本發(fā)明屬于粉體混合設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰離子電池正負(fù)極材料斜式混料機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代電子設(shè)備技術(shù)的快速發(fā)展，鋰離子電池也得到了迅猛發(fā)展，鋰電池電極材料也相應(yīng)的有了大量需求。鈷酸鋰是目前唯一已經(jīng)大量用于生產(chǎn)鋰電池的正極材料，鈷酸鋰正極材料的主要優(yōu)點(diǎn)工作電壓較高（平均工作電壓為3.7V）、充放電電壓平穩(wěn)，適合大電流充放電，比能量高、循環(huán)性能好，電導(dǎo)率高，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、容易制備等。鋰離子電池正負(fù)極材料前驅(qū)混料是正負(fù)極材料制造過程中很重要的一道工序?，F(xiàn)有主要采用的混料機(jī)有臥式、斜式或者V形混料機(jī)。

現(xiàn)有的混料機(jī)不能夠?qū)旌系脑线M(jìn)行冷卻，比如剛出窯爐的鈷酸鋰溫度特別高，投入混料機(jī)中混料后直接包裝，溫度太高會(huì)燙壞包裝桶，因此現(xiàn)在，很多生產(chǎn)企業(yè)都將熱的混料完畢的鈷酸鋰放到空氣中，待冷卻一段時(shí)間，等溫度下降至一定程度時(shí)再進(jìn)行混料。這樣，鈷酸鋰在空氣中冷卻的過程中特別容易被氧化吸潮，導(dǎo)致鈷酸鋰的性能發(fā)生改變，降低其質(zhì)量。另外，現(xiàn)有的混料機(jī)混合效果較差，達(dá)不到超細(xì)超純混料均勻的效果，不能夠滿足現(xiàn)代鋰電池生產(chǎn)行業(yè)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，旨在提供一種混料均勻、不存料、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定且能夠?qū)π枰旌系奈锪线M(jìn)行冷卻的一種鋰離子電池正負(fù)極材料斜式混料機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種鋰離子電池正負(fù)極材料斜式混料機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力裝置和混料裝置，所述機(jī)架固定設(shè)置在地面上，機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)支撐座，所述動(dòng)力裝置包括設(shè)置在電機(jī)支撐座上的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定設(shè)置有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過皮帶連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪鍵連接有減速機(jī)并帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述減速機(jī)固定設(shè)置在機(jī)架頂部，減速機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器連接有左轉(zhuǎn)動(dòng)軸；

所述混料裝置包括筒體，所述筒體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，筒體的一端與左轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，另一端通過右轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述左轉(zhuǎn)動(dòng)軸和右轉(zhuǎn)動(dòng)軸均通過軸承座設(shè)置在所述機(jī)架上，筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾套層，所述夾套層的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)揚(yáng)料板。

進(jìn)一步地，所述夾套層與筒體之間充滿冷卻液，所述筒體上設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口。

進(jìn)一步地，所述揚(yáng)料板包括垂直于夾套層內(nèi)壁設(shè)置的第一連接板，所述第一連接板前端向筒體中心處延伸出第二連接板，第二連接板前端沿筒體內(nèi)壁圓周方向延伸出第三連接板。

進(jìn)一步地，所述筒體的出料口處設(shè)置有T形下料口，所述T形下料口的頂部設(shè)置有緩沖連接件，其底部的一端為輸氣管道，另一端為吹氣口。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本發(fā)明整個(gè)動(dòng)力裝置配置合理，噪音低，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，整個(gè)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。另外在筒體上設(shè)置夾套層，物料在筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)混合的過程中，就可以進(jìn)行冷卻，物料可以在混料后直接進(jìn)行包裝，不需要冷卻從而得到優(yōu)質(zhì)的鈷酸鋰，而且通過在夾套層上設(shè)置揚(yáng)料板，在筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，揚(yáng)料板會(huì)將物料帶起從高處拋下，既能夠充分混合物料，又能夠?qū)ξ锪掀鸬揭欢ǖ睦鋮s作用。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶T形下料口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為機(jī)架，2為動(dòng)力裝置，21為電機(jī)，22為主動(dòng)輪，23為皮帶，24為從動(dòng)輪，25為減速機(jī)，26為聯(lián)軸器，27為左轉(zhuǎn)動(dòng)軸，28為右轉(zhuǎn)動(dòng)軸，29為軸承座，3為混料裝置，31為筒體，32為夾套層，33為進(jìn)料口，34為出料口，4為電機(jī)支撐座，5為揚(yáng)料板，51為第一連接板，52為第二連接板，53為第三連接板，6為T形下料口，61為緩沖連接件，62為輸氣管道，63為吹氣口。

具體實(shí)施方式：

如圖1、圖2所示，一種鋰離子電池正負(fù)極材料斜式混料機(jī)，包括機(jī)架1、動(dòng)力裝置2和混料裝置3，所述機(jī)架1固定設(shè)置在地面上，機(jī)架1的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)支撐座4，所述動(dòng)力裝置2包括設(shè)置在電機(jī)支撐座4上的電機(jī)21，所述電機(jī)21的輸出軸固定設(shè)置有主動(dòng)輪22，所述主動(dòng)輪22通過皮帶23連接有從動(dòng)輪24，所述從動(dòng)輪24鍵連接有減速機(jī)25并帶動(dòng)減速機(jī)25轉(zhuǎn)動(dòng)，所述減速機(jī)25固定設(shè)置在機(jī)架1頂部，減速機(jī)25輸出軸通過聯(lián)軸器26連接有左轉(zhuǎn)動(dòng)軸27；

所述混料裝置3包括筒體31，所述筒體31上設(shè)置有進(jìn)料口33和出料口34，筒體31的一端與左轉(zhuǎn)動(dòng)軸27固定連接，另一端通過右轉(zhuǎn)動(dòng)軸28活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上，所述左轉(zhuǎn)動(dòng)軸27和右轉(zhuǎn)動(dòng)軸28均通過軸承座29設(shè)置在所述機(jī)架1上，筒體31的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾套層32，所述夾套層32的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)揚(yáng)料板5。

為了更好的提升混料機(jī)的冷卻效果，所述夾套層32與筒體31之間充滿冷卻液，所述筒體31上設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口。冷卻液對(duì)筒體31內(nèi)混合的物料進(jìn)行冷卻，降低其溫度，使其在混合后就可以直接進(jìn)行混合，從而得到優(yōu)質(zhì)物料。

更為具體的是，所述揚(yáng)料板5包括垂直于夾套層32內(nèi)壁設(shè)置的第一連接板51，所述第一連接板51前端向筒體31中心處延伸出第二連接板52，第二連接板52前端沿筒體31內(nèi)壁圓周方向延伸出第三連接板53。 揚(yáng)料板5將物料帶到高處然后拋下，既能夠充分混合物料，又能夠?qū)ξ锪掀鸬揭欢ǖ睦鋮s作用。

為了方便運(yùn)輸筒體31內(nèi)的物料，筒體31的出料口34處設(shè)置有T形下料口6，所述T形下料口6地頂部設(shè)置有緩沖連接件61，其底部的一端為輸氣管道62，另一端為吹氣口63。采用氣力輸送物料，能夠有效節(jié)省人力搬運(yùn)時(shí)間，大大提高工作效率。

以上內(nèi)容結(jié)合了實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做出了詳細(xì)說明。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。