本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌裝置。

背景技術(shù)：

攪拌裝置是一種用于液體、固體之間，對(duì)其進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用于涂料、飲料、洗滌品等各種產(chǎn)品。通常的攪拌裝置，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器，由于一些物質(zhì)人工攪拌費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且很難攪拌均勻，因此需借助攪拌器進(jìn)行攪拌；攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有很大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種攪拌裝置，已達(dá)到攪拌均勻、不易破損的有益效果。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種攪拌裝置包括支架，所述支架分別連接有第一基座和第二基座，所述第一基座上方設(shè)置有電機(jī)，所述第二基座上方設(shè)置有容器，所述電機(jī)底部連接有攪拌軸，所述攪拌軸直接深入到容器內(nèi)部，所述攪拌軸下方還連接有伸縮桿，所述伸縮桿下方連接有攪拌裝置，攪拌裝置可通過(guò)伸縮桿上下移動(dòng)進(jìn)行攪拌，所述攪拌裝置上設(shè)置四層攪拌葉片，其中，第一層攪拌葉片與攪拌軸軸線的角度呈90°，第二層攪拌葉片與攪拌軸軸線的角度呈60°，第三層攪拌葉片與攪拌軸軸線的角度呈90°，第四層攪拌葉片與攪拌軸軸線的角度呈60°，該攪拌器可將容器內(nèi)部的物質(zhì)攪拌均勻，且破損率較低，二次利用效果好。

進(jìn)一步地，所述攪拌葉片上設(shè)置有通孔。

進(jìn)一步地，所述通孔的直徑為攪拌葉片寬度的五分之一至四分之一。

進(jìn)一步地，所述容器為全封閉容器，可使物料在容器內(nèi)部隨意攪拌。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種攪拌裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明提供的攪拌裝置的攪拌葉片設(shè)置多層，且相鄰兩層攪拌葉片與攪拌軸軸線的角度不同，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、結(jié)構(gòu)利用率高、不易破損的優(yōu)點(diǎn)，可使容器內(nèi)物質(zhì)攪拌的更加充分、更加徹底，而且攪拌裝置上設(shè)置有與攪拌裝置拆卸連接的攪拌葉片，當(dāng)一個(gè)攪拌葉片壞損時(shí)，只需更換其中的一個(gè)攪拌葉片即可，具有方便更換，省時(shí)省力，降低成本的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式，下面將對(duì)具體實(shí)施方式描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一基座，2-電機(jī)，3-攪拌軸，4-容器，5-伸縮桿，6-攪拌裝置，7攪拌葉片，8-支架，9-第二基座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的具體實(shí)施例如附圖1所示，一種攪拌裝置包括支架8，支架8分別連接有第一基座1和第二基座9，第一基座1上方設(shè)置有電機(jī)2，第二基座9上方設(shè)置有容器4，電機(jī)2底部連接有攪拌軸3，攪拌軸3直接深入 到容器4內(nèi)部，攪拌軸3下方還連接有伸縮桿5，伸縮桿5下方連接有攪拌裝置6，攪拌裝置6可通過(guò)伸縮桿5上下移動(dòng)進(jìn)行攪拌，攪拌裝置6上設(shè)置四層攪拌葉片7，其中，第一層攪拌葉片7與攪拌軸3軸線的角度呈90°，第二層攪拌葉片7與攪拌軸3軸線的角度呈60°，第三層攪拌葉片7與攪拌軸3軸線的角度呈90°，第四層攪拌葉片7與攪拌軸3軸線的角度呈60°，該攪拌器可將容器4內(nèi)部的物質(zhì)攪拌均勻，且破損率較低，二次利用效果好。

優(yōu)選的，攪拌葉片7上設(shè)置有通孔。

優(yōu)選的，通孔的直徑為攪拌葉片7寬度的五分之一至四分之一。

優(yōu)選的，容器4為全封閉容器，可使物料在容器內(nèi)部隨意攪拌。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。