一種具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，包括上箱體部件與箱體部件、以及設(shè)置在箱體部件上的旋轉(zhuǎn)噴吹右臂與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂，旋轉(zhuǎn)噴吹右臂與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂中間連接的位置設(shè)有岔管進行連通，岔管向上設(shè)有傳動管，傳動管上端部設(shè)有傳動支座以及設(shè)置在傳動支座與傳動管上端之間的傳動管齒輪，傳動管齒輪一側(cè)連接有減速電機，傳動管齒輪上連接有儲氣罐進行供氣，箱體部件上設(shè)有底部支撐總成對岔管進行旋轉(zhuǎn)支撐，改變現(xiàn)有技術(shù)中的凈化工藝，具有結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)量大，側(cè)壁進風(fēng)形成多次過濾，旋轉(zhuǎn)效果穩(wěn)定，支撐性強，過濾時的阻力低，能耗低，凈化效率高，達到每立方米的排放指標在10毫克以下等優(yōu)點。
【專利說明】一種具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及收塵器領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]收塵器:是一種應(yīng)用比較廣泛的除塵設(shè)備。分類:收塵器一般有袋式收塵器、脈沖袋式收塵器、電收塵器等。
[0003]收塵器可用于顆粒塵收集，廢氣處理量大，阻力小，適用于水泥廠粉磨，烘干機、破碎機等工藝設(shè)備的廢氣除塵，也可用于糧食、冶金等行業(yè)的除塵。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中 申請人:為東華大學(xué)，專利號為CN201110395840.9的專利中，公開了一種離心分離的技術(shù)方案，而該技術(shù)方案需要在箱體部件中采用離心式軌道進行過濾，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，長久使用軌道中灰塵堆積難以清理。
[0005]考慮到此，本實用新型的目的是提出如下構(gòu)思；至少在加工制造以及操作過程和安裝過程中，改變現(xiàn)有技術(shù)中的凈化工藝，具有結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)量大，側(cè)壁進風(fēng)形成多次過濾，旋轉(zhuǎn)效果穩(wěn)定，支撐性強，過濾時的阻力低，能耗低，凈化效率高，達到每立方米的排放指標在10毫克以下。
[0006]本【背景技術(shù)】部分提供與本實用新型有關(guān)的【背景技術(shù)】信息，其未必是現(xiàn)有技術(shù)。實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型內(nèi)容部分提供總體概述，并不是其全部范圍或其全部特征的全面公開內(nèi)容。
[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，至少具有如下技術(shù)效果改變現(xiàn)有技術(shù)中的凈化工藝，具有結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)量大，側(cè)壁進風(fēng)形成多次過濾，旋轉(zhuǎn)效果穩(wěn)定，支撐性強，過濾時的阻力低，能耗低，凈化效率高，達到每立方米的排放指標在10毫克以下。
[0009]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案:一種具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，包括上箱體部件I與箱體部件2、以及設(shè)置在箱體部件2上的旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4，所述旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4中間連接的位置設(shè)有岔管6進行連通，所述岔管6向上設(shè)有傳動管8，所述傳動管8上端部設(shè)有傳動支座10以及設(shè)置在傳動支座10與傳動管8上端之間的傳動管齒輪11，所述傳動管齒輪11 一側(cè)連接有減速電機20，所述傳動管齒輪11上連接有儲氣罐13進行供氣，所述箱體部件2上設(shè)有底部支撐總成5對岔管6進行旋轉(zhuǎn)支撐。
[0010]進一步的適用范圍將通過下文提供的描述而變得顯而易見。該實用新型內(nèi)容中的描述和具體示例僅用于說明目的，而并非旨在限制本實用新型的范圍。
[0011]在進一步特征中，所述底部支撐總成5包括支座51固定安裝在箱體部件2上，所述支座51固定上設(shè)有軸承座52以及設(shè)置在軸承座52內(nèi)部的底板53，所述底部53上設(shè)有鋼球54，所述鋼球54上設(shè)有轉(zhuǎn)軸58，所述轉(zhuǎn)軸58與岔管6底部連接進行旋轉(zhuǎn)支撐。
