生物質(zhì)燃料鍋爐用噴淋旋風(fēng)除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質(zhì)燃料鍋爐用噴淋旋風(fēng)除塵器，包括旋風(fēng)筒體、水膜噴淋裝置、水幕噴淋裝置、積塵裝置和支撐整個除塵器的支撐架，該旋風(fēng)筒體內(nèi)部成至上而下、逐漸縮小的旋風(fēng)狀螺旋空腔，用于在離心力的作用把旋風(fēng)筒體上端側(cè)煙塵入口處進入的粉塵、煙氣分離，該水膜噴淋裝置噴淋管穿過旋風(fēng)筒體，并且進水的噴淋管首端沿旋風(fēng)狀螺旋空腔的煙塵入口端開始螺旋貼繞于筒體內(nèi)壁上，該噴淋管有噴淋小孔，其噴出水膜與分離開的粉塵、煙氣充分水接觸，該水幕噴淋裝置設(shè)置在筒體上端面的排氣管中，噴出水幕，保證單一煙氣由排氣管排出;粉塵都由積塵裝置收集排出，煙氣由排氣管排出，本除塵器除塵更充分。
【專利說明】生物質(zhì)燃料鍋爐用噴淋旋風(fēng)除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵裝置，具體是一種生物質(zhì)燃料鍋爐用噴淋旋風(fēng)除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價較低.阻力中等，器內(nèi)無運動部件，操作維修方便等優(yōu)點。旋風(fēng)除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒.除塵效率可達80%以上。
[0003]旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達圓錐體底部后.沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上.形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。自進氣口流入的另一小部分氣流，則向旋風(fēng)除塵器頂蓋處流動，然后沿排氣管外側(cè)向下流動，當(dāng)達到排氣管下端時，即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中心氣流一同從排氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。
[0004]旋風(fēng)除塵器的缺點是捕集微粒小于5微米的效率不高，針對生物質(zhì)燃料鍋爐排到除塵器中的氣體(僅含有粉塵、煙氣)，一般的旋風(fēng)除塵器就除塵不夠充分，達不到排放標(biāo)準(zhǔn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種達到更充分除塵效果的噴淋式旋風(fēng)除塵器，該除塵器利用離心力分離粉塵和煙氣，進一步，水膜噴淋裝置的噴淋管噴出的水膜分離旋風(fēng)筒體的粉塵和煙氣，利用水幕噴淋裝置的噴淋管噴出的水幕分離排氣管中殘留的粉塵。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)燃料鍋爐用噴淋旋風(fēng)除塵器，包括旋風(fēng)筒體、水膜噴淋裝置、水幕噴淋裝置、積塵裝置和支撐整個除塵器的支撐架，所述旋風(fēng)筒體內(nèi)部成至上而下、逐漸縮小的旋風(fēng)狀螺旋空腔，用于在離心力的作用把旋風(fēng)筒體上端側(cè)煙塵入口處進入的粉塵、煙氣分離，該旋風(fēng)筒體上端面中部有至上而下的排氣管，將分離煙氣由排氣管排出；所述積塵裝置包括積塵漏斗和積塵箱，該積塵漏斗跟旋風(fēng)筒體下端口連通為一整體，將旋風(fēng)筒體內(nèi)部分離出的粉塵沿該積塵漏斗沉于跟積塵漏斗連接的積塵箱中，其特征在于:所述水膜噴淋裝置包括噴淋管和噴淋小孔，該噴淋管穿過旋風(fēng)筒體，并且進水的噴淋管首端沿旋風(fēng)狀螺旋空腔的煙塵入口端開始螺旋貼繞于筒體內(nèi)壁上，該噴淋管中間段有噴淋小孔，其噴出水膜與分離開的粉塵、煙氣充分水接觸，所述水幕噴淋裝置包括另一噴淋管和噴淋頭，該噴淋管穿過排氣管設(shè)置于該管中心位置，且該噴淋管的噴淋頭朝排氣管排氣相反方向布置，其噴出水幕與排氣管中的煙氣及殘留粉塵相擊水接觸。
