本發(fā)明涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬渣過濾裝置。

背景技術(shù)：

制造過程中，采用機(jī)加工的方法，可以改變產(chǎn)品的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等。

在機(jī)加工操作過程中，強(qiáng)烈的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱能和金屬殘渣，冷卻液在整個機(jī)加工過程中起著很大的作用，可以降低溫度、減少摩擦阻力，并及時清理金屬殘渣。

冷卻液是可以循環(huán)使用的，但因為冷卻液有油的成份，所以金屬殘渣會粘附一部分冷卻液，無法分離，造成很大浪費(fèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開一種金屬渣過濾裝置，能夠解決冷卻液易浪費(fèi)的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種金屬渣過濾裝置，包括外筒、內(nèi)筒、傳動機(jī)構(gòu)和底座，所述外筒設(shè)置在底座上，所述內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi)，所述傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座內(nèi)；所述外筒側(cè)壁下端具有排液口，所述排液口下端具有凸沿；所述凸沿具有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有過濾器，所述過濾器包括螺紋環(huán)、支桿和濾網(wǎng)，所述螺紋環(huán)、支桿和濾網(wǎng)依次連接。

優(yōu)選的，所述底座上端和外筒下端均為傾斜結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)筒包括上端具有凸出的上沿，上沿下表面具有齒條，筒壁具有通孔。

優(yōu)選的，所述齒條為環(huán)形齒條。

優(yōu)選的，所述通孔位于筒壁中部。

優(yōu)選的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、皮帶輪、皮帶、轉(zhuǎn)軸、齒輪，所述電機(jī)、減速器、皮帶輪、皮帶、轉(zhuǎn)軸、齒輪依次連接，所述齒輪包括主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪均設(shè)置在外筒內(nèi)壁，與內(nèi)筒上沿下表面的齒條嚙合。

優(yōu)選的，所述螺紋孔內(nèi)表面和螺紋環(huán)外表面具具有螺紋。

本發(fā)明公開一種金屬渣過濾裝置，內(nèi)桶高速轉(zhuǎn)動將粘附在金屬渣上的冷卻液甩出，通過外桶至容器，進(jìn)行回收，減少浪費(fèi)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是本發(fā)明中I處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 是本發(fā)明中II處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 時本發(fā)明中過濾器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、外筒，2、傳動機(jī)構(gòu)，3、內(nèi)筒，4、底座，5、齒條，6、過濾器，101、排液口，102、凸沿，201、皮帶輪，202、轉(zhuǎn)軸，203、主動齒輪，204、皮帶，205、皮帶輪，206、減速器，207、電機(jī)，208、從動齒輪，301、通孔，601、螺紋環(huán)，602、支桿，603、濾網(wǎng)。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明實施例所述一種金屬渣過濾裝置，包括外筒、內(nèi)筒、傳動機(jī)構(gòu)和底座，所述外筒設(shè)置在底座上，所述內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi)，所述傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座內(nèi)；所述外筒側(cè)壁下端具有排液口，所述排液口下端具有凸沿；所述凸沿具有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有過濾器，所述過濾器包括螺紋環(huán)、支桿和濾網(wǎng)，所述螺紋環(huán)、支桿和濾網(wǎng)依次連接。

所述底座上端和外筒下端均為傾斜結(jié)構(gòu)。所述內(nèi)筒包括上端具有凸出的上沿，上沿下表面具有齒條，筒壁具有通孔。所述齒條為環(huán)形齒條。所述通孔位于筒壁中部。

所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、皮帶輪、皮帶、轉(zhuǎn)軸、齒輪，所述電機(jī)、減速器、皮帶輪、皮帶、轉(zhuǎn)軸、齒輪依次連接，所述齒輪包括主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪均設(shè)置在外筒內(nèi)壁，與內(nèi)筒上沿下表面的齒條嚙合。所述螺紋孔內(nèi)表面和螺紋環(huán)外表面具具有螺紋。

綜上所述本發(fā)明公開一種金屬渣過濾裝置，內(nèi)桶高速轉(zhuǎn)動將粘附在金屬渣上的冷卻液甩出，通過外桶至容器，進(jìn)行回收，減少浪費(fèi)。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。