[0012]在進一步特征中，所述軸承座52設(shè)有軸承55套接在轉(zhuǎn)軸58上，所述軸承座52上部套接轉(zhuǎn)軸58中間部位設(shè)有透蓋56，所述透蓋56與軸承座52之間設(shè)有螺釘57進行密封鎖緊。
[0013]在進一步特征中，所述箱體部件2上設(shè)有底部支撐總成5對岔管6進行旋轉(zhuǎn)支撐。
[0014]在進一步特征中，所述旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4上設(shè)有吊環(huán)4a，所述傳動管8的側(cè)部設(shè)有拉環(huán)8a，所述吊環(huán)4a與拉環(huán)8a之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉桿7。
[0015]在進一步特征中，所述岔管6上設(shè)有法蘭6a與旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3、旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4連接供氣。
[0016]在進一步特征中，所述傳動管8與傳動支座10的上部、中部、下部連接位置分別設(shè)有密封上蓋9a、密封中蓋9b、密封下蓋9c進行多級密封。
[0017]在進一步特征中，所述儲氣罐13中設(shè)有進氣管12與傳動管齒輪11上部連接進行供氣。
[0018]在進一步特征中，所述傳動支座10固定安裝在上箱體部件I上，所述減速電機20與傳動支座10之間設(shè)有齒輪箱21對傳動管齒輪11進行傳動，所述減速電機20與齒輪箱21上固定安裝有擋雨罩19。
[0019]在進一步特征中，所述儲氣罐13四周固定環(huán)繞有平臺14進行檢修。
[0020]在進一步特征中，所述儲氣罐13頂部脈沖閥15以及設(shè)置在脈沖閥15上部的消聲器16。
[0021]在進一步特征中，所述儲氣罐13的側(cè)部安裝有壓力表17以及設(shè)置在壓力表17與儲氣罐13之間的緩沖管18。
[0022]有益效果:
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用上述技術(shù)方案提供的一種具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，至少具有如下技術(shù)效果改變現(xiàn)有技術(shù)中的凈化工藝，具有結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)量大，側(cè)壁進風(fēng)形成多次過濾，旋轉(zhuǎn)效果穩(wěn)定，支撐性強，過濾時的阻力低，能耗低，凈化效率高，達到每立方米的排放指標在10毫克以下。
[0024]本實用新型的各種目的、特征、方面和優(yōu)點將通過以下本實用新型的優(yōu)選實施例的詳細說明而變得更加明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]本文描述的附圖僅用于說明目的，并不意圖以任何方式限制本公開的范圍。
[0026]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實用新型中旋轉(zhuǎn)噴吹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中，上箱體部件1、箱體部件2、旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3、旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4、吊環(huán)4a、底部支撐總成5、支座51、軸承座52、底板53、鋼球54、軸承55、透蓋56、螺釘57、轉(zhuǎn)軸58、岔管6、法蘭6a、旋轉(zhuǎn)拉桿7、傳動管8、拉環(huán)8a、密封上蓋9a、密封中蓋％、密封下蓋9c、傳動支座10、傳動管齒輪11、進氣管12、儲氣罐13、平臺14、脈沖閥15、消聲器16、壓力表17、緩沖管18、擋雨罩19、減速電機20、齒輪箱21。

【具體實施方式】
[0029]下面的描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的，決不是想要限制本實用新型、本實用新型的應(yīng)用或者用途。為了清楚，在附圖中會使用相應(yīng)的附圖標記來標注類似的元件。此處所應(yīng)用的，短語“A、B和C中的至少一個”應(yīng)該解釋為應(yīng)用非排他邏輯“或”表示邏輯上的A或B或C。應(yīng)該理解，在不改變本實用新型原理的情況下，可以以不同的順序執(zhí)行方法中的各個步驟。
[0030]具體的形狀由設(shè)計人員根據(jù)具體的需求所作的變更仍不應(yīng)視為脫離本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
