本發(fā)明涉及一種清除室內(nèi)有害有機(jī)物的水渾濁液制劑及其制備方法，尤其涉及一種草本復(fù)合除味劑配方及制備方法。

背景技術(shù)：

苯系物、tvoc、氨、煙氣等有害氣體是一種無(wú)色、或有刺激性味道的氣體，它在家裝、汽車(chē)、箱包等生活起居及日常用品中的廣泛存在，對(duì)人體健康產(chǎn)生了極大影響，因此開(kāi)發(fā)一種安全、對(duì)人體有益、無(wú)二次污染的草本復(fù)合除味劑，對(duì)人們的生活環(huán)境改善有很大意義。

目前已有的有害氣體清除劑如cn100544772c使用了松果水、甘草、繡線菊、過(guò)氧化氫、醋酸、硅酸鈣、高嶺土、貝殼、橡樹(shù)枝、蓮根為原料,對(duì)二氧化硫、甲醛去除有較好的效果，但其中所用原料過(guò)氧化氫、醋酸等或許會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備有較高要求，該發(fā)明也主要考慮了二氧化硫、甲醛的去除，而對(duì)苯系物、tvoc等提及不多；cn101898076b提出了以納米竹炭、高錳酸鉀、堿性氧化鋁、氯化銨等制備了可除甲醛、苯類、tvoc的室內(nèi)污染氣體清除劑，但該清除劑使用了高錳酸鉀類具備腐蝕性的原料，或許會(huì)對(duì)配制設(shè)備等有較高要求；cn101530624b提出了一種用亞胺、負(fù)離子粉、三聚氰胺、聚乙烯醇為原料制備了一種具有除味功能的甲醛清除劑，該發(fā)明除味劑對(duì)甲醛與tvoc有較好的去除率，但所用的其中一種原料三聚氰胺屬于對(duì)身體有害原料；cn101549248b雖說(shuō)使用了天然提取物（如覆盆子酮與含有胺基的天然物溶液），但由于制備成的甲醛清除劑的ph值在3.0～5.0范圍，呈弱酸性，對(duì)使用有一定影響。專利申請(qǐng)03124474.2號(hào)公開(kāi)了一種組成為納米二氧化鈦、納米電氣石粉、納米白云母粉，以及硅酸鈉、苯甲酸鈉、氯化鈉、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、丙三醇為原料的空氣凈化用納米除味劑，但該專利使用了球磨攪拌混合烘干技術(shù)，對(duì)設(shè)備要求高，不易普及。

基于此，本發(fā)明提出以天然原料為主要原料的草本復(fù)合除味劑及配制方法，摻雜與負(fù)載均在蒸餾水中、常溫常壓下直接完成的簡(jiǎn)單、環(huán)保的配制工藝，制備出了ph值在7.0～8.0范圍的水劑型產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種以植物提取物（優(yōu)選檸檬提取物、綠茶提取物、薄荷提取物單一或混合）、深海生物提取物（優(yōu)選深海貝殼提取物、深海海藻提取物單一或混合）、催化劑載體優(yōu)選納米電氣石粉、載體摻雜用粉劑優(yōu)選納米負(fù)離子添加劑、光催化劑優(yōu)選納米二氧化鈦為主原料，優(yōu)化配比，復(fù)配成對(duì)苯系物、tvoc、氨、煙氣等室內(nèi)有害氣體有強(qiáng)效吸附、消減作用的草本復(fù)合除味劑，以清除室內(nèi)家具、墻壁等表面及空氣中游離的有害污染氣體。

本發(fā)明的目的是所用原料均為環(huán)保、溫和、無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)為主要原料，且添加負(fù)離子添加劑對(duì)身體有益。研制出的草本復(fù)合除味劑，對(duì)室內(nèi)空氣污染如苯系物、tvoc、氨、煙氣等有較好的清除消減作用，且效果持久、無(wú)反彈、無(wú)二次污染、性質(zhì)溫和（ph值為7.0～8.0）。

