本發(fā)明涉及一種氣體凈化組件及含其的氣體凈化器，尤其涉及將高壓靜電凈化與活性炭凈化相結(jié)合的氣體凈化組件及含其的氣體凈化器。

背景技術(shù)：

近幾年，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活日益富足，工業(yè)、交通工具和家庭等產(chǎn)生的廢氣使空氣污染日益嚴重?，F(xiàn)有的氣體凈化技術(shù)，主要包括光觸媒技術(shù)、過濾網(wǎng)、活性炭、等離子技術(shù)、高壓靜電技術(shù)等。

現(xiàn)有的各凈化技術(shù)普遍存在凈化效率低、殺菌及分解有機有毒氣體效果差、存在二次污染等缺陷，無法廣泛地應(yīng)用在家庭及工業(yè)生產(chǎn)中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的氣體凈化技術(shù)凈化效率低、殺菌及分解有機有毒氣體效果差、存在二次污染等缺陷，提供一種氣體凈化組件及含其的氣體凈化器，該氣體凈化組件及含其的氣體凈化器凈化效率高、可高效殺菌、除臭、分解有機有毒的氣體與沉降顆粒，并有效防止二次污染。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種氣體凈化組件，包括放電反應(yīng)器和電極單元，其特點在于，所述放電反應(yīng)器內(nèi)形成有一反應(yīng)器空腔，且所述放電反應(yīng)器的兩端分別設(shè)有與所述反應(yīng)器空腔相連通的反應(yīng)器進氣口和反應(yīng)器出氣口；

所述放電反應(yīng)器的外部設(shè)置有所述電極單元，且所述反應(yīng)器空腔內(nèi)設(shè)置有活性炭。

所述活性炭能夠協(xié)助捕獲廢氣，提升凈化效果，并使所述放電反應(yīng)器的電場均勻性提高，且所述活性炭永不會飽和，可長期使用，防止二次污染并 節(jié)約成本。

較佳地，所述電極單元包括兩第一電極板，兩所述第一電極板相互平行設(shè)置，且所述放電反應(yīng)器位于兩所述第一電極板之間。

較佳地，兩所述第一電極板相對設(shè)置的一側(cè)表面均設(shè)置有放電針。

較佳地，所述電極單元包括一第二電極板，所述第二電極板設(shè)置于所述放電反應(yīng)器的外部，且所述第二電極板用于在所述反應(yīng)器空腔內(nèi)產(chǎn)生均勻的電場。

較佳地，所述第二電極板中與所述放電反應(yīng)器相向的一側(cè)表面設(shè)置有放電針。

較佳地，所述放電反應(yīng)器的側(cè)壁的內(nèi)表面附著有金屬或金屬氧化物。

當所述電極單元放電時，所述金屬和金屬氧化物可將原本要變成臭氧的氣體轉(zhuǎn)變成負氧離子，有效抑制了臭氧的產(chǎn)生，且生成的負氧離子具有殺菌和分解VOCs的能力。

一種氣體凈化器，其特點在于，其包括上述任一項所述的氣體凈化組件。

較佳地，其包括一絕緣外殼，所述絕緣外殼形成有一外殼空腔，所述放電反應(yīng)器和電極單元位于所述外殼空腔內(nèi)；

所述絕緣外殼的兩端分別設(shè)有與所述外殼空腔相連通的外殼進氣口和外殼出氣口，所述反應(yīng)器進氣口和反應(yīng)器出氣口分別與所述外殼進氣口、外殼出氣口相連通。

較佳地，所述反應(yīng)器進氣口和外殼進氣口之間設(shè)置有入口風(fēng)機，所述入口風(fēng)機用于使未凈化氣體通過所述放電反應(yīng)器。

較佳地，所述反應(yīng)器出氣口和外殼出氣口之間設(shè)置有出口風(fēng)機，所述出口風(fēng)機用于使未凈化氣體通過所述放電反應(yīng)器。

在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。

本發(fā)明的積極進步效果在于：

(1)所述活性炭設(shè)置于所述反應(yīng)器空腔內(nèi)，高壓靜電凈化與活性炭過 濾凈化能夠同時進行，凈化效率高，同時，所述活性炭能夠協(xié)助捕獲廢氣，以待所述放電反應(yīng)器將捕獲的廢氣分解，進一步提升了殺菌、除臭、分解有機有毒的氣體與沉降顆粒的效果；

(2)所述活性炭設(shè)置于所述反應(yīng)器空腔內(nèi)，可有效提高所述放電反應(yīng)器的電場的均勻性，使處理廢氣無死角；

(3)在所述放電反應(yīng)器內(nèi)，所述活性炭吸附的廢氣不斷地被所述放電反應(yīng)器分解、清除，因此，所述活性炭永不會飽和，所述活性炭的使用時間長，防止二次污染且節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一個實施例的氣體凈化組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為與圖1對應(yīng)的氣體凈化組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明第二個實施例的氣體凈化組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明較佳實施例的氣體凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

氣體凈化組件：1 放電反應(yīng)器：11 反應(yīng)器空腔：111

反應(yīng)器進氣口：112 反應(yīng)器出氣口：113

電極單元：12 第一電極板：121 第二電極板：122

活性炭：13

氣體凈化器：2 絕緣外殼：21 入口風(fēng)機：22

外殼空腔：211 外殼進氣口：212 外殼出氣口：213

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為 了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

