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超重力耦合低溫等離子技術(shù)凈化油煙的裝置的制作方法

文檔序號:12326444閱讀:300來源:國知局
超重力耦合低溫等離子技術(shù)凈化油煙的裝置的制作方法

本發(fā)明油煙凈化裝置,特別指一種利用超重力和低溫等離子技術(shù)凈化油煙的裝置。



背景技術(shù):

廚房通風(fēng)環(huán)境設(shè)計,在居住建筑和公共建筑中,是重要的組成部分。廚房通常分為飲食業(yè)廚房,國外稱商業(yè)廚房,Commercial Kitchen)和住宅廚房(Residential Kitchen)。廚房通風(fēng)環(huán)境設(shè)計,在居住建筑和公共建筑中是重要的組成部分。

由于中國特色的飲食習(xí)慣,導(dǎo)致中式烹飪過程中散發(fā)的有害氣體和顆粒物較世界西方民族有較大區(qū)別,其廚房中烹調(diào)產(chǎn)生的熱羽流、油煙等更甚。目前由于廚房中烹調(diào)產(chǎn)生的熱羽流(ThermalPlumes)、油煙(Cooking Oil Fumes,COF)等不合理通風(fēng)設(shè)計產(chǎn)生了一系列環(huán)境污染問題。廚房內(nèi)產(chǎn)生的環(huán)境污染不僅是對于廚房本身污染,還體現(xiàn)在對周圍環(huán)境的污染。正如燃氣灶國標起草人之一的蔡國漢先生表示:“在所有廚衛(wèi)環(huán)境中,中國的廚房環(huán)境是最特殊的”。

英國的一項研究報告表明,在通風(fēng)系統(tǒng)差、燃燒效能極低的灶臺上做飯,對健康造成的損害,相當于每天吸兩包煙,這種情況每年在全球?qū)е?60萬人死亡。世界衛(wèi)生組織在2002年的報告中首次提到這一問題,報告把室內(nèi)空氣污染列為發(fā)展中國家面臨的最大的環(huán)境衛(wèi)生問題之一。

廚房空氣污染,一部分來自燃料(天然氣,液化氣等)的燃燒產(chǎn)生的有害廢氣、廢熱,另一部分來自食物加熱烹調(diào)過程產(chǎn)生的油煙、油霧、蒸汽及異味,以及熱輻射和噪聲污染等。在發(fā)達國家建筑物內(nèi)非吸煙產(chǎn)生的PM2.5最重要的源頭就是用瓦斯烹飪。烹調(diào)油煙是食用油及食品在高溫下熱裂解所產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì),含有大量的CO2、SO2、CO、NO、可吸入粉塵及醛類、酮類、烴、脂肪酸、芳香族化合物、雜環(huán)化合物等強致癌物,這些物質(zhì)對身體有較大危害。其中的主要成分之一是丙烯醛,對鼻、眼、咽喉黏膜有強烈的刺激性,可引起鼻炎、咽喉炎、氣管炎等呼吸系統(tǒng)疾病。長期吸入這種油煙,還會導(dǎo)致哮喘惡化,增加患肺癌的機會。烹調(diào)油煙含有多種有毒化學(xué)成分,對機體具有肺臟毒性、免疫毒性、遺傳毒性以及潛在致癌性等,已成為影響餐飲業(yè)從業(yè)人員和家庭烹調(diào)人員身體健康的潛在危害因素。

這些促使人們開始進行烹飪試驗及現(xiàn)場測量住宅和飲食業(yè)廚房中污染物的散發(fā),研究燃氣烹飪散發(fā)物的特性。如何利用局部通風(fēng)高效控制污染物擴散、特別是呼吸區(qū)的污染物濃度是目前有待于解決的迫切問題。對飲食業(yè)廚房的空氣污染特性及局部通風(fēng)控制模式的研究具有理論和現(xiàn)實意義。

GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標準》適用于現(xiàn)有飲食業(yè)單位、排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂等各類(除居民家庭油煙排放)的飲食業(yè)廚房。其規(guī)定了每個基準灶頭對應(yīng)的發(fā)熱功率為1.67x108J/h,對應(yīng)的排氣罩灶面投影面積為1.1m2,每個基準灶頭的排風(fēng)量為2000m3/h。

表1.1熱流量與最小通風(fēng)量的選配表

烹飪過程中,不僅散發(fā)有害氣體,同時也散發(fā)出大量的熱,所以在設(shè)計排風(fēng)量的時候,應(yīng)該將熱負荷考慮進來。在設(shè)計時煙罩要比熱源稍大些,防止橫向氣流產(chǎn)生的波動影響,將炒菜鍋口熱源直徑尺寸每端擴大150~200mm。排油煙罩屬于低傘型罩。

我國現(xiàn)在對于現(xiàn)有排煙罩排風(fēng)量的規(guī)定,都是屬于基礎(chǔ)性的,標準只規(guī)定了下限,沒有規(guī)定上限。誤導(dǎo)人們認為排煙罩的風(fēng)量愈大愈好。風(fēng)量的過大會帶來能耗和噪聲的增加。在保證排煙罩的油煙捕集效率的前提下,風(fēng)量應(yīng)該是越小越好。

因為廚房內(nèi)所有烹飪器具同時使用的情況非常少,所以廚房用具的放熱量要乘以一個減縮因子,稱為同時使用系數(shù)。通常情況下,同時使用系數(shù)的大小為0.5-0.8,這意味著50%-80%的烹飪器具在任何時間都會使用。

我國現(xiàn)有排煙罩的風(fēng)格與美國或歐洲的排煙罩形式完全不同。為了避免油脂在排煙罩上面粘附并在重力作用下掉入鍋中。傘形排煙罩的前側(cè)板的設(shè)計角度大約為30°。因此油脂可以沿著排煙罩的前面?zhèn)劝寤涞脚庞偷那?,并最終流進集油杯里。排煙罩的擋油板和前面的側(cè)板共同構(gòu)成了一個三角形的體積,這個體積比美國或歐洲的矩形排煙罩要小。

廚房室內(nèi)熱環(huán)境差的原因是由于不合理的通風(fēng)模式和氣流組織造成的。人體的熱不舒適可能是由于身體某一特定部位的冷卻或加熱引起的。這就是典型的飲食業(yè)廚房中出現(xiàn)的所謂的局部熱不舒適。其最常見的原因是吹風(fēng)感,以及頭和腳踝之間過高的垂直溫差。通過對測試參數(shù)的分析評估通風(fēng)模式和氣流組織??墒褂萌齻€評價指標:垂直空氣溫差(VATD),吹風(fēng)感和污染物去除效率(CRE):

在混合通風(fēng)系統(tǒng)中、冷風(fēng)一般是通過安裝在天花板的散流器以較高的速度送出。這個高速度必須產(chǎn)生一個高動量空氣射流使得送風(fēng)與室內(nèi)空氣高效混合。這氣流組織方式不一定是最適合飲食業(yè)廚房的原因有兩個:

1.散流器送出的高速氣流會帶來不需要的廚房內(nèi)的空氣流動或者橫向的吹風(fēng),從而導(dǎo)致排煙罩難以捕捉烹飪器具上面產(chǎn)生的熱羽流。

2.會導(dǎo)致廚房內(nèi)多個熱源散發(fā)的熱量與廚房室內(nèi)氣流混合。

然而,在中國大多數(shù)的設(shè)計師和工程師有這樣的誤解,即認為:在飲食業(yè)廚房熱環(huán)境差只與排煙罩有關(guān)。如果排煙罩的效率高,不管什么采用類型的氣流組織方式都是相同的。他們沒有意識到氣流組織對排煙罩性能的負面影響。

