一種帶旋風器的收塵箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶旋風器的收塵箱，它包括控制箱和排煙囪，排煙囪底部連接有排風機和排煙管，排煙管連接有反吹風管，反吹風管底面連接有過濾室筒體，過濾室筒體上設(shè)置有觀察窗，過濾室筒體的底部設(shè)置有灰斗，過濾室筒體的左側(cè)設(shè)置有進風管，進風管連接有旋風收塵器，過濾室筒體的底面的設(shè)置有支腿A和支腿B，灰斗底部設(shè)置有卸料閥，旋風收塵器的主體由外筒、上積灰罐、灰罐下料閥和卸灰室組成，外筒頂部連接有輸風管和進風管，外筒底部連接上積灰罐，上積灰罐的底部設(shè)置有灰罐下料閥，上積灰罐和灰罐下料閥設(shè)置在卸灰室的內(nèi)部，卸灰室的頂部連接外筒；本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、收塵效果好、工作效率高和處理風量大的優(yōu)點。
【專利說明】—種帶旋風器的收塵箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于空氣凈化處理領(lǐng)域，具體涉及一種帶旋風器的收塵箱。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的車間收塵箱在日常生產(chǎn)的應(yīng)用過程中，由于風量調(diào)節(jié)不當，造成收塵效果不明顯或者收塵過多，當放料不及時，排風量小，人為造成塵袋破損，出現(xiàn)漏塵的現(xiàn)象，增加了生產(chǎn)成本，同時放料需要停機操作,影響生產(chǎn)節(jié)奏。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種收塵效果好、放料方便的帶旋風器的收塵箱。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種帶旋風器的收塵箱，它包括控制箱和排煙囪，所述的控制箱內(nèi)設(shè)置有控制收塵箱的電器開關(guān)的裝置，所述的排煙?底部連接有排風機和排煙管，所述的排煙管一端連接排煙?，所述的排煙管的另一端連接有反吹風管，所述的反吹風管底面連接有過濾室筒體，所述的過濾室筒體上設(shè)置有觀察窗，所述的過濾室筒體的底部設(shè)置有灰斗，所述的過濾室筒體的左側(cè)設(shè)置有進風管，所述的過濾室筒體的底面的左側(cè)設(shè)置有支腿A，所述的過濾室筒體的底面的右側(cè)設(shè)置有支腿B，所述的灰斗底部設(shè)置有卸料閥，所述的進風管一端連接過濾室筒體，所述的進風管另一端連接有旋風收塵器，所述的旋風收塵器的主體由外筒、上積灰罐、灰罐下料閥和卸灰室組成，所述的外筒頂部連接有輸風管和進風管，所述的外筒底部連接上積灰罐，所述的上積灰罐的底部設(shè)置有灰罐下料閥，所述的上積灰罐和灰罐下料閥設(shè)置在卸灰室的內(nèi)部，所述的卸灰室的頂部連接外筒。
[0005]所述的卸料閥為星形卸料閥。
[0006]所述的上積灰罐下部設(shè)置有支座。
[0007]所述的旋風收塵器的旋風裝置為至少I個旋風器單體組成。
[0008]所述的多個旋風器單體組合為矩形或環(huán)形布置。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過在收塵箱的前段安裝旋風器或多個旋風器單體的組合裝置的措施，改進車間收塵箱，改善收塵效果，改進放料方式；本實用新型中的粉塵通過引風到旋風器，同等風量的情況下，旋風器根據(jù)離心力的作用，控制顆粒通過旋風壁運動至旋風箱底部，進入上積灰罐，經(jīng)由上積灰罐和灰罐下料閥進入卸灰室，旋風器的下部設(shè)置有支座；本實用新型的旋風器設(shè)置為矩形或者環(huán)形布置，采用多個旋風器，能處理較大的氣體量，保持較高的收塵效率，可使用多個相同規(guī)格和型號的旋風收塵器并聯(lián)，提高了引風量的同時改善了收塵效果，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高和收塵效果好的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種帶旋風器的收塵箱的示意圖。
[0011]圖2是本實用新型一種帶旋風器的收塵箱的多個旋風器矩形組合的正視圖。
[0012]圖3是本實用新型一種帶旋風器的收塵箱的多個旋風器矩形組合的附視圖。
[0013]圖4是本實用新型一種帶旋風器的收塵箱的多個旋風器環(huán)形組合附視圖。
