本發(fā)明涉及一種除濕機,具體是指一種水電站機房除濕裝置。
背景技術(shù):
在電機機房中各類電氣設(shè)備對環(huán)境的要求較高,因此在機房內(nèi)需要采用除濕設(shè)備。除濕機由壓縮機、熱交換器、風扇、盛水器、機殼及控制器組成,其工作原理是:由風扇將潮濕空氣抽入機內(nèi),通過熱交換器,此時空氣中的水分冷凝成水珠,變成干燥的空氣排出機外,如此循環(huán)使室內(nèi)濕度降低。在傳統(tǒng)的除濕機中,由于工作環(huán)境中水汽的含量較高,在對空氣進行熱交換時,熱交換器的容易被濕潤空氣侵蝕氧化,進而造成熱交換器受損,影響機房電氣設(shè)備的正常工作。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種水電站機房除濕裝置,方便快速對水電站操作房內(nèi)的水汽進行清除,提高除濕轉(zhuǎn)輪與電機的連接穩(wěn)定性,保證除濕轉(zhuǎn)輪的除濕效率。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種水電站機房除濕裝置,包括機殼,在所述機殼上設(shè)置有進風口、出風口、再生進氣口和再生出氣口,所述機殼內(nèi)安裝有風機、加熱器、除濕轉(zhuǎn)輪和再生風機,所述風機的一端與進風口連通,風機的另一端與出風口連接,所述加熱器分別與再生進氣口、除濕轉(zhuǎn)輪和再生風機依次連通,再生風機的另一端與再生出氣口連通,所述電機的輸出端上安裝有帶輪,還包括與帶輪相切設(shè)置的滾輪,所述帶輪、滾輪與除濕轉(zhuǎn)輪通過皮帶連接,在滾輪與皮帶的相切處安裝有壓力傳感器,帶輪與滾輪通過連桿連接,在機殼內(nèi)設(shè)置有支架,支架上安裝有氣缸和多個定滑輪,壓力傳感器通過導(dǎo)線與氣缸的驅(qū)動裝置連接,多個定滑輪對稱設(shè)置于氣缸輸出端的兩側(cè),所述滾輪的轉(zhuǎn)軸兩端連接有牽引線,且牽引線繞過定滑輪和氣缸的輸出端形成滑輪組;還包括擋水盤,所述擋水盤設(shè)置在所述前冷卻器與風機之間,擋水盤為漏斗型,且在其大直徑一端上安裝有環(huán)形凹槽,機殼上開有小孔,環(huán)形凹槽通過小孔與外界連通。
本發(fā)明工作時,操作室內(nèi)的冷空氣經(jīng)過進風口進入到除濕轉(zhuǎn)輪中,經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪的除濕處理,空氣被風機送至出風口,最后干燥的空氣被排出機殼重新流入操作室內(nèi);本發(fā)明采用的除濕轉(zhuǎn)輪為市面上主要流通的除濕部件,所述除濕轉(zhuǎn)輪的核心部件為一個蜂窩狀轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪由陶瓷纖維載體和活性硅膠復(fù)合而成,轉(zhuǎn)輪包括四分之一圓面積的再生區(qū)和四分之三圓面積的處理區(qū),操作室內(nèi)的濕空氣在處理區(qū)被處理,除濕轉(zhuǎn)輪被驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動,處理區(qū)內(nèi)趨于飽和的水汽進入到再生區(qū);通過再生進氣口注入新鮮空氣,加熱器對新鮮空氣進行加熱;熱空氣經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū),將再生區(qū)內(nèi)的吸附的水分脫附,在再生風機的作用下水分被排除操作室外,使得除濕轉(zhuǎn)輪恢復(fù)吸濕的能力而完成再生過程,保證除濕機構(gòu)保持持續(xù)穩(wěn)定的除濕性能;電機帶動除濕轉(zhuǎn)輪緩慢地轉(zhuǎn)動,加快再生區(qū)內(nèi)的水分的排出,安裝在滾輪與皮帶相切處的壓力傳感器將除濕轉(zhuǎn)輪與帶輪正常轉(zhuǎn)動時皮帶對滾輪上的壓力值測出,在除濕轉(zhuǎn)輪長時間的工作后,皮帶張力減小,除濕轉(zhuǎn)輪的運行不穩(wěn)定而導(dǎo)致除濕效果降低,此時,壓力傳感器測出的壓力值小于之前測試出的標準值,則壓力傳感器控制氣缸的驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括空壓機,空壓機通過導(dǎo)線與壓力傳感器連接,氣缸的輸出端向前伸出,在牽引線改變作用力方向的調(diào)節(jié)作用下,實現(xiàn)對滾輪轉(zhuǎn)軸的拉扯,進而使得皮帶的張力重新恢復(fù),保證除濕轉(zhuǎn)輪與帶輪的正常轉(zhuǎn)動,方便快速對水電站操作房內(nèi)的水汽進行清除的同時,提高除濕轉(zhuǎn)輪與電機的連接穩(wěn)定性,保證除濕轉(zhuǎn)輪的除濕效率。空氣進入到漏斗型擋水盤中,由于擋水盤外徑沿空氣流動方向遞減,流經(jīng)的空氣中少量水汽在擋水盤內(nèi)壁上凝聚,凝聚的水滴由環(huán)形凹槽排出機殼內(nèi),進一步減少空氣中水汽,降低除濕轉(zhuǎn)輪的工作負荷,提高裝置整體的除濕效率。
