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反沖洗排污器的制造方法與工藝

文檔序號:11413424閱讀:434來源:國知局
反沖洗排污器的制造方法與工藝
本發(fā)明涉及餐飲廢水隔油處理設備的技術領域,尤其是涉及一種反沖洗排污器。

背景技術:
隨著社會環(huán)保意識日益得到重視,餐飲業(yè)迅速發(fā)展,餐飲含油廢水若不經處理直接排入城市排水管道,即會形成所謂的“地溝油”,對排水設備和城市污水處理廠都會造成影響。對隔油池的設置,一方面可減輕未入網污水對水體的污染,另一方面可大大降低管網的維護成本;同時隨著人們生活水平的提高,對隔油設備的使用、維護要求越來越高。目前市場上的隔油設備需要繁重的人力去定時清理、維護、使用,同時排油效果也不盡人意,異味的泄露對工作環(huán)境的污染較大。

技術實現要素:
針對上述現有技術存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種大量的節(jié)約了人力,不需要對設備進行長期定時清理、維護,既節(jié)能又環(huán)保,有效杜絕了對生活、工作環(huán)境的破壞的反沖洗排污器。為實現上述的目的,本發(fā)明提供了以下技術方案:一種反沖洗排污器,包括反沖洗排污腔,反沖洗排污腔內設有擋水腔,擋水腔的側壁的上側設有反沖洗出液口,反沖洗出液口上連接有反沖洗管,反沖洗排污腔的側壁的下側設有排出口;擋水腔的側壁的下側設有排污出水管,排污出水管穿過并伸出反沖洗排污腔的側壁。本發(fā)明進一步設置為:所述反沖洗排污腔的頂部設有固體污物進口,擋水腔內設有沿擋水腔豎向位移的擋水閥芯,擋水閥芯上設置有浮球導桿,浮球導桿的一端貫穿擋水腔的頂部并伸至反沖洗排污腔內,反沖洗排污腔內的浮球導桿上安裝有浮球。本發(fā)明進一步設置為:所述反沖洗排污腔的內頂面的固體污物進口上設有浮球密封圈,浮球上移至固體污物進口處與浮球密封圈貼緊密封。本發(fā)明進一步設置為:所述反沖洗出液口設于擋水閥芯在擋水腔內的最低位移位與擋水腔內頂面之間的擋水腔側壁上。本發(fā)明進一步設置為:所述擋水腔內的浮球導桿上設有彈簧。本發(fā)明進一步設置為:所述反沖洗管的出液口朝下設置。通過采用上述技術方案,本發(fā)明所達到的技術效果為:通過反沖洗提升排放污泥的技術,大量的節(jié)約了人力,不需要對設備進行長期定時清理、維護,既節(jié)能又環(huán)保,有效杜絕了對生活、工作環(huán)境的破壞,大大減少清理、維護的成本,對處理后的廢水,自動提升排放。附圖說明下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。圖1為本發(fā)明的側視結構原理示意圖。圖2為本發(fā)明的俯視結構原理示意圖。圖3為本發(fā)明的后視結構原理示意圖。圖4為本發(fā)明的固液分離腔的側視結構原理示意圖。圖5為本發(fā)明的反沖洗排污腔的側視結構原理示意圖。圖6為圖5的局部放大結構原理示意圖。具體實施方式參照圖1~6,為本發(fā)明公開的一種反沖洗排污器,包括隔油腔10、固液分離腔11、污水提升腔12、反沖洗排污腔13,隔油腔10、固液分離腔11、污水提升腔12、反沖洗排污腔13均為全密閉結構的設計方案。根據整個設備的工作原理運行,則先是將帶有固體污物的液體輸送至固液分離腔11進行固液分離,分離后的液體則進入隔油腔10,再進入污水提升腔12,污水提升腔12內的一部分液體直接排除、另一部分則通過潛水泵泵入反沖洗排污腔13中,從固液分離腔11分離后的固體污物會從其腔底進入至反沖洗排污腔13中,通過潛水泵泵入的與液體連通固體污物再次被排除。上述中的隔油腔10內設有至少N塊相互平行且間隔設置的隔油隔板14,至少N塊隔油隔板14將隔油腔10分隔成N+1個隔油室15,本實施例中的N≥4;排列序數為奇數的隔油隔板14的下邊沿與隔油腔10的腔底之間具有間距,排列序數為偶數的隔油隔板14的下邊沿與隔油腔10的腔底連接,排列序數為奇數的隔油隔板14的上邊沿均高于排列序數為偶數的隔油隔板14的上邊沿;此處以N=4為例予以說明,4塊隔油隔板14可以將將隔油腔10分隔成5個隔油室15,那么,第1、3塊隔油隔板14的下邊沿與隔油腔10的腔底之間具有間距,第2、4塊隔油隔板14的下邊沿與隔油腔10的腔底連接,第1塊隔油隔板與相對應的隔油腔的內腔壁之間形成第1隔油室a,第1塊隔油隔板與第2塊隔油隔板之間的隔油腔形成第2隔油室b,第2塊隔油隔板與第3塊隔油隔板之間的隔油腔形成第3隔油室c,第3塊隔油隔板與第4塊隔油隔板之間的隔油腔形成第4隔油室d,第4塊隔油隔板與相對應的隔油腔的內腔壁之間形成第5隔油室e,那么從固液分離腔11內進入的液體先是進入至第1隔油室a后從第1隔油隔板與隔油腔10的腔底之間的間隙中通過至第2隔油室b中,而第1隔油室a內還在不斷的注入液體,在第1隔油室a內的液面高于第2隔油室b的液面時,第2隔油室b的液體從第2隔油隔板的上邊沿流過至第3隔油室c內,依次類推,一直流到第5隔油室e中。隔油腔10內的最兩側的其中一個隔油室15的上側設有貫穿隔油腔10的側壁并伸出側壁外的水平引水管16,水平引水管16則是從固液分離腔11內向相對應的隔油室15內注入液體的管道,隔油腔10內的最兩側的另一個隔油室15的側壁上設有溢流口17。溢流口17則是將上述中的第5個隔油室的液體輸送至污水提升腔12內的輸送口。隔油腔10的一側設有固液分離腔11;固液分離腔11內設有兩塊相互平行且間隔設置的分離隔板18,兩塊分離隔板18將固液分離腔11分隔成三個分離室;第一個分離隔板18與相對應的固液分離腔11的內腔壁之間形成第一個分離室19,第一個分離隔板18、第二個分離隔板18之間固液分離腔11為第二個分離室20,第二個分離隔板18與相對應的固液分離腔11的內腔壁之間形成第三個分離室21;其中上述的水平引水管16伸至第三個分離室21內;第一分離室19的上側設有向第一分離室19內進液的具有進液口和出液口的...
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