一種行星式真空攪拌脫泡設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種行星式真空攪拌脫泡設備，包括機架、與所述機架樞接的公轉主軸、與所述公轉主軸的上端固定連接的公轉板、與所述公轉板樞接的自轉真空容器、與所述公轉主軸驅動連接的動力機構，所述公轉主軸與所述自轉真空容器驅動連接；本實用新型結構穩(wěn)定合理，大大減少了真空容積，可以減少抽真空的時間，提高工作效率，并且可以很好的解決動力及傳動部件的散熱問題，從而提高設備的工作穩(wěn)定性，提高設備的使用壽命，保證生產質量。
【專利說明】一種行星式真空攪拌脫泡設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及真空攪拌【技術領域】，尤其涉及一種行星式真空攪拌脫泡設備。

【背景技術】
[0002]在液態(tài)或膏狀粉體材料相互混合分散以及分散后進行脫除氣泡的工藝中，其所應用的攪拌混合分散脫泡設備，近幾年興起了一種全新的攪拌脫泡原理的新型攪拌脫泡設備，稱行星式真空攪拌脫泡設備，此種攪拌脫泡設備，完全顛覆了傳統(tǒng)的攪拌脫泡設備的原理，采用行星式公轉自轉運動原理，使得容器中的材料在真空空間中進行高速公轉的同時又進行高速自轉運動，材料分子在公轉自轉運動且在重力作用的復雜運動過程中，材料分子自行做擴散運動，達到攪拌混合分散的目的，同時攪拌的材料由于是處在真空負壓的狀態(tài)，因此材料中的氣泡在負壓的作用下從材料中脫出，實現(xiàn)了材料的脫掉的工藝。但此類攪拌脫泡設備，如圖3所示，公轉自轉的整個運動結構都處在一個密閉的真空罩I內，通過真空泵抽取密封罩I內的空氣，形成一個真空負壓環(huán)境，從而起到材料攪拌分散過程中輔助脫掉氣泡的作用。但此類結構的攪拌脫泡設備，由于整個公自轉的傳動結構是處在真空環(huán)境中，會導致出現(xiàn)以下三項缺點:
[0003]1、整個真空密閉空間容積比較大，導致在真空泵抽取空氣達到最大真空的時間變長，從而造成真?zhèn)€設備運行時間加長，降低了設備的生產效率，而且真空密閉空間容積越大越難保證其密閉性，很可能達不到完全真空的效果。
[0004]2、由于整個公自轉的傳動結構都處在真空環(huán)境中，各個傳動部件在高速運轉時產生的熱量無法通過空氣散熱，使得運動零部件在運行過程中溫升過高，大大降低了傳動部件的使用壽命，同時也會使混合分散的材料溫度過高，甚至可能會將混合分散的材料2改變原有的特性，影響生產質量。
[0005]3、其傳動部件多用皮帶3傳動，在受熱或長期使用狀態(tài)下，其傳動比很難保持一致，并且很可能會發(fā)生打滑，影響正常工作，而且使用壽命不長。
[0006]由于以上三大缺點，大大制約了這種行星式真空攪拌脫泡設備在整個工業(yè)生產中的大量普及應用，實有待改進。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術之缺陷，提供了一種結構穩(wěn)定合理、真空效果好、使用壽命長、工作效率高的行星式真空攪拌脫泡設備。
[0008]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種行星式真空攪拌脫泡設備，包括機架、與所述機架樞接的公轉主軸、與所述公轉主軸的上端固定連接的公轉板、與所述公轉板樞接的自轉真空容器、與所述公轉主軸驅動連接的動力機構，所述公轉主軸與所述自轉真空容器驅動連接。
[0009]進一步地，所述公轉主軸上設置有太陽齒輪，所述公轉板上設置有中間齒輪組，所述自轉真空容器的下端設置有自轉主軸，所述自轉主軸上設置有行星齒輪，所述太陽齒輪、中間齒輪組、行星齒輪依次嚙合。
[0010]進一步地，所述中間齒輪組包括通過固定軸同軸轉動的第一齒輪及第二齒輪，所述第一齒輪與所述太陽齒輪嚙合，所述第二齒輪與所述行星齒輪嚙合，所述固定軸通過第一軸承樞接在所述公轉板上。