[0031]現(xiàn)在將參照附圖更充分地描述本公開的示例。下面的描述本質(zhì)上僅是示例性的，并不是旨在限制本公開、應(yīng)用或用途。
[0032]如圖1、2所示，一種具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，包括上箱體部件I與箱體部件
2、以及設(shè)置在箱體部件2上的旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4，旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4中間連接的位置設(shè)有岔管6進行連通，岔管6向上設(shè)有傳動管8，傳動管8上端部設(shè)有傳動支座10以及設(shè)置在傳動支座10與傳動管8上端之間的傳動管齒輪11，傳動管齒輪11 一側(cè)連接有減速電機20，傳動管齒輪11上連接有儲氣罐13進行供氣，箱體部件2上設(shè)有底部支撐總成5對岔管6進行旋轉(zhuǎn)支撐。底部支撐總成5包括支座51固定安裝在箱體部件2上，支座51固定上設(shè)有軸承座52以及設(shè)置在軸承座52內(nèi)部的底板53，底部53上設(shè)有鋼球54，鋼球54上設(shè)有轉(zhuǎn)軸58，轉(zhuǎn)軸58與岔管6底部連接進行旋轉(zhuǎn)支撐。軸承座52設(shè)有軸承55套接在轉(zhuǎn)軸58上，軸承座52上部套接轉(zhuǎn)軸58中間部位設(shè)有透蓋56，透蓋56與軸承座52之間設(shè)有螺釘57進行密封鎖緊。箱體部件2上設(shè)有底部支撐總成5對岔管6進行旋轉(zhuǎn)支撐。旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4上設(shè)有吊環(huán)4a，傳動管8的側(cè)部設(shè)有拉環(huán)8a，吊環(huán)4a與拉環(huán)8a之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉桿7。岔管6上設(shè)有法蘭6a與旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3、旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4連接供氣。傳動管8與傳動支座10的上部、中部、下部連接位置分別設(shè)有密封上蓋9a、密封中蓋%、密封下蓋9c進行多級密封。儲氣罐13中設(shè)有進氣管12與傳動管齒輪11上部連接進行供氣。傳動支座10固定安裝在上箱體部件I上，減速電機20與傳動支座10之間設(shè)有齒輪箱21對傳動管齒輪11進行傳動，減速電機20與齒輪箱21上固定安裝有擋雨罩19。儲氣罐13四周固定環(huán)繞有平臺14進行檢修。儲氣罐13頂部脈沖閥15以及設(shè)置在脈沖閥15上部的消聲器16。儲氣罐13的側(cè)部安裝有壓力表17以及設(shè)置在壓力表17與儲氣罐13之間的緩沖管18。
[0033]箱體部件2向下是凈化空間，箱體部件2下部懸掛有若干過濾袋，通過上箱體部件I與箱體部件2配合將具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置固定安裝在其中，使具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置向箱體部件2下部懸掛的過濾袋進行脈沖式吹氣，在吹氣時，具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置中的旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4會進行旋轉(zhuǎn)噴漆，使噴出的氣體與所要凈化的渾濁氣體混合，并帶動渾濁氣體進行旋轉(zhuǎn)，不再依靠箱體部件2的內(nèi)部離心式結(jié)構(gòu)進行旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)箱體部件2大容量空間上進行氣流的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)氣流的側(cè)部進入，并實現(xiàn)不斷的旋轉(zhuǎn)，提高氣體停留在箱體部件2內(nèi)部的時間，實現(xiàn)充分的凈化并與過濾網(wǎng)充分的接觸，使氣體在箱體部件2中的停留時間增長，從而充分凈化后的排放指標由每立方米的排放指標在30毫克下降到每立方米的排放指標在10毫克以下。實現(xiàn)過濾時的阻力，能耗低，凈化效率高的特點。設(shè)備可以擺脫掉復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)備緊湊，占地面積小，大風(fēng)量的特點。
[0034]袋式收塵器以收塵風(fēng)機帶動含塵氣體進入收塵器內(nèi)部即箱體部件2塵室，空氣通過濾袋后變得潔凈由收塵風(fēng)機排出，而粉塵則被阻止，吸附在濾袋的外表面，然后由脈沖閥控制向濾袋內(nèi)部噴吹高壓氣體，將粉塵震落，進入集料斗即灰斗部件，經(jīng)過鎖風(fēng)下料裝置排出。