此外,一般廚房中都存在嚴重的“側(cè)溢”現(xiàn)象。這一方面是由于當烹飪器具在灶臺的端部進行烹飪時,其所需的排風(fēng)量與整個灶臺所有烹飪器具一同烹飪時所需的排風(fēng)量相同。另一方面,也表示出相對于中式廚房重度負荷的烹飪情況,排煙罩的捕集效率太低。在設(shè)計中,排煙罩的排風(fēng)量多采用粗略的面風(fēng)速法進行估算,從而忽略了廚房烹飪器具的實際的放熱量。在這樣計算所得的系統(tǒng)中,不論罩子下面的是爆炒的重度負荷情況,還是蒸鍋這樣的輕度負荷情況,排煙罩的風(fēng)量都是一樣的。國外的研究認為,由中式排煙罩的前面的側(cè)板組成的三角形截面導(dǎo)致了排煙罩的容積較小,會降低排煙罩的捕集效率。

另一個現(xiàn)象是在開火后,相對濕度的變化總是與溫度的變化趨勢相反。表明一個排煙罩不能有效的捕捉和容納廚房器具產(chǎn)生的污染物,那么廚房內(nèi)的濕度和溫度不會同時增加。產(chǎn)生這個現(xiàn)象的原因需要進一步的研究。然而,這可能是由于中國傳統(tǒng)烹飪風(fēng)格,爆炒和油炸,造成的。與煮和蒸產(chǎn)生大量的水蒸氣不同,爆炒和油炸的烹飪風(fēng)格會產(chǎn)生大量的煙霧和粒子,所以在飲食業(yè)廚房烹飪環(huán)境中濕度會減少而溫度上升。灶臺上非烹飪點的溫度和二氧化碳濃度的超過了正在烹飪器具旁的測點值。從而可以看出現(xiàn)有排煙罩在阻止熱量和空氣污染物在整個廚房的傳播的效率得到了質(zhì)疑。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種超重力耦合低溫等離子技術(shù)凈化油煙的裝置。該裝置對油煙的凈化效率可達99%,通過凈化氣體內(nèi)循環(huán)和廢棄食用油的自循環(huán),顯著降低運行費用節(jié)約成本;且實現(xiàn)了智能化的遠程控制。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案為:

超重力耦合低溫等離子技術(shù)凈化油煙的裝置,該裝置包括有一冷凝降溫機構(gòu)、一超重力凈化機構(gòu)、一低溫等離子降解機構(gòu)和一回風(fēng)循環(huán)機構(gòu);其中

冷凝降溫機構(gòu),包括一緩沖冷凝器,該緩沖冷凝器連接一抽風(fēng)機;超重力凈化機構(gòu),包括一電機,該電機驅(qū)動一超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床,該超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床設(shè)有連接一廢油槽的液體進口和液體出口,還設(shè)有氣體進口和氣體出口,所述的氣體進口和連接緩沖冷凝器;低溫等離子降解機構(gòu),包括一低溫等離子油煙凈化器,該低溫等離子油煙凈化器連接超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床的氣體出口;回風(fēng)循環(huán)機構(gòu),包括設(shè)置在灶臺上方的排煙罩,至少還設(shè)有左右擋板,左右擋板連接排煙罩和灶臺的兩側(cè)邊,以形成射流豎壁;所述的灶臺上設(shè)有多個射流送風(fēng)口,所述的射流送風(fēng)口連接低溫等離子油煙凈化器的凈化出口。

如上所述的超重力耦合低溫等離子技術(shù)凈化油煙的裝置,所述的超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床包括連接電機轉(zhuǎn)子的液體分布器和填料層,所述的液體進口連通液體分布器。

如上所述的超重力耦合低溫等離子技術(shù)凈化油煙的裝置,所述電機連接一變頻器,該變頻器通過以太網(wǎng)(Ethernet)連接手機或電腦。

如上所述的超重力耦合低溫等離子技術(shù)凈化油煙的裝置,排煙罩的排氣口開口向后,且于排煙罩內(nèi)傾斜設(shè)置有擋油板。

如上所述的超重力耦合低溫等離子技術(shù)凈化油煙的裝置,所述廢油槽中的每100升原油流經(jīng)1-5公斤的過濾劑過濾,所述的過濾劑為三硅酸鎂;于每千克的原油中加入0.3-1.0克的絮凝劑、0.2-0.8克的抗氧化劑和0.3-1克的脫臭劑。