[0011 ] 進一步地，所述自轉主軸上還設置有第二軸承，所述自轉主軸通過所述第二軸承樞接在所述公轉板上。
[0012]進一步地，所述公轉主軸上設置有第三軸承，所述公轉主軸通過所述第三軸承樞接在所述機架上。
[0013]進一步地，所述動力機構為電機，所述電機的輸出軸上設置有第三齒輪，所述公轉主軸上還設置有第四齒輪，所述第三齒輪與所述第四齒輪嚙合。
[0014]進一步地，所述電機固定設置在所述機架的下端。
[0015]進一步地，所述自轉真空容器的上端還設置有容器蓋，所述自轉真空容器與所述容器蓋的結合部還設置有密封件。
[0016]本實用新型具有的技術效果是:
[0017]I)本實用新型提供的一種行星式真空攪拌脫泡設備，包括機架、公轉主軸、公轉板、自轉真空容器、動力機構，公轉主軸可以帶動公轉板進行公轉，從而帶動自轉真空容器公轉，同時自轉真空容器還可以進行自轉，對需要進行攪拌混合分散脫泡的材料可以很好的進行攪拌脫泡；相比于現(xiàn)有技術，本自轉真空容器大大減少了真空容積，這樣不僅可以減少抽真空的時間，提高工作效率，而且還可以很好的保證真空容器的密閉性，提高生產質量。
[0018]2)本使用新型提供的一種行星式真空攪拌脫泡設備的動力及傳動部件都置于空氣中，相比于現(xiàn)有技術中的設備的傳動部件大部分都置于真空中，本實用新型可以很好的解決動力及傳動部件的散熱問題，從而提高設備的工作穩(wěn)定性，還可以提高設備的使用壽命，同時也不會使需要攪拌脫泡的材料的溫升過高，不會影響需要攪拌脫泡的材料的本身特性，保證生產質量。
[0019]3)本實用新型提供的一種行星式真空攪拌脫泡設備的動力及傳動部件多采用齒輪傳動動力，相比于現(xiàn)有技術中的皮帶傳動，本實用新型的齒輪傳動方式可以很好的提高設備的結構穩(wěn)定性，使設備在工作中更加順利平穩(wěn)，齒輪傳動方式傳動比穩(wěn)定，動力平穩(wěn)，不受溫度及其他因素的影響，從而提高了本設備的工作穩(wěn)定性及使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型一種行星式真空攪拌脫泡設備的實施例提供的剖視結構示意圖；
[0022]圖2為圖1所示的一種行星式真空攪拌脫泡設備的上半部的側視結構示意圖；
[0023]圖3為現(xiàn)有技術中的攪拌脫泡設備的剖視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供了一種行星式真空攪拌脫泡設備，包括機架10、與機架10樞接的公轉主軸20、與公轉主軸20的上端固定連接的公轉板30、與公轉板30樞接的自轉真空容器40、與公轉主軸20驅動連接的動力機構50，公轉主軸20與自轉真空容器40驅動連接。動力機構50帶動公轉主軸20旋轉，公轉主軸20帶動公轉板30進行公轉，從而帶動自轉真空容器40進行公轉，本實施例提供的自轉真空容器40為兩個，呈對稱傾斜設置，需要進行攪拌脫泡的材料置于自轉真空容器40內，同時自轉真空容器40還可以通過公轉主軸20帶動進行自轉，對需要進行攪拌脫泡的材料可以很好的進行攪拌脫泡；相比于現(xiàn)有技術，本自轉真空容器40大大減少了真空容積，這樣不僅可以減少抽真空的時間，提高工作效率，而且還可以很好的保證真空容器的密閉性，提高生產質量；另外本使用新型實施例提供的一種行星式真空攪拌脫泡設備的動力及傳動部件都置于空氣中，只有自轉真空容器40內是真空狀態(tài)，相比于現(xiàn)有技術中的設備的傳動部件大部分都置于真空中，本設備可以很好的解決動力及傳動部件的散熱問題，從而提高設備的工作穩(wěn)定性，還可以提高設備的使用壽命，同時也不會使需要攪拌脫泡的材料的溫升過高，不會影響需要攪拌脫泡的材料的本身特性，保證生產質量。