[0035]實際工作時，一種具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，包括上箱體部件I與箱體部件2、以及設(shè)置在箱體部件2上的旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4，旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4中間連接的位置設(shè)有岔管6進行連通，岔管6向上設(shè)有傳動管8，傳動管8上端部設(shè)有傳動支座10以及設(shè)置在傳動支座10與傳動管8上端之間的傳動管齒輪11，傳動管齒輪11 一側(cè)連接有減速電機20，傳動管齒輪11上連接有儲氣罐13進行供氣，箱體部件2上設(shè)有底部支撐總成5對岔管6進行旋轉(zhuǎn)支撐。
[0036]通過箱體部件2上設(shè)有底部支撐總成5對岔管6進行旋轉(zhuǎn)支撐，實現(xiàn)岔管6即旋轉(zhuǎn)噴吹裝置底部的定位，并對旋轉(zhuǎn)噴吹裝置具有向上支撐的效果，避免旋轉(zhuǎn)噴吹裝置的下部與傳動管8的移位，進一步確保旋轉(zhuǎn)工作的穩(wěn)定進行。
[0037]底部支撐總成5包括支座51固定安裝在箱體部件2上，確定支撐位置穩(wěn)定的與箱體部件2連接，提供向上的支撐力。
[0038]支座51固定上設(shè)有軸承座52以及設(shè)置在軸承座52內(nèi)部的底板53，通過軸承座52對轉(zhuǎn)軸58進行套接，確定轉(zhuǎn)軸58的旋轉(zhuǎn)位置始終在軸承座52不會偏離位置。
[0039]在轉(zhuǎn)軸58的下部設(shè)置底板53即摩擦板，使轉(zhuǎn)軸58的旋轉(zhuǎn)效果穩(wěn)定實現(xiàn)。
[0040]底部53上設(shè)有鋼球54，鋼球54上設(shè)有轉(zhuǎn)軸58，轉(zhuǎn)軸58與岔管6底部連接進行旋轉(zhuǎn)支撐。
[0041]鋼球54設(shè)置在底板53與轉(zhuǎn)軸58之間，更進一步的提供促進旋轉(zhuǎn)效果在鋼球54與底板53的接觸點進行摩擦，旋轉(zhuǎn)時的摩擦力較小。
[0042]軸承座52設(shè)有軸承55套接在轉(zhuǎn)軸58上，軸承座52上部套接轉(zhuǎn)軸58中間部位設(shè)有透蓋56，透蓋56與軸承座52之間設(shè)有螺釘57進行密封鎖緊。
[0043]軸承55套接在轉(zhuǎn)軸58上對轉(zhuǎn)軸58的旋轉(zhuǎn)中心點進行定位，并保證旋轉(zhuǎn)效果在橫向與豎向上都可以穩(wěn)定的進行，而且變滑動摩擦為滾動摩擦，阻力更小。
[0044]透蓋56對軸承座52的上部進行防護，并保證軸承55在軸承座52內(nèi)的位置是確定的，進一步確定軸承座52與軸承55以及轉(zhuǎn)軸58三者之間的位置進一步確定，結(jié)構(gòu)直接的運行更加緊密，并進一步通過螺釘57對透蓋56與軸承座52之間位置進行鎖緊定位，實現(xiàn)密封確定機構(gòu)穩(wěn)定運行。
[0045]傳動管8向岔管6供給壓縮空氣使旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4向箱體部件2中不斷的噴吹。
[0046]傳動支座10固定安裝在上箱體部件I上，對傳動管8進行支撐并實現(xiàn)傳動效果。
[0047]傳動管齒輪11被減速電機20帶動進行旋轉(zhuǎn)，通過儲氣罐13進行不斷的供氣至傳動管8中經(jīng)岔管6分配至旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4中進行旋轉(zhuǎn)噴吹。
[0048]上箱體部件I與箱體部件2對具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置進行支撐并安裝，通過上箱體部件I對具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置進行直接安裝，對箱體部件2下部的容納空間進行吹氣，在箱體部件2內(nèi)部懸吊安裝有若干的過濾袋，配合進行過濾。
[0049]旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4進行旋轉(zhuǎn)噴氣，帶動內(nèi)部氣體實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)離心式的流動，從而實現(xiàn)在箱體部件2中側(cè)壁進風(fēng)，形成旋轉(zhuǎn)多次過濾。
[0050]箱體部件2上設(shè)有底部支撐總成5對岔管6進行旋轉(zhuǎn)支撐。
[0051]底部支撐總成5對岔管6底部進行旋轉(zhuǎn)性的支撐，并確定岔管6的位置固定旋轉(zhuǎn)與傳動支座10對應(yīng)。
