一種氣流加速反應(yīng)的提升管反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】一種氣流加速反應(yīng)的提升管反應(yīng)裝置，是由：筒體外管、襯里、喉管、氣流加速凹面、通道構(gòu)成；筒體外管內(nèi)設(shè)置襯里，襯里上方設(shè)置喉管，襯里的內(nèi)壁設(shè)置至少三個氣流加速凹面，相鄰的兩個氣流加速凹面之間設(shè)置通道；氣流加速凹面內(nèi)產(chǎn)生的渦旋氣流使進料與流態(tài)化的催化劑充分反應(yīng)，反應(yīng)后與中部的進料與催化劑均勻混合，可以有效避免進料與流態(tài)化的催化劑沿邊壁的滑落，使進料與流態(tài)化的催化劑的濃度和停留時間趨于一致，有利于提升管反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)的進行，以消除反應(yīng)中進料與流態(tài)化的催化劑沿邊壁滑落的現(xiàn)象。
【專利說明】 一種氣流加速反應(yīng)的提升管反應(yīng)裝置

【背景技術(shù)】
[0001]流化床催化裂化工藝用于將相對高沸點烴轉(zhuǎn)化成輕烴，在提升管反應(yīng)器的催化裂化反應(yīng)過程中，長鏈烴進料與催化劑反應(yīng)，以生成短鏈產(chǎn)物，稱為使進料裂化。傳統(tǒng)的提升管反應(yīng)器大多為圓筒狀直管，進料和流態(tài)化的催化劑在圓筒狀直管內(nèi)反應(yīng)的過程中，由于邊壁效應(yīng)的影響，圓筒狀直管內(nèi)中央的流速快于圓筒狀直管內(nèi)壁附近的流速，邊壁附近的催化劑因沒有足夠的推動力而向下滑落，使得大量的催化劑集中于提升管反應(yīng)器的邊壁附近，而中心區(qū)域的催化劑卻較少，產(chǎn)生不同的氣體流動速度，導(dǎo)致進料與流態(tài)化的催化劑混合不均勻，圓筒狀直管內(nèi)壁附近的進料與催化劑會沿圓筒狀直管內(nèi)壁下滑，提升管內(nèi)的進料與催化劑分布極不均勻，使反應(yīng)效率降低，減小產(chǎn)量，消耗能源大，浪費人力物力，增大生產(chǎn)成本，不利于提高產(chǎn)品的市場競爭力。
[0002]鑒于上述原因，現(xiàn)有提升管反應(yīng)器圓筒狀直管的結(jié)構(gòu)需要改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種氣流加速反應(yīng)的提升管反應(yīng)裝置，可以有效避免進料與流態(tài)化的催化劑沿邊壁的滑落，使進料與流態(tài)化的催化劑的濃度和停留時間趨于一致，有利于提升管反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)的進行，以消除反應(yīng)中進料與流態(tài)化的催化劑沿邊壁滑落的現(xiàn)象。
[0004]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種氣流加速反應(yīng)的提升管反應(yīng)裝置，是由:筒體外管、襯里、喉管、氣流加速凹面、通道構(gòu)成；筒體外管內(nèi)設(shè)置襯里，襯里上方設(shè)置喉管，襯里的內(nèi)壁設(shè)置至少三個氣流加速凹面，相鄰的兩個氣流加速凹面之間設(shè)置通道。
[0005]所述的氣流加速凹面為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的氣流加速凹面為弧面。
[0007]所述的喉管為文丘里結(jié)構(gòu)。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在提升管襯里內(nèi)壁設(shè)置氣流加速凹面，進料與流態(tài)化的催化劑沿邊壁通道滑落入氣流加速凹面內(nèi)，提升管反應(yīng)器內(nèi)的氣流使氣流加速凹面內(nèi)產(chǎn)生渦旋氣流，渦旋氣流使氣流加速凹面內(nèi)的進料與流態(tài)化的催化劑充分反應(yīng)，反應(yīng)后與中部的進料與催化劑均勻混合，可以有效避免進料與流態(tài)化的催化劑沿邊壁的滑落，使進料與流態(tài)化的催化劑的濃度和停留時間趨于一致，有利于提升管反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)的進行，以消除反應(yīng)中進料與流態(tài)化的催化劑沿邊壁滑落的現(xiàn)象。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有提升管反應(yīng)器相比，具有突出的優(yōu)點在于:(I)能有效消除進料與流態(tài)化的催化劑沿邊壁的滑落，降低邊壁效應(yīng)，避免環(huán)核分布，產(chǎn)生平推流結(jié)構(gòu)，為反應(yīng)的進行創(chuàng)造最好條件；(2)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，成本較低，具有良好的工業(yè)實用性。應(yīng)用于油品的催化裂化工藝，應(yīng)用本實用新型可以提高反應(yīng)器中油氣和催化劑混合的均勻程度，使進料與催化劑更加均勻的進行混合，提高反應(yīng)效率，增加產(chǎn)量，降低能源，節(jié)省人力物力，減小生產(chǎn)成本，增強油劑接觸率和反應(yīng)效率，從而獲得理想的產(chǎn)品收率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0011]圖1是，總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是，圖1中A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖1、2中:筒體外管1、襯里2、喉管3、氣流加速凹面4、通道5。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)說明:
[0015]如圖所示，筒體外管I內(nèi)設(shè)置襯里2，襯里2上方設(shè)置喉管3，襯里2的內(nèi)壁設(shè)置至少三個氣流加速凹面4，相鄰的兩個氣流加速凹面4之間設(shè)置通道5。
[0016]所述的氣流加速凹面4為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0017]所述的氣流加速凹面4為弧面。
[0018]所述的喉管3為文丘里結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣流加速反應(yīng)的提升管反應(yīng)裝置，是由:筒體外管(I)、襯里(2)、喉管(3)、氣流加速凹面(4)、通道(5)構(gòu)成；其特征在于:筒體外管(I)內(nèi)設(shè)置襯里(2)，襯里(2)上方設(shè)置喉管(3)，襯里(2)的內(nèi)壁設(shè)置至少三個氣流加速凹面(4)，相鄰的兩個氣流加速凹面(4)之間設(shè)置通道(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流加速反應(yīng)的提升管反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的氣流加速凹面(4)為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流加速反應(yīng)的提升管反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的氣流加速凹面(4)為弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流加速反應(yīng)的提升管反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的喉管(3)為文丘里結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B01J8/24GK204224536SQ201420691774
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】李瑞強, 吳洲 申請人:洛陽瑞銘石化技術(shù)有限公司