本發(fā)明屬于機械技術領域，涉及一種印刷紙張中的上膠裝置。

背景技術：

印刷紙張過程中通常需要在原料紙張上涂覆膠水，然后將另外一層紙張粘附在其上。

現(xiàn)有的印刷紙張加工都是通過人工操作實現(xiàn)的。可以看出，人工操作其勞動強度大，而且膠水的涂覆質量依賴操作者的經驗。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，提供一種實用方便且結構緊湊的印刷紙張中的上膠裝置。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

一種印刷紙張中的上膠裝置，包括一機架，其特征在于，所述機架上部具有用于放置紙張的工作臺，機架上還活動連接有能上下移動的壓膠板且壓膠板位于上述的工作臺上部，所述的壓膠板與機架之間具有能使壓膠板脫離工作臺趨勢的彈性復位機構。

在彈性復位機構的作用下壓膠板位于工作臺上方并與其保持脫離狀態(tài)。此時，需要被涂膠的紙張能方便的放入工作臺處。

一旦紙張放入后，操作者對壓膠板施加壓力，從而使下移的壓膠板在紙張上均勻涂覆膠水。

在上述的印刷紙張中的上膠裝置中，所述的機架上固連有呈筒狀的導向筒，上述壓膠板上部固連有導向桿且導向桿嵌于上述的導向筒內。

在導向桿和導向筒的作用下，壓膠板能順暢的上下平移。

在上述的印刷紙張中的上膠裝置中，所述導向筒內側具有呈螺旋形的儲油槽，所述的儲油槽內具有潤滑油脂。

儲油槽的設置能使導向筒與導向桿之間始終保持適量的潤滑油紙，從而提高壓膠板的移動順暢性。

在上述的印刷紙張中的上膠裝置中，所述導向筒的上下兩端均具有向內側凸出的擋沿，上述的儲油槽內還具有若干圓珠且圓珠被緊壓在導向桿和導向筒之間，上述儲油槽內最端部的圓珠抵靠在擋沿上。

采用圓珠使得導向筒與導向桿之間轉變?yōu)闈L動摩擦，這種結構進一步的提高了壓膠板的移動順暢性。

在上述的印刷紙張中的上膠裝置中，所述的壓膠板呈方框狀，所述壓膠板的四個彎角處均固連有一根導向桿，所述的機架上具有與導向桿一一對應的導向筒。

多根導向桿和導向筒能提高其導向穩(wěn)定性。

在上述的印刷紙張中的上膠裝置中，所述的壓膠板上具有若干貫穿的出膠孔，所述的壓腳板上固連有能吸附膠水的海綿體且上述出膠孔位于海綿體下部。

膠水直接倒入海綿體處，海綿體能將膠水吸附在其上。當然，在重力作用下適量的膠水會由出膠孔滴落，滴落的適量膠水穩(wěn)定的涂覆在紙張上。

在上述的印刷紙張中的上膠裝置中，所述的彈性復位機構包括支撐桿和彈簧，上述支撐桿固連在機架上，彈簧的兩端分別固連在支撐桿和壓膠板上。

在彈簧的彈力作用下壓膠水始終具有脫離工作臺的趨勢。

在上述的印刷紙張中的上膠裝置中，所述的支撐桿呈L形，包括呈直桿狀的桿段一和桿段二，桿段二的內端與桿段一的上端相聯(lián)形成上述的L形支撐桿，上述桿段一下端與機架固連，上述桿段二與工作臺平行且桿段二外端與彈簧相聯(lián)。

呈L形的支撐桿能縮短彈簧的長度，提高本裝置穩(wěn)定性。

在上述的印刷紙張中的上膠裝置中，所述彈簧的數量為兩個且兩根彈簧分別位于壓膠板的兩側處。

兩根彈簧能進一步提高彈簧的連接穩(wěn)定性。

在上述的印刷紙張中的上膠裝置中，所述的桿段一上具有能調節(jié)其長度的調節(jié)機構。

在上述的印刷紙張中的上膠裝置中，所述的桿段一包括呈圓筒狀的桿體一和桿體二，上述桿體一下端套在桿體二上端，上述桿體一下端與機架相聯(lián)，上述桿體二上端與桿段二相聯(lián)，所述的調節(jié)機構包括插銷、桿體一上的若干定位孔一和桿體二上的定位孔二，上述插銷穿設在定位桿一和定位孔二處。