[0007]所述水膜噴淋管在筒體內(nèi)壁向下貼繞。
[0008]所述水膜噴淋管中間段的噴淋小孔方向豎直向下，且噴淋小孔噴出的水膜緊貼旋風(fēng)筒體內(nèi)壁。
[0009]所述水膜噴淋管沿旋風(fēng)筒體內(nèi)壁貼繞至少一周。
[0010]所述水膜噴淋管中間段的噴淋小孔有多個且均勻布置。
[0011]進一步，所述水膜噴淋管中間段的噴淋小孔沿噴淋管軸向上多排布置。
[0012]所述水幕噴淋裝置噴淋頭為鉛直水幕噴頭。
[0013]本實用新型的有益效果是:本除塵器利用旋風(fēng)筒體內(nèi)部成至上而下逐漸縮小的旋風(fēng)狀渦旋腔體結(jié)構(gòu)，分離粉塵和煙氣，對粉塵和煙氣初步分離，水膜噴淋管從旋風(fēng)筒體縮小端開始向下貼繞，更好的利用了離心力分離粉塵、煙氣，再利用水膜噴淋裝置的噴淋管水膜分離粉塵和煙氣，利用水幕噴淋裝置的噴淋管噴出水幕把排氣管中排出煙氣的殘留粉塵分離出來，達到更充分的除塵功效，利用該生物質(zhì)燃料鍋爐用噴淋旋風(fēng)除塵器，使生物質(zhì)燃料鍋爐的除煙除塵率，能達到95%以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]圖1是本實用新型的主視圖。
[0016]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0017]圖3是本實用新型的左視圖。
[0018]圖中代號含義:1 一旋風(fēng)筒體；101—排氣管；102—煙塵入口 ；2—水膜噴淋裝置；201—噴淋管；202—噴淋小孔；203—噴淋管首端；3—積塵裝置；301—積塵漏斗；302—積塵箱；4一支撐架，5—檢查孔；6—7jC.噴淋裝置；601—噴淋管；602—噴淋頭。

【具體實施方式】
[0019]參見圖1至圖3所示:本實用新型是一種生物質(zhì)燃料鍋爐用噴淋旋風(fēng)除塵器，包括旋風(fēng)筒體1、水膜噴淋裝置2、水幕噴淋裝置6、積塵裝置3和支撐整個除塵器的支撐架4，該支撐架4跟積塵裝置中的積塵漏斗301固定焊接連接，所述旋風(fēng)筒體I內(nèi)部成至上而下、逐漸縮小的旋風(fēng)狀螺旋空腔，用于在離心力的作用把旋風(fēng)筒體I上端側(cè)煙塵入口 102處進入的粉塵、煙氣分離，粉塵由離心力作用，大部分集中到旋風(fēng)筒體I內(nèi)壁上，該旋風(fēng)筒體上端面中部有至上而下的排氣管101，其上設(shè)置有檢查孔5，便于更換或檢修排氣管中的噴淋頭602 ;所述水膜噴淋裝置2包括噴淋管201和噴淋小孔202，所述噴淋管201穿過旋風(fēng)筒體1，該進水的噴淋管201噴淋管首端203沿旋風(fēng)狀螺旋空腔的縮小端開始向下(也可以沿旋風(fēng)狀螺旋空腔的縮小端開始向上螺旋貼繞)螺旋貼繞一周(根據(jù)除塵效果增減貼繞圈數(shù)，一般為一圈以上，即至少貼繞一周，由縮小端貼繞，更充分的利用了離心力把粉塵、煙氣充分分尚，并有更多的粉塵貼附與旋風(fēng)筒體I內(nèi)壁上)，該噴淋管201有均勻布置的多個噴淋小孔202且該噴淋小孔202噴出水膜方向沿旋風(fēng)筒體I內(nèi)壁向下且噴出水膜緊貼該內(nèi)壁向下流，該水膜跟離心力作用的粉塵、煙氣相接觸，將粉塵沉淀下帶排出；所述水幕噴淋裝置6的噴淋管601穿過排氣管101，且該噴淋管601伸入排氣管101部分方向朝排氣管排氣相反方向布置，并有該方向上的噴淋頭602，該噴淋頭602選用鉛直水幕噴頭，并噴出水幕與排氣管101中煙氣和殘留的粉塵充分相沖擊的水接觸，再由排氣管101排出單一的煙氣，殘留粉塵被沉淀向下到除塵箱302中；所述積塵裝置3包括積塵漏斗302和積塵箱302，該積塵漏斗301跟旋風(fēng)筒體I下端口連通為一整體，將旋風(fēng)筒體I內(nèi)部分離出的粉塵及排氣管101中殘留的粉塵都沿該積塵漏斗301沉于跟積塵漏斗301連接的積塵箱302中。
