一種甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)，包括冷卻桶、冷卻水進(jìn)管、進(jìn)氣管，出氣管、吸收塔、吸收劑輸送管道及換熱器，所述進(jìn)氣管及出氣管分別連接在冷卻桶的進(jìn)口及出口，所述出氣管與冷卻塔相連接，所述冷卻水進(jìn)管一端連接在冷卻桶上，另一端與吸收塔相連接，所述換熱器通過吸收劑輸送管與吸收塔相連接。通過上述方式，本實(shí)用新型一種甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)，縮短了甲醛氣體變成液體的時(shí)間，減輕了甲醛生產(chǎn)系統(tǒng)中后續(xù)工序的生產(chǎn)負(fù)荷，降低了甲醛生產(chǎn)成本，節(jié)約了大量的能耗，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻系統(tǒng)，特別是涉及一種甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]甲醛在生產(chǎn)過程中，從氧化反應(yīng)器出來的甲醛氣體經(jīng)過板式換熱器后進(jìn)入吸收塔底部，然后吸收塔頂部的工藝水對(duì)底部的混個(gè)氣體進(jìn)行噴淋，吸收后約37%濃度的甲醛溶液送到甲醛蒸溜塔，然后再進(jìn)入下道工序生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中甲醛在生產(chǎn)中，氣體進(jìn)入吸收塔底部之前只經(jīng)過板式換熱器一次冷卻，造成甲醛生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷重(例如混合氣體溫度高、噴淋水用量大、電能消耗高)等，造成甲醛生產(chǎn)成本提高，經(jīng)濟(jì)效益降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供本實(shí)用新型一種甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)，縮短了甲醛氣體變成液體的時(shí)間，減輕了甲醛生產(chǎn)系統(tǒng)中后續(xù)工序的生產(chǎn)負(fù)荷，降低了甲醛生產(chǎn)成本，節(jié)約了大量的能耗，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)，包括冷卻桶、冷卻水進(jìn)管、進(jìn)氣管，出氣管、吸收塔、吸收劑輸送管道及換熱器，所述進(jìn)氣管及出氣管分別連接在冷卻桶的進(jìn)口及出口，所述出氣管與冷卻塔相連接，所述冷卻水進(jìn)管一端連接在冷卻桶上，另一端與吸收塔相連接，所述換熱器通過吸收劑輸送管與吸收塔相連接。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述冷卻桶內(nèi)設(shè)置有橫向排列的氣體分布管。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述氣體分布管分四層設(shè)置，每層之間的間距為80mmo
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述冷卻水進(jìn)管上置有手動(dòng)蝶閥。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述吸附劑輸送管內(nèi)設(shè)置有離心泵。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)，縮短了甲醛氣體變成液體的時(shí)間，減輕了甲醛生產(chǎn)系統(tǒng)中后續(xù)工序的生產(chǎn)負(fù)荷，降低了甲醛生產(chǎn)成本，節(jié)約了大量的能耗，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種甲醛氣體冷卻系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、冷卻桶，2、冷卻水進(jìn)管，3、進(jìn)氣管，4、出氣管，5、吸收塔，6、吸收劑輸送管道，7、換熱器，8、氣體分布管，9、手動(dòng)蝶閥，10、離心泵，11、出水管。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案。
[0016]在一個(gè)實(shí)施例中，一種甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)，包括冷卻桶1、冷卻水進(jìn)管2、進(jìn)氣管3，出氣管4、吸收塔5、吸收劑輸送管道6及換熱器7，所述進(jìn)氣管3及出氣管4分別連接在冷卻桶I的進(jìn)口及出口，所述出氣管4與冷卻塔5相連接，所述冷卻水進(jìn)管2—端連接在冷卻桶I上，另一端與吸收塔5相連接，所述換熱器7通過吸收劑輸送管道6與吸收塔5相連接。
[0017]進(jìn)一步，所述冷卻桶I內(nèi)設(shè)置有橫向排列的氣體分布管8。
[0018]上述中，冷卻水進(jìn)管2進(jìn)入50°C的水，然后流經(jīng)冷卻桶1，對(duì)冷卻桶I內(nèi)的氣體分布管8內(nèi)的氣體進(jìn)行冷卻，然后冷卻水由出水管11流出，出水11流出的水溫度為70°C，可做為甲醛尾氣處理系統(tǒng)中的水資源，節(jié)約大量電能。
[0019]進(jìn)一步，所述氣體分布管8分四層設(shè)置，每層之間的間距為80mm，可對(duì)氣體進(jìn)行多層有效的冷卻，保證冷卻后的氣體降低20°C。
[0020]進(jìn)一步，所述冷卻水進(jìn)管2上置有手動(dòng)蝶閥9，用來控制進(jìn)水量。
[0021 ] 進(jìn)一步，所述吸附劑輸送管6內(nèi)設(shè)置有離心泵10，將吸收塔5內(nèi)的液體吸附劑吸入換熱器7內(nèi)進(jìn)行二次冷卻。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)，縮短了甲醛氣體變成液體的時(shí)間，減輕了甲醛生產(chǎn)系統(tǒng)中后續(xù)工序的生產(chǎn)負(fù)荷，降低了甲醛生產(chǎn)成本，節(jié)約了大量的能耗，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括冷卻桶、冷卻水進(jìn)管、進(jìn)氣管，出氣管、吸收塔、吸收劑輸送管道及換熱器，所述進(jìn)氣管及出氣管分別連接在冷卻桶的進(jìn)口及出口，所述出氣管與冷卻塔相連接，所述冷卻水進(jìn)管一端連接在冷卻桶上，另一端與吸收塔相連接，所述換熱器通過吸收劑輸送管與吸收塔相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻桶內(nèi)設(shè)置有橫向排列的氣體分布管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體分布管分三層設(shè)置，每層之間的間距為80mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻水進(jìn)管上置有手動(dòng)蝶閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醛氣體雙冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收劑輸送管內(nèi)設(shè)置有離心泵。
【文檔編號(hào)】B01D5/00GK204208330SQ201420636432
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】梁金輝, 陳宗范 申請人:沭陽縣金輝化工有限公司