[0052]旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4上設(shè)有吊環(huán)4a，傳動管8的側(cè)部設(shè)有拉環(huán)8a，吊環(huán)4a與拉環(huán)8a之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉桿7。
[0053]在吊環(huán)4a與拉環(huán)8a之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉桿7對旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4進行側(cè)向的定位并拉緊，確定一個三角形的支撐結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4的位置會更加穩(wěn)定的工作。旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4支撐結(jié)構(gòu)相同，進一步確定穩(wěn)定的支撐效果。
[0054]岔管6上設(shè)有法蘭6a與旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3、旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4連接供氣。
[0055]法蘭6a可以進一步的確定與旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3、旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4連接時的密封性更加穩(wěn)定。
[0056]傳動管8與傳動支座10的上部、中部、下部連接位置分別設(shè)有密封上蓋9a、密封中蓋％、密封下蓋9c進行多級密封。
[0057]通過對傳動管8與傳動支座10之間的上中下三個位置進行多級密封，進一步的確定傳動管8與傳動支座10之間不會漏氣，而且能夠阻擋底部箱體部件2中的渾濁氣體不會進入轉(zhuǎn)動部分影響傳動管8與傳動支座10的傳動效果，進一步提高傳動支座10的使用壽命O
[0058]儲氣罐13中設(shè)有進氣管12與傳動管齒輪11上部連接進行供氣。進氣管12將儲氣罐13中的壓縮空氣引流至傳動管齒輪11上順利進入傳動管8中，進行供氣。使儲氣罐13不會伴隨傳動管齒輪11 一起進行轉(zhuǎn)動，提高進氣管12與傳動管齒輪11連接，使用密封上蓋9a進行密封便可以實現(xiàn)。
[0059]傳動支座10固定安裝在上箱體部件I上，使傳動支座10位置固定安裝。
[0060]減速電機20與傳動支座10之間設(shè)有齒輪箱21對傳動管齒輪11進行傳動，對電機進行保護，避免直接啟動出現(xiàn)的電流沖擊對減速電機20產(chǎn)生影響。
[0061]對齒輪箱21進行調(diào)節(jié)可以實現(xiàn)不同速率下的轉(zhuǎn)動。
[0062]減速電機20與齒輪箱21上固定安裝有擋雨罩19。擋雨罩19即防護罩對減速電機20與齒輪箱21進行防護，避免戶外工作環(huán)境下雨水對減速電機20與齒輪箱21的工作廣生影響，提聞使用壽命。
[0063]儲氣罐13四周固定環(huán)繞有平臺14進行檢修。有利于操作人員的檢查與維修。
[0064]儲氣罐13頂部脈沖閥15以及設(shè)置在脈沖閥15上部的消聲器16。脈沖閥15控制儲氣罐13對進入進氣管12中的壓縮空氣進行控制，實現(xiàn)間歇式的噴吹或開關(guān)。在脈沖閥15打開對進氣管12進氣時會產(chǎn)生較大的響聲，消聲器16對聲音進行降噪處理，避免噪聲污染。
[0065]儲氣罐13的側(cè)部安裝有壓力表17以及設(shè)置在壓力表17與儲氣罐13之間的緩沖管18。儲氣罐13中的壓縮氣體變化量比較大，直接安裝壓力表17或電氣壓力表，突變的氣體會損壞壓力表17的靈敏度，影響檢測值，通過卷曲環(huán)形狀的緩沖管18與壓力表17進行安裝，實現(xiàn)對壓力表17的保護。
[0066]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0067]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯然的是，在不偏離在此的發(fā)明構(gòu)思的情況下，除已描述的以外可能有很多的變型。因此，除在所附權(quán)利要求的精神中以外不應(yīng)限制發(fā)明的主題。此外，在解釋說明書和權(quán)利要求中，所有的術(shù)語應(yīng)以與上下文一致的可能最寬廣的方式解釋。具體地，術(shù)語“包括”應(yīng)解釋成指以非排他的方式的元件、部件、或步驟，表示所參考的元件、部件、或步驟可能存在、或可被利用、或者可與未明確參考的其他元件、部件、或步驟結(jié)合。在說明書和/或權(quán)利要求參考選自由A、B、C...和N構(gòu)成的組的某事物中的至少一個的情況下，文本應(yīng)解釋成僅需要來自組的一個元素，而非A加N、或B加N等。