上述技術(shù)方案的有益之處在于:

本發(fā)明凈化油煙裝置采用三段式處理設(shè)置,也就是通過冷凝降溫機構(gòu)、一超重力凈化機構(gòu)和低溫等離子降解機構(gòu)分別去除水汽、油煙和味道,凈化效率可達99%,最終排放油煙0.1mg/m3,不僅僅為國家排放標準的二十分之一。本發(fā)明通過回風(fēng)循環(huán)機構(gòu)可凈化氣體實現(xiàn)自循環(huán),通過還充分利用廢棄食用油實現(xiàn)油液自循環(huán),降低運行費用節(jié)約成本。用來自循環(huán)的油液經(jīng)過濾并添加絮凝劑、抗氧化劑和脫臭劑,以進一步凈化油液,提升油液的自循環(huán)效果。本發(fā)明采用三個步驟分別去除水汽、油煙和味道,過程中實際上還順帶降低了煙氣中的熱量,加之,用電作為熱源,不會產(chǎn)生CO、CO2,只有這樣才能有效實現(xiàn)煙氣處理內(nèi)循環(huán)。本發(fā)明還通過以太網(wǎng)(Ethernet)達到了智能化的遠程控制,清洗自動化,更可與自動炒菜機等結(jié)合,市場前景極為樂觀。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構(gòu)成本發(fā)明的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:

圖1是本發(fā)明超重力耦合低溫等離子技術(shù)凈化油煙的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明回風(fēng)循環(huán)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖4是本發(fā)明回風(fēng)循環(huán)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示的超重力耦合低溫等離子技術(shù)凈化油煙裝置,該裝置包括有一冷凝降溫機構(gòu)10、一超重力凈化機構(gòu)20、一低溫等離子降解機構(gòu)30和一回風(fēng)循環(huán)機構(gòu)40,還包括有一廢油槽50。

所述的冷凝降溫機構(gòu)10包括一緩沖冷凝器11,該緩沖冷凝器11連接有一抽風(fēng)機,該抽風(fēng)機可為直流無刷風(fēng)機12。所述的緩沖冷凝器11包括有一緩沖裝置和一冷凝裝置,以起到減緩油煙的擴散速度及降低油煙溫度的作用。該緩沖冷凝器11可選擇采用中國專利文獻于2016-02-17公開的CN201520738903.X冷凝裝置及抽油煙機中的上擋煙部和冷凝罩結(jié)構(gòu)。該緩沖冷凝器11也可選擇采用中國專利文獻于2016-01-20公開的CN201520634062.8吸油煙機冷凝板固定結(jié)構(gòu)磁吸裝置和冷凝板。當然,本發(fā)明緩沖冷凝器11還可以采用內(nèi)有自來水流動的冷凝管道作為冷凝裝置,以自來水作為冷卻水,于該冷凝管道內(nèi)設(shè)有透孔的不銹鋼片作為緩沖裝置,冷凝器的末端下部連接有接廢水管道,油煙經(jīng)過該冷凝管道后溫度由原來80℃降到60℃,去除效率約為50%。此外,還通過通熱水的方式達到冷凝器自清潔的效果。

本發(fā)明抽風(fēng)機的抽風(fēng)量要適當,既要保證能抽盡烹飪時產(chǎn)生油煙和熱量,使油煙、蒸汽和異味不會在廚房中擴散,保持室內(nèi)空氣不受污染,又不能抽風(fēng)量太大,使廚房出現(xiàn)較大的負壓,這既會浪費大量的電力資源,也會影響室內(nèi)的空調(diào)效果。根據(jù)GB1848-2001標準,要求抽風(fēng)量達到排煙罩的投影面積每1.1m2配2000m3/h,(四個灶臺)安裝高度大概1.95m左右,但是有時也要根據(jù)實際情況,考慮各種因素,如整個風(fēng)管的長短、彎頭的多少等來配備風(fēng)機的壓頭,排煙罩的結(jié)構(gòu)對排風(fēng)效果也有影響,應(yīng)當合理設(shè)計。