本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)清除苯系物、tvoc、氨、煙氣等的基礎(chǔ)上，同時(shí)考慮了環(huán)保、節(jié)能的要求，發(fā)明出一種簡(jiǎn)便易行的生產(chǎn)工藝。草本復(fù)合除味劑配制生產(chǎn)反應(yīng)溫度為常壓、常溫(10~35℃），生產(chǎn)容器可以為不銹鋼容器，也可以為普通的塑料容器（如pv），無(wú)特殊要求。

本發(fā)明考慮了全效、長(zhǎng)效、互相促進(jìn)的協(xié)同作用，制備成的草本復(fù)合除味劑主體對(duì)苯系物、tvoc、氨、煙氣等反應(yīng)作用強(qiáng)、作用時(shí)間持久，用量適度可使空間污染物如苯系物、tvoc、氨、煙氣等48小時(shí)后去除率均達(dá)到80%以上。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用原料組成如下。

所述草本復(fù)合除味劑由以下質(zhì)量濃度配比的原料組成

植物提取物（優(yōu)選檸檬提取物、綠茶提取物、薄荷提取物單一或混合）：0.01％～15％(w/w)、深海生物提取物（優(yōu)選深海貝殼提取物、深海海藻提取物單一或混合）：0.005％～12％(w/w)、纖維素酶（優(yōu)選木聚糖酶）：0.001％～0.1％(w/w)、蛋白酶（優(yōu)選木瓜蛋白酶）：0.001％～0.1％(w/w)、催化劑載體（優(yōu)選納米電氣石粉）：0.001％～12％(w/w)；載體摻雜用粉劑（優(yōu)選納米負(fù)離子添加劑）：0.001％～12％(w/w)；光催化劑（優(yōu)選納米二氧化鈦）：0.001％～12％(w/w)；余量為蒸餾水。