[0068]盡管本文較多地使用了上箱體部件1、箱體部件2、旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3、旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4、吊環(huán)4a、底部支撐總成5、支座51、軸承座52、底板53、鋼球54、軸承55、透蓋56、螺釘57、轉(zhuǎn)軸58、岔管6、法蘭6a、旋轉(zhuǎn)拉桿7、傳動管8、拉環(huán)8a、密封上蓋9a、密封中蓋％、密封下蓋9c、傳動支座10、傳動管齒輪11、進氣管12、儲氣罐13、平臺14、脈沖閥15、消聲器16、壓力表17、緩沖管18、擋雨罩19、減速電機20、齒輪箱21等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，其特征在于:包括上箱體部件(I)與箱體部件(2)、以及設(shè)置在箱體部件(2)上的旋轉(zhuǎn)噴吹右臂(3)與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂(4)，所述旋轉(zhuǎn)噴吹右臂(3)與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂(4)中間連接的位置設(shè)有岔管(6)進行連通，所述岔管(6)向上設(shè)有傳動管(8)，所述傳動管(8)上端部設(shè)有傳動支座(10)以及設(shè)置在傳動支座(10)與傳動管(8)上端之間的傳動管齒輪(11)，所述傳動管齒輪(11) 一側(cè)連接有減速電機(20)，所述傳動管齒輪(11)上連接有儲氣罐(13)進行供氣，所述箱體部件(2)上設(shè)有底部支撐總成(5)對岔管(6)進行旋轉(zhuǎn)支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，其特征在于:所述底部支撐總成(5 )包括支座(51)固定安裝在箱體部件(2 )上，所述支座(51)固定上設(shè)有軸承座(52 )以及設(shè)置在軸承座(52)內(nèi)部的底板(53)，所述底部(53)上設(shè)有鋼球(54)，所述鋼球(54)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(58)，所述轉(zhuǎn)軸(58)與岔管(6)底部連接進行旋轉(zhuǎn)支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，其特征在于:所述軸承座(52 )設(shè)有軸承(55 )套接在轉(zhuǎn)軸(58 )上，所述軸承座(52 )上部套接轉(zhuǎn)軸(58 )中間部位設(shè)有透蓋(56)，所述透蓋(56)與軸承座(52)之間設(shè)有螺釘(57)進行密封鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)噴吹左臂(4)上設(shè)有吊環(huán)(4a)，所述傳動管(8)的側(cè)部設(shè)有拉環(huán)(8a)，所述吊環(huán)(4a)與拉環(huán)(8a)之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉桿(J)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，其特征在于:所述岔管(6)上設(shè)有法蘭(6a)與旋轉(zhuǎn)噴吹右臂(3)、旋轉(zhuǎn)噴吹左臂(4)連接供氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，其特征在于:所述傳動管(8)與傳動支座(10)的上部、中部、下部連接位置分別設(shè)有密封上蓋(9a)、密封中蓋(％)、密封下蓋(9c)進行多級密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，其特征在于:所述儲氣罐(13 )中設(shè)有進氣管(12 )與傳動管齒輪(11)上部連接進行供氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，其特征在于:所述傳動支座(10)固定安裝在上箱體部件(I)上，所述減速電機(20)與傳動支座(10)之間設(shè)有齒輪箱(21)對傳動管齒輪(11)進行傳動，所述減速電機(20 )與齒輪箱(21)上固定安裝有擋雨罩(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，其特征在于:所述儲氣罐(13 )四周固定環(huán)繞有平臺(14 )進行檢修。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，其特征在于:所述儲氣罐(13)頂部脈沖閥(15)以及設(shè)置在脈沖閥(15)上部的消聲器(16)，所述儲氣罐(13)的側(cè)部安裝有壓力表(17)以及設(shè)置在壓力表(17)與儲氣罐(13)之間的緩沖管(18)。
【文檔編號】B01D46/42GK204219987SQ201420623984
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】許金生, 徐佳麗 申請人:浙江潔宇環(huán)保裝備科技有限公司