本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)，特別涉及一種制磚用粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)器，主要以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎的目的。應(yīng)用粉碎機(jī)可以減小物料的粒度至一定大小，使物料中的不同組分在粉碎后單體分離，以便進(jìn)一步將其彼此分開等?，F(xiàn)有的制磚用粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，制磚時(shí)噪音大，集成化程度不高，效率低下，粉碎顆粒不均勻，粉碎不徹底，不僅浪費(fèi)資源，而且影響產(chǎn)量。而且由于物料一般帶有水分，導(dǎo)致粉碎時(shí)容易粘附在粉碎機(jī)器上，影響機(jī)器正常使用，另外，物料中往往帶有很多廢鐵渣等金屬，一旦進(jìn)入到粉碎機(jī)內(nèi)，將會損壞粉碎機(jī)并且影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種制磚用粉碎機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明本發(fā)明一種制磚用粉碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋上設(shè)置有把手，所述頂蓋的底部設(shè)置有進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)，所述進(jìn)料倉的外部設(shè)置有加熱層，所述進(jìn)料倉的底部設(shè)置有排料口，所述排料口的兩側(cè)設(shè)置有除鐵機(jī)，所述排料口的底端設(shè)置有第一粉碎腔，所述第一粉碎腔的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎錘，所述第一粉碎錘的一側(cè)設(shè)置有第一錘軸，所述第一錘軸的另一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一粉碎腔的底端設(shè)置有連通管，所述連通管的底端設(shè)置有第二粉碎腔，所述第二粉碎腔的內(nèi)部設(shè)置有第二粉碎錘，所述第二粉碎錘的一側(cè)設(shè)置有第二錘軸，所述第二錘軸的另一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二粉碎腔的一側(cè)設(shè)置有出料管。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連通管的頂端設(shè)置有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的兩側(cè)設(shè)置有固定螺栓。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一粉碎錘和第二粉碎錘是采用高錳鋼錳鋼材料制成的。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述控制面板上設(shè)置有控制器，所述控制器的一側(cè)設(shè)置有報(bào)警器，所述報(bào)警器的另一側(cè)設(shè)置有緊急停止按鈕。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制器分別與所述攪拌機(jī)、振動(dòng)篩、第一電機(jī)和第二電機(jī)電性連接，所述控制器與所述報(bào)警器和緊急停止按鈕電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)體的底部設(shè)置有底座，所述底座通過壓縮彈簧與緩沖墊相連接。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明在粉碎前對物料進(jìn)行加熱烘干處理，將物料中的水分蒸發(fā)，避免物料粘附機(jī)器，影響機(jī)器工作效率，分離出物料中的鐵渣等金屬，減少對機(jī)器的磨損，使用用振動(dòng)篩，加快物料過篩能力，通過兩次分級粉碎，提高了機(jī)器的生產(chǎn)率和可靠性 保證了制磚用料的質(zhì)量。使用彈簧減震裝置，減弱機(jī)器的振動(dòng)和噪聲，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖中：1、機(jī)體；2、頂蓋；3、把手；4、進(jìn)料倉；5、攪拌機(jī)；6、加熱層；7、排料口；8、第一粉碎腔；9、第一粉碎錘；10、第一錘軸；11、第一電機(jī)；12、連通管；13、第二粉碎腔；14、第二粉碎錘；15、第二錘軸；16、第二電機(jī)；17、出料管；18、振動(dòng)篩；19、固定螺栓；20、控制面板；21、控制器；22、報(bào)警器；23、緊急停止按鈕；24、底座；25壓縮彈簧；26、緩沖墊；27、除鐵機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本發(fā)明提供本發(fā)明一種制磚用粉碎機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1的頂部設(shè)置有頂蓋2，頂蓋2上設(shè)置有把手3，頂蓋2的底部設(shè)置有進(jìn)料倉4，進(jìn)料倉4的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)5，進(jìn)料倉4的外部設(shè)置有加熱層6，進(jìn)料倉4的底部設(shè)置有排料口7，排料口7的兩側(cè)均設(shè)置有除鐵機(jī)27，排料口7的底端設(shè)置有第一粉碎腔8，第一粉碎腔8的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎錘9，第一粉碎錘9的一側(cè)設(shè)置有第一錘軸10，第一錘軸10的另一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)11，第一粉碎腔8的底端設(shè)置有連通管12，連通管12的底端設(shè)置有第二粉碎腔13，第二粉碎腔13的內(nèi)部設(shè)置有第二粉碎錘14，第二粉碎錘14的一側(cè)設(shè)置有第二錘軸15，第二錘軸15的另一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)16，第二粉碎腔13的一側(cè)設(shè)置有出料管17。

連通管12的頂端設(shè)置有振動(dòng)篩18，振動(dòng)篩18的兩側(cè)設(shè)置有固定螺栓19，工作性能穩(wěn)定、篩分效率高。

第一粉碎錘9和第二粉碎錘14是采用高錳鋼材料制成的，因?yàn)楦咤i鋼材料耐磨，耐沖壓。

機(jī)體1的一側(cè)設(shè)置有控制面板20，控制面板20上設(shè)置有控制器21，控制器21的一側(cè)設(shè)置有報(bào)警器22，報(bào)警器22的另一側(cè)設(shè)置有緊急停止按鈕23，這種設(shè)計(jì)操作方便，靈活度高。

控制器21分別與攪拌機(jī)5、振動(dòng)篩18、第一電機(jī)11和第二電機(jī)16電性連接，控制器21與報(bào)警器22和緊急停止按鈕23電性連接，通過采用電性連接，使工作狀態(tài)更加穩(wěn)定，能提高生產(chǎn)效率。

具體的，使用時(shí)，打開頂蓋2，將廢料放入到進(jìn)料倉中4，使用控制器21讓攪拌機(jī)5開始攪拌，同時(shí)加熱層6開始加熱，加熱完畢后，將物料從排料口7排放到第一粉碎腔8中進(jìn)行粉碎，此時(shí)，排放口7兩側(cè)的除鐵機(jī)27會將落下的鐵渣等金屬與物料分離開，物料經(jīng)過第一粉碎錘9粉碎后，降落到振動(dòng)篩18上，振動(dòng)篩18會將細(xì)小的顆粒過濾到第二粉碎腔13中進(jìn)行第二次粉碎，最后通過出料管17排出，當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)，報(bào)警器22會自動(dòng)發(fā)出警報(bào)聲，這時(shí)可以使用緊急停止按鈕23讓機(jī)器停止運(yùn)行。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。