所述草本復(fù)合除味劑要求的植物提取物，優(yōu)選檸檬提取物、綠茶提取物、薄荷提取物單一或混合。

當(dāng)所作用植物提取物為檸檬提取物時(shí)，其質(zhì)量濃度為0.01％～15％(w/w)。

當(dāng)所作用植物提取物為綠茶提取物時(shí)，其質(zhì)量濃度為0.01％～15％(w/w)。

當(dāng)所作用植物提取物為薄荷提取物時(shí)，其質(zhì)量濃度為0.01％～15％(w/w)。

當(dāng)所作用植物提取物為檸檬提取物、綠茶提取物、薄荷提取物混合時(shí)，其混合物總質(zhì)量濃度為0.01％～15％(w/w)。

所述草本復(fù)合除味劑用纖維素酶（優(yōu)選木聚糖酶），其質(zhì)量濃度為0.001％～0.1％(w/w)。

所述草本復(fù)合除味劑所用深海生物提取物，優(yōu)選深海貝殼提取物、深海海藻提取物單一或混合。

所述草本復(fù)合除味劑所用深海生物提取物為深海貝殼提取物時(shí)，其質(zhì)量濃度為0.005％～12％(w/w)。

所述草本復(fù)合除味劑所用深海生物提取物為深海海藻提取物時(shí)，其質(zhì)量濃度為0.001％～12％(w/w)。

所述草本復(fù)合除味劑所用深海生物提取物為深海貝殼提取物與深海海藻提取物混合物時(shí)，總混合物質(zhì)量濃度為0.001％～12％(w/w)。

所述草本復(fù)合除味劑用蛋白酶優(yōu)選木瓜蛋白酶，其質(zhì)量濃度為0.001％～0.1％(w/w)。

所述草本復(fù)合除味劑所用催化劑載體優(yōu)選為納米電氣石粉，其質(zhì)量濃度為：0.001％～12％(w/w)。

所述草本復(fù)合除味劑所用載體摻雜用粉劑優(yōu)選為納米負(fù)離子添加劑，其質(zhì)量濃度為：0.001％～12％(w/w)、

所述草本復(fù)合除味劑所用光催化劑優(yōu)選為納米二氧化鈦，其質(zhì)量濃度為：0.001％～12％(w/w)。

如權(quán)利要求書(shū)3制備權(quán)利要求書(shū)所述所述草本復(fù)合除味劑制備工藝，其步驟如下:室溫或（10~35）℃，按配方稱取植物提取物，優(yōu)選檸檬提取物、綠茶提取物、薄荷提取物單一或混合加蒸餾水溶解為植物提取物水溶液，按配方稱取纖維素酶（優(yōu)選木聚糖酶）溶解于適量蒸餾水為纖維素酶水溶液，按比例將纖維素酶水溶液邊攪拌邊加入植物提取物水溶液，充分酶解5小時(shí)以上，此溶液為植物提取物酶解液；按配方稱取深海生物提取物優(yōu)選深海貝殼提取物、深海海藻提取物單一或混合加蒸餾水溶解為深海生物提取物水溶液，按配方稱取蛋白酶（優(yōu)選木瓜蛋白酶）溶解于適量蒸餾水為蛋白酶水溶液，按比例將蛋白酶水溶液邊攪拌邊加入深海生物提取物水溶液，充分酶解5小時(shí)以上，此溶液為深海生物提取物酶解液；按比例將植物提取物酶解液與深海生物提取物酶解液混合，此溶液為一號(hào)溶液；按配方分別稱取催化劑載體優(yōu)選納米電氣石粉、載體摻雜用粉劑優(yōu)選用納米負(fù)離子添加劑，按比例加入蒸餾水直接攪拌混合摻雜，得渾濁液，此渾濁液為摻雜后的載體渾濁液；按配方稱取光催化劑優(yōu)選納米二氧化鈦加入蒸餾水，攪拌使其分散均勻，此乳液為光催化觸媒乳液，按配方比例將摻雜后的載體渾濁液與光催化觸媒乳液混合并充分?jǐn)嚢?0分鐘，得已完成催化劑負(fù)載的渾濁液為二號(hào)渾濁液；按配方比例將一號(hào)溶液與二號(hào)渾濁液混合并攪拌而成權(quán)利要求書(shū)1所述的草本復(fù)合除味劑。制備工藝詳見(jiàn)實(shí)例1和2。

本發(fā)明的有益效果。

研制出一種環(huán)保、效果持久、無(wú)二次污染的草本復(fù)合除味劑。

本發(fā)明研制的草本復(fù)合除味劑效力持久，依據(jù)qb/t2761-2006對(duì)上述草本復(fù)合除味劑對(duì)比跟蹤測(cè)試半年，空氣中的苯系物、tvoc48小時(shí)清除率均達(dá)到80%以上，且效果持久、無(wú)反彈。

本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)條件為常溫、常壓，無(wú)需加熱、加壓。

本發(fā)明在各種組分的最佳配比下，為避免浪費(fèi)，使用合理噴涂用量，達(dá)到室內(nèi)空氣質(zhì)量苯系物、tvoc、氨、煙氣等的國(guó)標(biāo)要求即可。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1。

室溫（10~35）℃下，10l硬質(zhì)帶蓋塑料（均為pv材質(zhì)）桶4個(gè)（編號(hào)依次為：1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)桶）。

1號(hào)桶：加入2l蒸餾水，依次加入稱量好的檸檬提取物、綠茶提取物、薄荷提取物，其質(zhì)量濃度均為：2％(w/w)，充分?jǐn)嚢杓s10分鐘后，加入稱量好的木聚糖酶，其質(zhì)量濃度為：0.01％(w/w)，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝箪o置、酶解5小時(shí)，得植物提取物酶解液。

2號(hào)桶：加入2l蒸餾水，依次加入稱量好的深海貝殼提取物、深海海藻提取物，其質(zhì)量濃度均為：0.2％(w/w)，充分?jǐn)嚢杓s10分鐘后，繼續(xù)加入稱量好的木瓜蛋白酶，其質(zhì)量濃度為：0.005％(w/w)，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝箪o置、酶解5小時(shí)，得深海生物提取物酶解液。