插銷插在不同的定位孔一處就能改變整個桿段一的長度，顯然，最終改變了壓膠板的初始位置，從而提高了本裝置的適用性。

與現(xiàn)有技術相比，本印刷紙張中的上膠裝置由于膠水能穩(wěn)定的儲蓄在壓膠板上，因此，不需要頻繁的對本裝置加注膠水，其使用方便。

同時，在彈簧的作用下壓膠板始終脫離工作臺，操作者只需要輕輕下壓壓膠板就能實現(xiàn)涂膠，因此，進一步的提高了其使用方便性。

附圖說明

圖1是本印刷紙張中的上膠裝置的結構示意圖。

圖2是本印刷紙張中的上膠裝置中壓膠板處的剖視結構示意圖。

圖3是本印刷紙張中的上膠裝置中導向筒處的剖視結構示意圖。

圖中，1、機架；1a、工作臺；2、壓膠板；2a、出膠孔；3、導向筒；3a、儲油槽；3b、擋沿；4、導向桿；5、圓珠；6、彈簧；7、桿段一；7a、桿體一；7b、桿體二；8、桿段二；9、插銷；10、海綿體。

具體實施方式

如圖1和圖2和圖3所示，本印刷紙張中的上膠裝置，包括一機架1，所述機架1上部具有用于放置紙張的工作臺1a，機架1上還活動連接有能上下移動的壓膠板2且壓膠板2位于上述的工作臺1a上部，所述的壓膠板2與機架1之間具有能使壓膠板脫離工作臺趨勢的彈性復位機構。

所述的機架1上固連有呈筒狀的導向筒3，上述壓膠板2上部固連有導向桿4且導向桿4嵌于上述的導向筒3內。

所述導向筒3內側具有呈螺旋形的儲油槽3a，所述的儲油槽3a內具有潤滑油脂。

所述導向筒3的上下兩端均具有向內側凸出的擋沿3b，上述的儲油槽3a內還具有若干圓珠5且圓珠5被緊壓在導向桿4和導向筒3之間，上述儲油槽3a內最端部的圓珠抵靠在擋沿3b上。

所述的壓膠板2呈方框狀，所述壓膠板2的四個彎角處均固連有一根導向桿4，所述的機架1上具有與導向桿4一一對應的導向筒3。

所述的彈性復位機構包括支撐桿和彈簧6，上述支撐桿固連在機架1上，彈簧6的兩端分別固連在支撐桿和壓膠板2上。

所述的支撐桿呈L形，包括呈直桿狀的桿段一7和桿段二8，桿段二8的內端與桿段一7的上端相聯(lián)形成上述的L形支撐桿，上述桿段一7下端與機架固連，上述桿段二8與工作臺1a平行且桿段二8外端與彈簧6相聯(lián)。

所述彈簧6的數量為兩個且兩根彈簧6分別位于壓膠板2的兩側處。

所述的桿段一7上具有能調節(jié)其長度的調節(jié)機構。

所述的桿段一7包括呈圓筒狀的桿體一7a和桿體二7b，上述桿體一7a下端套在桿體二7b上端，上述桿體一7a下端與機架1相聯(lián)，上述桿體二7b上端與桿段二8相聯(lián)，所述的調節(jié)機構包括插銷9、桿體一7a上的若干定位孔一和桿體二7b上的定位孔二，上述插銷9穿設在定位桿一和定位孔二處。

在彈性復位機構的作用下壓膠板位于工作臺上方并與其保持脫離狀態(tài)。此時，需要被涂膠的紙張能方便的放入工作臺處。

一旦紙張放入后，操作者對壓膠板施加壓力，從而使下移的壓膠板在紙張上均勻涂覆膠水。