[0026]進一步地，如圖1和圖2所示，公轉主軸20上設置有太陽齒輪21，公轉板30上設置有中間齒輪組，自轉真空容器40的下端設置有自轉主軸41，自轉主軸41上設置有行星齒輪42，太陽齒輪21、中間齒輪組、行星齒輪42依次嚙合。中間齒輪組包括通過固定軸61同軸轉動的第一齒輪62及第二齒輪63，第一齒輪62與太陽齒輪21嚙合，第二齒輪63與行星齒輪42嚙合，固定軸61的兩端都設置有第一軸承64及第一軸承座65，固定軸61通過第一軸承64固定在第一軸承座65內，第一軸承座65固定設置在公轉板30上。自轉主軸41上還設置有第二軸承43，第二軸承43固定設置在第二軸承座44內，第二軸承座44通過固定塊31固定設置在公轉板30上。本使用新型實施例提供的一種行星式真空攪拌脫泡設備的傳動方式采用的是齒輪傳動方式，結構穩(wěn)定合理，相比于現(xiàn)有技術中的皮帶傳動方式，本設備的齒輪傳動方式可以很好的提高設備的結構穩(wěn)定性，使設備在工作中更加順利平穩(wěn)，齒輪傳動方式傳動比穩(wěn)定，動力平穩(wěn)，不受溫度及其他因素的影響，從而提高了本設備的工作穩(wěn)定性及使用壽命。
[0027]進一步地，如圖1所示，公轉主軸20上設置有第三軸承22，第三軸承22固定設置在第三軸承座23內，第三軸承座23固定設置在機架10上，這樣就使公轉主軸20在帶動真空容器40進行公轉的過程中設備主體更加的穩(wěn)定，不會產生設備上半部在公轉的過程中搖晃的問題。
[0028]進一步地，如圖1所示，動力機構50為電機，電機固定設置在機架10的下端，電機的輸出軸上設置有第三齒輪51，公轉主軸20上還設置有第四齒輪24，第三齒輪51與第四齒輪24嚙合。同樣，齒輪傳動方式來傳遞動力會更加的穩(wěn)定，且動力可以保證充足。
[0029]進一步地，如圖1所示，自轉真空容器40的上端還設置有容器蓋45，自轉真空容器40與容器蓋45的結合部還設置有密封件46。在完成攪拌脫泡工作后或需要更換材料時，可以方便的將容器蓋45打開來進行更換材料，并且密封件46可以很好的保證自轉真空容器40的密閉性，保證生產質量。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種行星式真空攪拌脫泡設備，其特征在于:包括機架、與所述機架樞接的公轉主軸、與所述公轉主軸的上端固定連接的公轉板、與所述公轉板樞接的自轉真空容器、與所述公轉主軸驅動連接的動力機構，所述公轉主軸與所述自轉真空容器驅動連接。
2.如權利要求1所述的行星式真空攪拌脫泡設備，其特征在于:所述公轉主軸上設置有太陽齒輪，所述公轉板上設置有中間齒輪組，所述自轉真空容器的下端設置有自轉主軸，所述自轉主軸上設置有行星齒輪，所述太陽齒輪、中間齒輪組、行星齒輪依次嚙合。
3.如權利要求2所述的行星式真空攪拌脫泡設備，其特征在于:所述中間齒輪組包括通過固定軸同軸轉動的第一齒輪及第二齒輪，所述第一齒輪與所述太陽齒輪嚙合，所述第二齒輪與所述行星齒輪嚙合，所述固定軸通過第一軸承樞接在所述公轉板上。
4.如權利要求2所述的行星式真空攪拌脫泡設備，其特征在于:所述自轉主軸上還設置有第二軸承，所述自轉主軸通過所述第二軸承樞接在所述公轉板上。
5.如權利要求1所述的行星式真空攪拌脫泡設備，其特征在于:所述公轉主軸上設置有第三軸承，所述公轉主軸通過所述第三軸承樞接在所述機架上。
6.如權利要求1所述的行星式真空攪拌脫泡設備，其特征在于:所述動力機構為電機，所述電機的輸出軸上設置有第三齒輪，所述公轉主軸上還設置有第四齒輪，所述第三齒輪與所述第四齒輪嚙合。
7.如權利要求6所述的行星式真空攪拌脫泡設備，其特征在于:所述電機固定設置在所述機架的下端。
8.如權利要求1所述的行星式真空攪拌脫泡設備，其特征在于:所述自轉真空容器的上端還設置有容器蓋，所述自轉真空容器與所述容器蓋的結合部還設置有密封件。
【文檔編號】B01D19/02GK204261390SQ201420685306
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權日:2014年11月14日
【發(fā)明者】郝永軍 申請人:深圳市軍峰激光設備有限公司