所述連桿為彈性塑料桿,所彈性塑料桿的兩端分別套設(shè)在帶輪與滾輪的轉(zhuǎn)軸上。為避免滾輪在轉(zhuǎn)動時隨皮帶移動,連桿將帶輪與滾輪連接,在氣缸輸出端對滾輪進行牽引拉扯時,采用彈性塑料材質(zhì)的連桿會產(chǎn)生微小形變以適應(yīng)滾輪的移動,同時保證滾輪的有利支撐。
所述連桿一端上開有通孔,帶輪的轉(zhuǎn)軸與通孔間隙配合,連桿的另一端與滾輪的轉(zhuǎn)軸鉸接。作為優(yōu)選,在連桿的一端開有通孔,帶輪轉(zhuǎn)軸與通孔間隙配合,在滾輪發(fā)生一定位移時,連桿隨滾輪一起移動,保證對滾輪的有利支撐。
所述定滑輪的個數(shù)為2個、4個或是6個。作為優(yōu)選,第二滑輪均對稱分布在氣缸輸出端的兩側(cè),偶數(shù)個的定滑輪能提高調(diào)整架移動的穩(wěn)定性,保證皮帶的張緊度調(diào)節(jié)即精確又穩(wěn)定。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明一種水電站機房除濕裝置,氣缸的輸出端向前伸出,在牽引線改變作用力方向的調(diào)節(jié)作用下,實現(xiàn)對滾輪轉(zhuǎn)軸的拉扯,進而使得皮帶的張力重新恢復(fù),保證除濕轉(zhuǎn)輪與帶輪的正常轉(zhuǎn)動,方便快速對水電站操作房內(nèi)的水汽進行清除的同時,提高除濕轉(zhuǎn)輪與電機的連接穩(wěn)定性,保證除濕轉(zhuǎn)輪的除濕效率;
2、本發(fā)明一種水電站機房除濕裝置,為避免滾輪在轉(zhuǎn)動時隨皮帶移動,連桿將帶輪與滾輪連接,在氣缸輸出端對滾輪進行牽引拉扯時,采用彈性塑料材質(zhì)的連桿會產(chǎn)生微小形變以適應(yīng)滾輪的移動,同時保證滾輪的有利支撐;
3、本發(fā)明一種水電站機房除濕裝置,進過處理后的空氣進入到漏斗型擋水盤中,由于擋水盤外徑沿空氣流動方向遞減,流經(jīng)的空氣中少量水汽在擋水盤內(nèi)壁上凝聚,凝聚的水滴由環(huán)形凹槽排出機殼內(nèi),進一步減少空氣中水汽,降低除濕轉(zhuǎn)輪的工作負荷,提高裝置整體的除濕效率。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的局部放大圖;
圖3為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-機殼、2-進風口、3-出風口、4-再生進氣口、5-再生出氣口、6-風機、7-再生風機、8-加熱器、9-除濕轉(zhuǎn)輪、10-皮帶、11-電機、12-擋水盤、13-通孔、14-帶輪、15-連桿、16-滾輪、17-牽引線、18-定滑輪、19-支架、20-氣缸、21-壓力傳感器。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
如圖1和圖2所示,本發(fā)明一種水電站機房除濕裝置,包括機殼1,在所述機殼1上設(shè)置有進風口2、出風口3、再生進氣口4和再生出氣口5,所述機殼1內(nèi)安裝有風機6、加熱器8、除濕轉(zhuǎn)輪9和再生風機7,所述風機6的一端與進風口2連通,風機6的另一端與出風口3連接,所述加熱器8分別與再生進氣口4、除濕轉(zhuǎn)輪9和再生風機7依次連通,再生風機7的另一端與再生出氣口5連通,所述電機11的輸出端上安裝有帶輪14,還包括與帶輪14相切設(shè)置的滾輪16,所述帶輪14、滾輪16與除濕轉(zhuǎn)輪9通過皮帶10連接,在滾輪16與皮帶10的相切處安裝有壓力傳感器21,帶輪14與滾輪16通過連桿15連接,在機殼內(nèi)設(shè)置有支架19,支架19上安裝有氣缸20和多個定滑輪18,壓力傳感器21通過導(dǎo)線與氣缸20的驅(qū)動裝置連接,多個定滑輪18對稱設(shè)置于氣缸20輸出端的兩側(cè),所述滾輪16的轉(zhuǎn)軸兩端連接有牽引線17,且牽引線17繞過定滑輪18和氣缸20的輸出端形成滑輪組。還包括擋水盤12,所述擋水盤12設(shè)置在所述前冷卻器與風機之間,擋水盤12為漏斗型,且在其大直徑一端上安裝有環(huán)形凹槽,機殼1上開有小孔,環(huán)形凹槽通過小孔與外界連通。