本發(fā)明油煙發(fā)生器產(chǎn)生的油煙氣體通過冷凝降溫,當溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點時,氣相的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液相,從廢氣中分離出來,從而使廢氣得到凈化。這種方法適用于高濃度廢氣的凈化,并可以回收水汽。該法投資小,能耗低,操作簡單,但處理效率低。

鑒于超重力技術(shù)在環(huán)保、化工、材料等領(lǐng)域的成功應(yīng)用,本發(fā)明建立了油煙凈化工藝,以油煙發(fā)生器產(chǎn)生的油煙氣體用超重力凈化機構(gòu)20進行了凈化處理并聯(lián)用低溫等離子技術(shù)對氣體作進一步處理,探索將超重力技術(shù)應(yīng)用于油煙凈化的可行性。所述的超重力凈化機構(gòu)20包括一電機21,一變頻器80連接該電機21,該變頻器80通過以太網(wǎng)(Ethernet)連接手機或電腦,以實現(xiàn)遠程、無線智能控制。該電機21驅(qū)動一超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床22,該超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床22可采用濟南乾坤環(huán)保設(shè)備有限公司提供的超重力旋轉(zhuǎn)床工業(yè)廢氣處理設(shè)備。本發(fā)明超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床22中的液體與氣體流動方向成90°,氣體阻力小(不受離心力影響),氣液體積比大(>100)。該超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床22于殼體226內(nèi)設(shè)有一連接電機轉(zhuǎn)子211的填料層222。本發(fā)明超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床22在中國專利文獻2009-05-13公開的CN200610012381.0利用超重力技術(shù)凈化含油煙氣體的方法及裝置的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行改進,如圖2所示,本發(fā)明超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床22除設(shè)有氣體進口223、氣體出口224和液體出口225外,還設(shè)有一液體進口221B。所述的氣體進口223連接緩沖冷凝器11,以接入經(jīng)減速和降溫的油煙。所述的氣體出口224連接低溫等離子降解機構(gòu),以進一步凈化油煙;所述的液體出口225連接廢油槽50,以回收再利用經(jīng)超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床22離心力作用后匯集的油液。本發(fā)明還于超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床22和緩沖冷凝器11之間設(shè)有第一流量計70,該第一流量計70通過以太網(wǎng)(Ethernet)連接手機或電腦。

本發(fā)明所述的液體進口221B是設(shè)置在一液體分布器221上的,該液體分布器221設(shè)置在殼體23內(nèi),并連接在電機轉(zhuǎn)子211上,與電機轉(zhuǎn)子211一體轉(zhuǎn)動;也可在填料的上方安排液體噴淋裝置起到該液體分布器221的效果。如圖2所示,該液體分布器221包括一設(shè)于填料層222中間的油腔221A,該油腔221A的腔壁上分布有油孔。所述的液體進口221B設(shè)于該油腔221A上,以使該油腔221A通過該液體進口221B連通廢油槽50,以循環(huán)再利用油液。本發(fā)明于油腔221A和廢油槽50之間設(shè)且輸油泵60,于該輸油泵60與液體分布器221之間設(shè)有第二流量計90,該第二流量計90通過以太網(wǎng)(Ethernet)連接手機或電腦。

油煙氣體在高速旋轉(zhuǎn)的填料層222中,流動方向在不斷改變,而同時吸收液被撕裂成微米級的液滴。氣液接觸面積極大,大大提高了吸收液對油煙的捕集效率。本發(fā)明超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床22機理是集慣性碰撞、攔截效應(yīng)、擴散效應(yīng)、離心分離、過濾分離、液體洗滌等機理于一體,可以成功實現(xiàn)油煙氣體中的氣-液-固的分離,在實現(xiàn)資源化的同時還減少了二次污染,從而達到高效、經(jīng)濟、環(huán)保的凈化油煙的目的。

