1.一種鐵基-氨基復(fù)合改性生物炭材料的制備方法，其特征在于包括如下制備步驟：
(1)生物炭的制備以及預(yù)處理：將農(nóng)林廢棄物依次經(jīng)晾干、破碎、加熱碳化、篩分、鹽酸處理去除鹽分，得到預(yù)處理的生物炭；
(2)制備氨基生物炭：將步驟(1)所得預(yù)處理的生物炭在濃硝酸和濃硫酸的濃酸混合液中硝化，得到硝化的生物炭，然后將硝化生物炭在還原劑作用下升溫回流，得到氨基生物炭；
(3)制備鐵基-氨基復(fù)合改性生物炭材料：將步驟(2)所得氨基生物炭浸泡在含鐵化合物的溶液中平衡一段時(shí)間，在攪拌和通入惰性氣體的條件下加入還原劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過濾、洗滌、真空干燥，得到鐵基-氨基復(fù)合改性生物炭材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵基-氨基復(fù)合改性生物炭材料的制備方法，其特征在于：所述的加熱碳化是指以4～6℃/min的速率加熱到400～700℃，碳化4～10h；所述篩分選取的粒徑為100～200目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵基-氨基復(fù)合改性生物炭材料的制備方法，其特征在于：所述鹽酸處理去除鹽分是指在濃度為0.5～2mol/L的鹽酸中攪拌處理6～12h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵基-氨基復(fù)合改性生物炭材料的制備方法，其特征在于：步驟(2)所述濃硫酸與濃硝酸的體積比為1:(1～5)，所述預(yù)處理的生物炭與濃酸混合液的質(zhì)量體積比為1:(10～30)g/mL。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵基-氨基復(fù)合改性生物炭材料的制備方法，其特征在于：步驟(2)中所述還原劑是指連二亞硫酸鈉，升溫回流的溫度為100～130℃，時(shí)間為5～7h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵基-氨基復(fù)合改性生物炭材料的制備方法，其特征在于：步驟(3)中所述含鐵化合物為氯化鐵、硫酸鐵或硫酸亞鐵；所述還原劑為NaBH4；所述還原劑與含鐵化合物的摩爾比為(4～6):1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵基-氨基復(fù)合改性生物炭材料的制備方法，其特征在于：步驟(3)中所述平衡的時(shí)間為3～5h。
8.一種鐵基-氨基復(fù)合改性生物炭材料，其特征在于通過權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的方法制備得到。
9.權(quán)利要求8所述的鐵基-氨基復(fù)合改性生物炭材料在重金屬?gòu)U水處理中的應(yīng)用。