氣流層噴射裝置及負(fù)壓吸附裝置分別設(shè)置在隔離罩8側(cè)面，在隔離罩8的側(cè)面形成與板材9邊緣對(duì)應(yīng)的隔離氣流層，隔離的效果更好。

在本實(shí)施例中，如圖所示，噴涂設(shè)備7位于板材9下方，在板材9非噴涂面（即上端面）的上方設(shè)置隔離罩8，在隔離罩8側(cè)面配置壓縮氣體風(fēng)道81及負(fù)壓風(fēng)道82，其中負(fù)壓風(fēng)道82位于外側(cè)，壓縮氣體風(fēng)道81與負(fù)壓風(fēng)道82上分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)的吹氣口811、抽風(fēng)口821，使得吹氣口811與抽風(fēng)口821之間形成隔離氣流層，達(dá)到隔離粉塵的功能，所述的隔離罩8可以通過(guò)一升降設(shè)備配置，實(shí)現(xiàn)升降功能，以適用不同的板材噴涂，所述的吹氣口811、抽風(fēng)口821可由多個(gè)的缺口組成或由一連續(xù)的長(zhǎng)形狹縫形成，以實(shí)現(xiàn)上述的多點(diǎn)噴氣、連續(xù)風(fēng)刀噴氣、多點(diǎn)吸氣、長(zhǎng)形連續(xù)吸風(fēng)的功能。

此外，本發(fā)明還可將隔離罩8設(shè)置為一封閉腔體，并在腔體內(nèi)部直接注入正壓氣體即可，正壓氣體將沿著隔離罩8與板材9之間的縫隙流出，由于正壓氣體的保護(hù)作用而隔離了粉末在非噴涂表面的污染，使用將更為方便。

本發(fā)明適用于板材的單面或雙面的粉末噴涂，雙面噴涂時(shí)，采用兩個(gè)反向布置的本發(fā)明的隔離防混色污染裝置即可，在此不作詳述。

在本發(fā)明中，所述板材輸送時(shí)可設(shè)置為與地面平行（如圖1、圖2）、垂直（如圖3）或成水平夾角（如圖4），無(wú)論板材輸送與地面平行、垂直、成水平夾角或與地面成任意角度，所述的板材粉末噴涂無(wú)接觸隔離防混色污染裝置主體布置在板材噴涂面的對(duì)面位置上，均可實(shí)現(xiàn)隔離防混色污染功能。

實(shí)施例二

本發(fā)明在具體實(shí)施過(guò)程中，還可選用單獨(dú)采用負(fù)壓吸附裝置形成隔離氣流層的方案，如圖6所示，圖6是本發(fā)明第二個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)施例中，單獨(dú)的采用負(fù)壓吸附裝置形成隔離氣流層，同樣能夠達(dá)到粉末隔離和防污染混色的效果，無(wú)需貼膜，無(wú)接觸，保證工作的效率。

所述的負(fù)壓吸附裝置可由一個(gè)或多個(gè)的負(fù)壓吸附口6組成，負(fù)壓吸附口6的吸附氣流的方向與板材端面的夾角b可為0°至270°，均能夠形成對(duì)板材非噴涂面隔離的隔離氣流層，均可達(dá)到隔離效果，在此不作詳述。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。