綜上所述,超重力油煙凈化技術(shù)具有凈化效率高、運行穩(wěn)定、投資少、占地面積小、運行管理方便、操作維護簡單、無二次污染等特點,特別是利用地溝油等作為吸收液,能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、高效的凈化餐飲油煙的目的,將該技術(shù)引入大中型餐飲油煙凈化具有巨大的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和現(xiàn)實意義。

所述的低溫等離子降解機構(gòu)30包括有一低溫等離子油煙凈化器,可選擇愛芯環(huán)保(廈門)有限公司的低溫等離子油煙凈化器,該低溫等離子油煙凈化器設(shè)有的凈化進口31連接超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床22的氣體出口224,該低溫等離子油煙凈化器設(shè)有的凈化出口32連接回風(fēng)循環(huán)機構(gòu),以構(gòu)建一循環(huán)的回風(fēng)系統(tǒng)。本發(fā)明低溫等離子油煙凈化器可選擇采用中國專利文獻于2014-02-12公開的CN201310483237.5一種多功能低溫等離子油煙治理成套設(shè)備中的低溫等離子治理裝置結(jié)構(gòu),也可以選擇采用如中國專利文獻于2016-04-27公開的CN201410035155.9利用低溫等離子體與催化劑的協(xié)同作用凈化餐飲油煙的方法與裝置中的凈化器結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明低溫等離子體降解油煙味道的基本原理是通過高壓放電,獲得低溫等離子體,即產(chǎn)生大量高能電子,高能電子與氣體分子(原子)生非彈性碰撞,將能量轉(zhuǎn)化為基態(tài)分子(原子)的內(nèi)能,使其發(fā)生激發(fā)、離解和電離,處于活化狀態(tài)。當電子的能量大于污染物分子的化學(xué)鍵鍵能時,分子發(fā)生斷裂,污染物分解;高能電子激勵所產(chǎn)生的O、OH和N自由基與VOCs分子中的H、F和Cl等發(fā)生置換反應(yīng);由于O、OH自由基又具有很強的氧化性,最終可以將VOCs轉(zhuǎn)換為CO2和H2O無害產(chǎn)物,可分為電子、離子、自由基及分子碰撞反應(yīng)4種。

在電極間外加高壓高頻交變電流,表面生成微放電,同時誘導(dǎo)引發(fā)高電場,此高電場促使放電空間中的自由電子加速,此時電子在該電場中將被加速而獲足夠的能量(1~10eV),并與氣體分子撞擊進行激發(fā)、游離、解離、結(jié)合或再結(jié)合等反應(yīng),生成許多電子、離子、介穩(wěn)態(tài)粒子及自由基等強高活性物種,常見的自由基如OH、基態(tài)氧原子O(3P)、亞穩(wěn)態(tài)氧原子O(1D)、HO2,這些高能、高活性物種可克服能階的障礙,使氣流中原本相當穩(wěn)定的惡臭氣體分子斷鍵,促使氣態(tài)反應(yīng)快速進行。相對來說,低溫等離子體法具有處理低濃度惡臭氣體效率高、能耗低、成本低、處理時間短和產(chǎn)物二次污染少等優(yōu)點,在實驗室里已經(jīng)得到充分的證明。

如圖3所示,所述的回風(fēng)循環(huán)機構(gòu)40包括設(shè)置在灶臺41上方的排煙罩42,還包括有擋板。所述的排煙罩42如貼墻安裝的話,至少于排煙罩42的左右兩側(cè)設(shè)有左右擋板43、44,所述的左右擋板43、44等寬無間隙連接排煙罩42和灶臺41的兩側(cè)邊,以形成不帶空缺口的射流豎壁,最佳的是還設(shè)有后擋板45,以形成三面封閉的射流豎壁。如圖4所示,本發(fā)明所述的灶臺41上設(shè)有條形氣槽412,于該條形氣槽412上設(shè)有多個射流送風(fēng)口411,射流送風(fēng)口411的回風(fēng)速度控制在0.5-5m/s。所述的射流送風(fēng)口411通過管道連接低溫等離子油煙凈化器的凈化出口32。本發(fā)明所述的排煙罩42于后罩壁上設(shè)有排氣口421,以使該排氣口421開口向后。本發(fā)明還設(shè)有一擋油板422,該擋油板422傾斜設(shè)置設(shè)置在排煙罩42內(nèi)。