將2號(hào)桶中的深海生物提取物酶解液全部?jī)A入1號(hào)桶中，與1號(hào)桶中植物提取物酶解液中充分?jǐn)嚢杌旌嫌?號(hào)桶中。

此時(shí)1號(hào)桶中溶液為一號(hào)溶液。

3號(hào)桶：，依次加入稱量好的催化劑載體納米電氣石粉、載體摻雜用納米負(fù)離子添加劑，2l蒸餾水充分?jǐn)嚢杌旌希蛊滟|(zhì)量濃度均為：0.5％(w/w)，得渾濁液為摻雜后的載體渾濁液。

4號(hào)桶：加入2l蒸餾水，加入稱量好的納米二氧化鈦，并充分?jǐn)嚢枋蛊浞稚⒕鶆?，其按質(zhì)量濃度配比0.2％(w/w)，得乳液為觸媒乳液。

將4號(hào)桶中的觸媒乳液緩慢傾倒入3號(hào)桶中與載體渾濁液充分?jǐn)嚢杌旌喜嚢?0分鐘于3號(hào)桶中。

此時(shí)3號(hào)桶所得為已完成催化劑負(fù)載的二號(hào)渾濁液。

按體積比例（1:1）(v/v)將上述1號(hào)桶中的1號(hào)溶液與3號(hào)桶中已完成催化劑負(fù)載的二號(hào)溶液混合復(fù)配，蒸餾水定容至10l，出料。

實(shí)施例2。

室溫（10~35）℃下，10l不銹鋼金屬帶蓋桶4個(gè)（編號(hào)依次為：1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)桶）。

1號(hào)桶：加入2l蒸餾水，依次加入稱量好的檸檬提取物、綠茶提取物、薄荷提取物，其質(zhì)量濃度均為：2％(w/w)，充分?jǐn)嚢杓s10分鐘后，加入稱量好的木聚糖酶，其質(zhì)量濃度為：0.01％(w/w)，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝箪o置、酶解5小時(shí)，得植物提取物酶解液。

2號(hào)桶：加入2l蒸餾水，依次加入稱量好的深海貝殼提取物、深海海藻提取物，其質(zhì)量濃度均為：0.2％(w/w)，充分?jǐn)嚢杓s10分鐘后，繼續(xù)加入稱量好的木瓜蛋白酶，其質(zhì)量濃度為：0.005％(w/w)，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝箪o置、酶解5小時(shí)，得深海生物提取物酶解液。

將2號(hào)桶中的深海生物提取物酶解液全部?jī)A入1號(hào)桶中，與1號(hào)桶中植物提取物酶解液中充分?jǐn)嚢杌旌嫌?號(hào)桶中。

此時(shí)1號(hào)桶中溶液為一號(hào)溶液。

3號(hào)桶：，依次加入稱量好的催化劑載體納米電氣石粉、載體摻雜用納米負(fù)離子添加劑，2l蒸餾水充分?jǐn)嚢杌旌?，使其質(zhì)量濃度均為：0.5％(w/w)，得渾濁液為摻雜后的載體渾濁液。

4號(hào)桶：加入2l蒸餾水，加入稱量好的納米二氧化鈦，并充分?jǐn)嚢枋蛊浞稚⒕鶆?，其按質(zhì)量濃度配比0.2％(w/w)，得乳液為觸媒乳液。

將4號(hào)桶中的觸媒乳液緩慢傾倒入3號(hào)桶中與載體渾濁液充分?jǐn)嚢杌旌喜嚢?0分鐘于3號(hào)桶中。

此時(shí)3號(hào)桶所得為已完成催化劑負(fù)載的二號(hào)渾濁液。

按體積比例（1:1）(v/v)將上述1號(hào)桶中的1號(hào)溶液與3號(hào)桶中已完成催化劑負(fù)載的二號(hào)溶液混合復(fù)配，蒸餾水定容至10l，出料。