本發(fā)明工作時,操作室內(nèi)的冷空氣經(jīng)過進風口2進入到除濕轉(zhuǎn)輪9中,經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪9的除濕處理,空氣被風機6送至出風口3,最后干燥的空氣被排出機殼1重新流入操作室內(nèi);本發(fā)明采用的除濕轉(zhuǎn)輪9為市面上主要流通的除濕部件,所述除濕轉(zhuǎn)輪9的核心部件為一個蜂窩狀轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪由陶瓷纖維載體和活性硅膠復(fù)合而成,轉(zhuǎn)輪包括四分之一圓面積的再生區(qū)和四分之三圓面積的處理區(qū),操作室內(nèi)的濕空氣在處理區(qū)被處理,除濕轉(zhuǎn)輪9被驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動,處理區(qū)內(nèi)趨于飽和的水汽進入到再生區(qū);通過再生進氣口4注入新鮮空氣,加熱器8對新鮮空氣進行加熱,熱空氣經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪9的再生區(qū),將再生區(qū)內(nèi)的吸附的水分脫附,在再生風機7的作用下水分被排除操作室外,使得除濕轉(zhuǎn)輪9恢復(fù)吸濕的能力而完成再生過程,保證除濕機構(gòu)保持持續(xù)穩(wěn)定的除濕性能;電機11帶動除濕轉(zhuǎn)輪9緩慢地轉(zhuǎn)動,加快再生區(qū)內(nèi)的水分的排出,安裝在滾輪16與皮帶10相切處的壓力傳感器21將除濕轉(zhuǎn)輪9與帶輪14正常轉(zhuǎn)動時皮帶10對滾輪16上的壓力值測出,在除濕轉(zhuǎn)輪9長時間的工作后,皮帶10張力減小,除濕轉(zhuǎn)輪9的運行不穩(wěn)定而導(dǎo)致除濕效果降低,此時,壓力傳感器21測出的壓力值小于之前測試出的標準值,則壓力傳感器21控制氣缸20的驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括空壓機,空壓機通過導(dǎo)線與壓力傳感器21連接,氣缸20的輸出端向前伸出,在牽引線17改變作用力方向的調(diào)節(jié)作用下,實現(xiàn)對滾輪16轉(zhuǎn)軸的拉扯,進而使得皮帶10的張力重新恢復(fù),保證除濕轉(zhuǎn)輪9與帶輪14的正常轉(zhuǎn)動,方便快速對水電站操作房內(nèi)的水汽進行清除的同時,提高除濕轉(zhuǎn)輪9與電機11的連接穩(wěn)定性,保證除濕轉(zhuǎn)輪9的除濕效率??諝膺M入到漏斗型擋水盤12中,由于擋水盤12外徑沿空氣流動方向遞減,流經(jīng)的空氣中少量水汽在擋水盤12內(nèi)壁上凝聚,凝聚的水滴由環(huán)形凹槽排出機殼內(nèi),進一步減少空氣中水汽,降低除濕轉(zhuǎn)輪9的工作負荷,提高裝置整體的除濕效率。
實施例2
如圖3所示,本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上,所述連桿15為彈性塑料桿,所彈性塑料桿的兩端分別套設(shè)在帶輪14與滾輪16的轉(zhuǎn)軸上。為避免滾輪16在轉(zhuǎn)動時隨皮帶10移動,連桿15將帶輪14與滾輪16連接,在氣缸20輸出端對滾輪16進行牽引拉扯時,采用彈性塑料材質(zhì)的連桿15會產(chǎn)生微小形變以適應(yīng)滾輪16的移動,同時保證滾輪16的有利支撐。
實施例3
如圖4所示,本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上,所述連桿15一端上開有通孔13,帶輪14的轉(zhuǎn)軸與通孔13間隙配合,連桿15的另一端與滾輪16的轉(zhuǎn)軸鉸接。作為優(yōu)選,在連桿15的一端開有通孔13,帶輪14轉(zhuǎn)軸與通孔13間隙配合,在滾輪16發(fā)生一定位移時,連桿15隨滾輪16一起移動,保證對滾輪16的有利支撐。
實施例4
如圖1所示,本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上,所述定滑輪18的個數(shù)為2個、4個或是6個。作為優(yōu)選,第二滑輪均對稱分布在氣缸20輸出端的兩側(cè),偶數(shù)個的定滑輪18能提高調(diào)整架移動的穩(wěn)定性,保證皮帶10的張緊度調(diào)節(jié)即精確又穩(wěn)定。
以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。