本發(fā)明將低溫等離子降解機構(gòu)30凈化后排氣回到灶臺41上,再向上排入排煙罩42內(nèi)循環(huán)處理,最大限度減少逸散到廚房空間里。本發(fā)明擋板形成的射流豎壁是基于康達效應(yīng)的氣流組織方式——豎壁貼附射流(ACV)。當射流送風(fēng)口411和相鄰擋板的距離很近時,送風(fēng)射流可以在康達效應(yīng)的作用下貼附到擋板上。具有高動量的射流向上到達排煙罩42的吸風(fēng)罩部分,撞擊到置于吸風(fēng)罩部分的擋油板422,隨后從擋油板422分離并從排氣口421繼續(xù)進入排氣管道,豎壁貼附射流模式(ACV)會在灶臺41上方形成空氣流,在某種程度上可以裹攜灶臺41上的油煙一起進入排氣管道。相比于置換通風(fēng),豎壁貼附射流模式(ACV)具有更高的動量,更適用于內(nèi)循環(huán)的廚房環(huán)境?;仫L(fēng)采用三面豎壁貼附射流模式,灶臺外側(cè)工作位則用上吹空氣幕形式,最大程度地減少了送風(fēng)溫度、排煙罩42容積。本發(fā)明排煙罩42的擋板43、44、45的設(shè)置形式及排氣口421的安裝位置等因素對上吸排煙罩捕集效率的影響,大大減少了原有廚房中都普遍存在嚴重的排煙罩“側(cè)溢”現(xiàn)象,有效地提高排煙罩捕集效率的措施。

如圖1所示,油煙由直流無刷風(fēng)機12輸送,首先經(jīng)緩沖冷凝器11緩沖冷卻,然后由氣體進口管從超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床22的氣體進口223導(dǎo)入超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床22的殼體226內(nèi),電機轉(zhuǎn)子211高速運轉(zhuǎn),在壓力作用下氣體自經(jīng)填料層222由氣體出口224排出;將廢油槽50中的原油由輸油泵60自廢油槽泵出,經(jīng)第二流量計90計量后送至位于超重力錯流旋轉(zhuǎn)填料床22的殼體226的液體分布器221,由液體分布器221將油液均勻噴灑,油液受到高速旋轉(zhuǎn)填料層222的作用,由內(nèi)向外徑向流動。在此過程中,由于強大的離心力的作用,油液在高分散、強混合及界面快速更新的環(huán)境下與油煙充分接觸并產(chǎn)生傳質(zhì)作用,從而對其進行凈化。處理后的氣體由氣體出口224導(dǎo)出進入等離子油煙凈化器作進一步處理后排出,處理后的油液由液體出口225導(dǎo)出進入廢油槽50作進一步的循環(huán)再利用。直流無刷風(fēng)機12通過冷凝降溫機構(gòu)10、一超重力凈化機構(gòu)20和低溫等離子降解機構(gòu)30將多道潔凈的空氣送至灶臺條形氣槽,以形成空氣幕,裹攜污染空氣進入排煙罩42內(nèi),并有效控制污染物的擴散,改變以往的單次凈化效率低的弊端,充分利用三道凈化工序多次循環(huán)潔凈油煙,但值得注意的是循環(huán)風(fēng)中熱量的累積,因此,第一道冷凝降溫機構(gòu)10凈化中的冷凝,使用流動的自來水帶走絕大多數(shù)的累積熱量顯得十分必要。

