1.一種高效噴霧蒸發(fā)冷卻凈化裝置，其特征在于包括：設(shè)備本體(1)、供水部件(2)、霧化部件(3)、供氣部件(4)、輸灰部件(5)、電控部件(6)、溫控部件(7)、煙氣入口(A)、煙氣出口(B)；
其中所述霧化部件(3)位于設(shè)備本體(1)的上部，而輸灰部件(5)位于設(shè)備本體(1)的下部，所述供水部件(2)和供氣部件(4)分別設(shè)置于霧化部件(3)的下部側(cè)面，所述電控部件(6)設(shè)置于供水部件(2)的右側(cè)，所述溫控部件(7)設(shè)置于霧化部件(3)的上端，煙氣入口(A)設(shè)置于霧化部件(3)的上端中央處，而煙氣出口(B)設(shè)置于設(shè)備本體(1)的下部側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效噴霧蒸發(fā)冷卻凈化裝置，其特征在于：所述的霧化部件(3)采用雙流體霧化結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效噴霧蒸發(fā)冷卻凈化裝置，其特征在于：所述供水部件(2)包括供水入口(C)、過濾器(21)、流量計(22)、電動球閥(23)、調(diào)節(jié)閥(24)、壓力變送器(25)、壓力表(26)；
所述供水入口(C)依次連接過濾器(8)、流量計(9)、電動球閥(10)、調(diào)節(jié)閥(11)、壓力變送器(12)、壓力表(13)，所述壓力表(26)連接所述霧化部件(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效噴霧蒸發(fā)冷卻凈化裝置，其特征在于：所述的輸灰部件(5)包括依序從上往下設(shè)置第一插板閥(51)、卸灰閥(52)、料位計(53)、灰倉(54)、第二插板閥(55)、粉塵出口(D)；
所述設(shè)備本體(1)的底部連接第一插板閥(51)，所述第一插板閥(51)連接卸灰閥(52)，所述卸灰閥(52)連接灰倉(54)，所述料位計(53)設(shè)置于灰倉(17)的中上部，所述灰倉(54)連接第二插板閥(55)，所述第二插板閥(55)連接粉塵出口(D)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效噴霧蒸發(fā)冷卻凈化裝置，其特征在于：所述溫控部件(7)包括第一溫度傳感器(71)和第二溫度傳感器(72)；所述第一溫度傳感器(71)設(shè)置于煙氣入口(A)的側(cè)面，所述第二溫度傳感器(72)設(shè)置于煙氣出口(B)的側(cè)面。
6.一種如權(quán)利要求1至5中所述的高效噴霧蒸發(fā)冷卻凈化裝置的使用方法，其特征在于：高溫含塵煙氣從設(shè)備本體(1)的煙氣入口(A)進(jìn)入，再從煙氣出口(B)流出，具體是在所述高溫含塵煙氣流經(jīng)設(shè)備本體(1)時，由電控部件(6)控制流經(jīng)供水部件(2)的水流量和流經(jīng)供氣部件(4)的壓縮蒸汽流量，對所述高溫含塵煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)、降溫、凈化，然后由溫控部件(7)對煙氣出口(B)處的煙氣溫度進(jìn)行檢測，并反饋給電控部件 (6)，以調(diào)節(jié)流經(jīng)供水部件(2)的水流量和流經(jīng)供氣部件(4)的壓縮蒸汽流量，所述供水部件(2)能快速響應(yīng)電控部件(6)指令，使得煙氣出口(B)處的煙氣溫度穩(wěn)定，而所述高溫含塵煙氣凈化脫除后的粉塵從輸灰部件(5)排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效噴霧蒸發(fā)冷卻凈化裝置的使用方法，其特征在于：所述煙氣入口(A)處的煙氣的溫度在850-959℃，煙氣中粉塵含量為80-150g/m3,所述煙氣經(jīng)過高效噴霧蒸發(fā)冷卻凈化裝置后，在煙氣出口(B)處的煙氣的溫度為200-250℃，煙氣中粉塵含量為50-90g/m3，同時煙氣中粉塵的顆粒粒增大，有利于后續(xù)除塵設(shè)備的運行。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效噴霧蒸發(fā)冷卻凈化裝置的使用方法，其特征在于：所述霧化部件(3)是由供水部件(2)和供氣部件(4)共同提供介質(zhì)，所述供氣部件(4)提供的介質(zhì)是壓縮蒸汽，所述供水部件(2)提供的介質(zhì)是水，所述水依次通過供水入口(C)、過濾器(8)、流量計(9)、電動球閥(10)、調(diào)節(jié)閥(11)、壓力變送器(12)、壓力表(13)，直到通過霧化部件(3)，經(jīng)調(diào)節(jié)所述水的壓力和所述壓縮蒸汽的壓力的壓力配比為1:(1-1.5)，使得霧化部件(3)噴霧的液滴直徑為50-70μm，達(dá)到快速蒸發(fā)降溫和凈化煙氣的目的。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效噴霧蒸發(fā)冷卻凈化裝置的使用方法，其特征在于：通過溫控部件(7)對煙氣出口(B)處的煙氣進(jìn)行溫度監(jiān)測，對供水部件(2)中的調(diào)節(jié)閥(24)進(jìn)行調(diào)整，控制水量，使得煙氣出口(B)處煙氣的溫度為200-250℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效噴霧蒸發(fā)冷卻凈化裝置的使用方法，其特征在于：所述粉塵從輸灰部件(5)排出具體是由卸灰閥(52)將所述設(shè)備本體(1)底部的粉塵排至灰倉(54)，當(dāng)灰倉(54)內(nèi)的粉塵量儲存到料位計(53)設(shè)定的位置時，所述粉塵從粉塵出口(D)排出。