實施例1

一種氣體凈化組件1，如圖1、2所示，包括放電反應(yīng)器11和電極單元12。

其中，放電反應(yīng)器11內(nèi)形成有一反應(yīng)器空腔111，且放電反應(yīng)器11的兩端分別設(shè)有與反應(yīng)器空腔111相連通的反應(yīng)器進氣口112和反應(yīng)器出氣口113。

放電反應(yīng)器11為空心結(jié)構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)可以是矩形、圓形等形狀，所需凈化的氣體從反應(yīng)器進氣口112進入至反應(yīng)器空腔111內(nèi)，氣體在反應(yīng)器空腔111內(nèi)被凈化后，從反應(yīng)器出氣口113排出。

放電反應(yīng)器11的側(cè)壁的內(nèi)表面附著有金屬或金屬氧化物作為金屬觸媒，該金屬或金屬氧化物主要是金、銀、鉑、鎳、錳、鉻等及其氧化物。當電極單元12放電時，金屬和金屬氧化物可將原本要變成臭氧的氣體轉(zhuǎn)變成負氧離子，可有效抑制臭氧的產(chǎn)生，并且生成的負氧離子具有殺菌和分解VOCs等能力。

此外，電極單元12設(shè)置于放電反應(yīng)器11的外部，且電極單元12包括兩第一電極板121，兩第一電極板121相互平行設(shè)置，且放電反應(yīng)器11位于兩電極板121之間。兩第一電極板121可以是PCB板，也可以是其他絕緣性材料。

兩第一電極板121相對設(shè)置的一側(cè)表面均設(shè)置有放電針，每一第一電極板121上的放電針均勻分布且并聯(lián)在電路上，兩第一電極板121上的放電針相互一一對應(yīng)。

并且，兩第一電極板121與電源的電極電連接，電連接方式包括兩種，一種是，兩第一電極板121分別與直流電源的正極和負極電連接；另一種是，兩第一電極板121分別與交流電源的兩電極電連接。當兩第一電極板121接通電源時，放電針進行點對點放電，使反應(yīng)器空腔111內(nèi)形成均勻的高壓電 場。

為了提升凈化效果，反應(yīng)器空腔111內(nèi)設(shè)置有活性炭13?；钚蕴?3除能夠吸附廢氣外，還能夠協(xié)助捕獲廢氣，以待放電反應(yīng)器11將捕獲的廢氣分解，可有效提升殺菌、除臭、分解有機有毒氣體和沉降顆粒的效果。

并且，活性炭13填充于反應(yīng)器空腔111內(nèi)，活性炭13本身為電的良導(dǎo)體，可有效提高放電反應(yīng)器11的電場均勻性，使處理廢氣無死角。此外，活性炭13吸附的廢氣不斷地被放電反應(yīng)器11分解、清除，活性炭13永不會飽和，可長期使用，既防止了二次污染又節(jié)約了成本。

實驗測得，廢氣經(jīng)該氣體凈化組件處理后，最終的產(chǎn)物如下：

烴類：終產(chǎn)物為CO₂和H₂O。

含氧有機物(醛、醇、酮及酯等)：CO₂和H₂O。

含氮有機物(氨、酰胺及腈等)：CO₂、H₂O、N₂及微量NO_X。

含硫有機物(硫醇、硫醚、硫脲、硫酚及二硫化碳等)：CO₂、H₂O、S及微量SO_X。

實施例2

如圖3所示，實施例2的結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同，其不同之處為，電極單元12包括一個第二電極板122，第二電極板122設(shè)置于放電反應(yīng)器11的外部，且第二電極板122中與放電反應(yīng)器11相向的一側(cè)表面設(shè)置有放電針。第二電極板122與直流電源的負極電連接，流經(jīng)反應(yīng)器空腔111的氣體作為導(dǎo)體用作接地。

當放電反應(yīng)器11的結(jié)構(gòu)為矩形、圓柱形等形狀時，第二電極板122與矩形的一側(cè)面或圓柱的軸線等平行，平行設(shè)置的目的是為了使反應(yīng)器空腔111內(nèi)形成均勻的高壓電場。

一種氣體凈化器2，如圖4所示，其包括一絕緣外殼21，絕緣外殼21內(nèi)形成有一外殼空腔211，且絕緣外殼21的兩端分別設(shè)有與外殼空腔211相連通的外殼進氣口212和外殼出氣口213。

并且，反應(yīng)器進氣口112和反應(yīng)器出氣口113分別與外殼進氣口212、 外殼出氣口213相連通。

在本實施例中，反應(yīng)器進氣口112和外殼進氣口212之間設(shè)置有入口風(fēng)機22，入口風(fēng)機22可將氣體凈化器2外部的氣體吹入至反應(yīng)器空腔111內(nèi)，用以促進氣體的流動，提高凈化效率。

作為一種替代方案，還可以在反應(yīng)器出氣口113和外殼出氣口213之間設(shè)置出口風(fēng)機，該出口風(fēng)機也可促進氣體凈化器2外部的氣體進入至反應(yīng)器空腔111內(nèi)，提高氣體凈化效率。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。