此外,本發(fā)明灶臺使用電作為熱源,不會累積產(chǎn)生CO、CO2,只有這樣才能有效實現(xiàn)煙氣處理內(nèi)循環(huán)。

通過正交實驗,對操作條件的顯著性進行了檢驗,并確定了最佳操作條件,并考察了超重力凈化油煙的靜態(tài)吸收效率、干床吸收效率和操作條件對其影響規(guī)律。并對不同濃度的堿性吸收液的吸收性能進行了考察,并對堿性溶液與食用油的吸收性能進行了比較。實驗結(jié)果表明油煙凈化效率隨超重力因子的增大而增大,隨著進氣量和氣液比的增大而減小,在超重力因子ρ為257,氣體流量為2000m3/h,氣液比為600(m3/m3,)的條件下,油煙凈化效率達到92.2%,處理后的油煙濃度約0.9mg/m3,低于國家要求標準2mg/m3,,可知質(zhì)量濃度為5%的堿性吸收液的吸收性能最好,與食用油的吸收性能基本相當,但食用油可循環(huán)利用沒有二次污染,故廢油槽50的原油選擇食用油作吸收液。

所述廢油槽50中的每100升食用油流經(jīng)1-5公斤的過濾劑過濾,所述的過濾劑為三硅酸鎂;于每千克的原油中加入0.3-1.0克克的絮凝劑、0.2-0.8的抗氧化劑和0.3-1克的脫臭劑。所述的絮凝劑中的二乙烯三胺,其特殊的氨基基團,使廢油中的氧化物鈍化,同時通過其吸附架橋"網(wǎng)捕卷掃等作用把廢油中的積炭"顆粒"膠泥等纏繞包裹起來,在外界提供動力下脫穩(wěn)沉淀下來,絮凝效果顯著;抗氧化劑作用原理在于防止或延緩食品氧化反應(yīng)的進行,但不能在氧化反應(yīng)發(fā)生后復(fù)原,因此抗氧化劑必須在氧化變質(zhì)前添加。

所述的三硅酸鎂(又名合成硅酸鎂,英文名(Magnesium silicate,synthetic)由硅酸鈉和可溶性鎂鹽經(jīng)沉淀反應(yīng)生成,與食用油反應(yīng)后的生成物的主要成分為氧化鎂(MgO)和二氧化硅(SiO2)。其是一種白色吸附性粉末,具有澄清、脫色、凈化、去除重金屬和黃曲霉菌等作用。尤其對油煙經(jīng)過連續(xù)多時被高溫加熱,油脂發(fā)生許多化學(xué)反應(yīng),同時懸浮在油脂中的炭化殘渣特別是細小的面粉、淀粉顆粒和黑色膠質(zhì)物成為了油脂氧化反應(yīng)和水解反應(yīng)的催化劑,是造成液體油質(zhì)量下降的一個主要因素,它能夠?qū)⑦@一部分物質(zhì)及時濾出,防止其由于反復(fù)加熱造成的催化作用,是解決延長液體油使用壽命問題的關(guān)鍵。通過其離子交換性,選擇吸附性,親水性,表面活性和催化性能,吸附除去液體油中的雜質(zhì)、中性膠質(zhì)、游離酸、硫化物、礦物質(zhì)、焦化性;提高液體油的耐用性和穩(wěn)定性,增加油品抗氧化能力、延長油的使用壽命;減緩液體油的變質(zhì)(有效降低用油中的自由脂肪酸的形成)延長液體油的使用壽命,能吸附除去收集油煙中動、植物油中的色素、黃曲霉素、3,4-苯并比致癌物質(zhì);防止液體變黑,保持亮麗的外觀??傊?,其對油脂脫色力強,過濾速度快,濾餅帶油率低,使用量小,主要用在液體油中起助濾作用,能顯著提高效益,改善產(chǎn)品品質(zhì)。通過其有效地在過程中撇去可能轉(zhuǎn)變成殘渣的碎屑,減緩液體油的變質(zhì),同時能夠防止油表層變黑,保持亮麗的外觀,油脂脫色力強,過濾速度快,濾餅帶油率低,使用量小,有效地降低成本。

上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,如前所述,應(yīng)當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。

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