[0020]進一步，在上述噴淋效果下，根據(jù)具體除塵效果好壞，可以增設(shè):噴淋管201的噴淋小孔202沿噴淋管201軸向上多排布置，保證足夠的密度，增加降塵的目的。
[0021]除塵器除塵過程:含粉塵、煙氣的氣體通過煙塵入口 102切向進入，在旋風(fēng)筒體I中，至上而下旋轉(zhuǎn)，粉塵、煙氣受離心力的作用被分開，根據(jù)離心力原理可知，離心力能把不同質(zhì)量的物體分離開，質(zhì)量越大向心運動的半徑越大，粉塵的質(zhì)量大于煙氣，那么貼附旋風(fēng)筒體I內(nèi)壁的就是粉塵，遠離筒壁靠近中心的地方就是煙氣及其殘留的部分粉塵，分離后的粉塵經(jīng)過布置在筒體內(nèi)壁上的水膜噴淋裝置2的噴淋管201上的噴淋小孔202噴射處的水膜充分水接觸，由重力作用下落于積塵漏斗301被積塵箱302收集并排出，而分離出的煙氣及其殘留的部分粉塵由排氣管101里的水幕噴淋裝置6中噴淋管601的噴淋頭602噴出的水幕相擊水接觸(即水幕噴淋裝置6中噴淋管601的噴淋頭602噴出的水幕跟殘留有粉塵的煙氣排出的運動方向相對沖擊水接觸)，過濾掉煙氣中殘留的粉塵，將殘留的部分粉塵降塵出來，落入除塵箱302中，煙氣從排氣管101排出。
[0022]以上技術(shù)方案僅用以說明本實用新型，而非對其限制。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)燃料鍋爐用噴淋旋風(fēng)除塵器，包括旋風(fēng)筒體、水膜噴淋裝置、水幕噴淋裝置、積塵裝置和支撐整個除塵器的支撐架，所述旋風(fēng)筒體內(nèi)部成至上而下、逐漸縮小的旋風(fēng)狀螺旋空腔，用于在離心力的作用把旋風(fēng)筒體上端側(cè)煙塵入口處進入的粉塵、煙氣分離，該旋風(fēng)筒體上端面中部有至上而下的排氣管，將分離煙氣由排氣管排出；所述積塵裝置包括積塵漏斗和積塵箱，該積塵漏斗跟旋風(fēng)筒體下端口連通為一整體，將旋風(fēng)筒體內(nèi)部分離出的粉塵沿該積塵漏斗沉于跟積塵漏斗連接的積塵箱中，其特征在于:所述水膜噴淋裝置包括噴淋管和噴淋小孔，該噴淋管穿過旋風(fēng)筒體，并且進水的噴淋管首端沿旋風(fēng)狀螺旋空腔的煙塵入口端開始螺旋貼繞于筒體內(nèi)壁上，該噴淋管有噴淋小孔；所述水幕噴淋裝置包括另一噴淋管和噴淋頭，該噴淋管穿過排氣管設(shè)置于該管中心位置，且該噴淋管的噴淋頭朝排氣管排氣相反方向布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料鍋爐用噴淋旋風(fēng)除塵器，其特征在于:所述水膜噴淋管在筒體內(nèi)壁向下貼繞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料鍋爐用噴淋旋風(fēng)除塵器，其特征在于:所述水膜噴淋管中間段的噴淋小孔方向豎直向下，且噴淋小孔噴出的水膜緊貼旋風(fēng)筒體內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料鍋爐用噴淋旋風(fēng)除塵器，其特征在于:所述水膜噴淋管沿旋風(fēng)筒體內(nèi)壁貼繞至少一周。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料鍋爐用噴淋旋風(fēng)除塵器，其特征在于:所述水膜噴淋管的噴淋小孔有多個且均勻布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述生物質(zhì)燃料鍋爐用噴淋旋風(fēng)除塵器，其特征在于:所述水膜噴淋管的噴淋小孔沿噴淋管軸向上多排布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料鍋爐用噴淋旋風(fēng)除塵器，其特征在于:所述水幕噴淋裝置噴淋頭為鉛直水幕噴頭。
【文檔編號】B01D50/00GK204107264SQ201420580264
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】鄒明江 申請人:四川省林江鍋爐有限公司