[0014]圖5是本實用新型一種帶旋風器的收塵箱的局部A-A剖視圖。
[0015]圖6是本實用新型一種帶旋風器的收塵箱的局部B-B剖視圖。
[0016]圖7是本實用新型一種帶旋風器的收塵箱的局部C-C剖視圖。
[0017]圖中:1、控制箱2、排風機3、排煙囪4、排煙管5、過濾室筒體6、觀察窗7、反吹風管8、進風管9、輸風管10、外筒11、上積灰罐12、灰罐下料閥13、卸灰室14、灰斗15、支腿A 16、卸料閥17、支腿B 18、支座。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0019]實施例1
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖5、圖6和圖7所示，一種帶旋風器的收塵箱，它包括控制箱I和排煙囪3，所述的控制箱I內(nèi)設(shè)置有控制收塵箱的電器開關(guān)的裝置，所述的排煙囪3底部連接有排風機2和排煙管4，所述的排煙管4 一端連接排煙? 3，所述的排煙管4的另一端連接有反吹風管7，所述的反吹風管7底面連接有過濾室筒體5，所述的過濾室筒體5上設(shè)置有觀察窗6，所述的過濾室筒體5的底部設(shè)置有灰斗14，所述的過濾室筒體5的左側(cè)設(shè)置有進風管8，所述的過濾室筒體5的底面的左側(cè)設(shè)置有支腿A15，所述的過濾室筒體5的底面的右側(cè)設(shè)置有支腿B17，所述的灰斗14底部設(shè)置有卸料閥16，所述的進風管8 —端連接過濾室筒體5，所述的進風管8另一端連接有旋風收塵器，所述的旋風收塵器的主體由外筒10、上積灰罐11、灰罐下料閥12和卸灰室13組成，所述的外筒10頂部連接有輸風管9和進風管8，所述的外筒10底部連接上積灰罐11，所述的上積灰罐11的底部設(shè)置有灰罐下料閥12，所述的上積灰罐11和灰罐下料閥12設(shè)置在卸灰室13的內(nèi)部，所述的卸灰室13的頂部連接外筒10。
[0021]所述的卸料閥16為星形卸料閥。
[0022]所述的上積灰罐11下部設(shè)置有支座18。
[0023]所述的旋風收塵器的旋風裝置為4個旋風器單體組成。
[0024]所述的4個旋風器單體組合為矩形布置。
[0025]本實用新型通過在收塵箱的前段安裝旋風器裝置的方式改進車間收塵箱，旋風器裝置采用4個旋風器單體進行矩形布置的組合，達到改善收塵效果的作用；本實用新型在使用時，風量由輸風管進入旋風器，顆粒在外筒內(nèi)壁上落入上積灰罐；經(jīng)過一次過濾的風量進入收塵箱，經(jīng)二次收塵后由反吹風管進入排煙管，由排煙?進行排出至大氣中；本實用新型中的粉塵通過引風到矩形布置的旋風器組合，該組合裝置具有體積小，可以便捷的安裝在車間的角落中，矩形布置節(jié)省了布置空間，適合于中小型工廠的收塵工作，在上積灰罐中設(shè)置的支座，方便上積灰罐的安裝和支撐；本實用新型的旋風器為矩形布置，4個旋風器單體并聯(lián)，能處理較大的氣體量，能保持較高的收塵效率，提高了引風量的同時改善了收塵效果，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高和收塵效果好的優(yōu)點。
[0026]實施例2
[0027]如圖1、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種帶旋風器的收塵箱，它包括控制箱I和排煙囪3，所述的控制箱I內(nèi)設(shè)置有控制收塵箱的電器開關(guān)的裝置，所述的排煙囪3底部連接有排風機2和排煙管4，所述的排煙管4 一端連接排煙? 3，所述的排煙管4的另一端連接有反吹風管7，所述的反吹風管7底面連接有過濾室筒體5，所述的過濾室筒體5上設(shè)置有觀察窗6，所述的過濾室筒體5的底部設(shè)置有灰斗14，所述的過濾室筒體5的左側(cè)設(shè)置有進風管8，所述的過濾室筒體5的底面的左側(cè)設(shè)置有支腿A15，所述的過濾室筒體5的底面的右側(cè)設(shè)置有支腿B17，所述的灰斗14底部設(shè)置有卸料閥16，所述的進風管8 —端連接過濾室筒體5，所述的進風管8另一端連接有旋風收塵器，所述的旋風收塵器的主體由外筒10、上積灰罐11、灰罐下料閥12和卸灰室13組成，所述的外筒10頂部連接有輸風管9和進風管8，所述的外筒10底部連接上積灰罐11，所述的上積灰罐11的底部設(shè)置有灰罐下料閥12，所述的上積灰罐11和灰罐下料閥12設(shè)置在卸灰室13的內(nèi)部，所述的卸灰室13的頂部連接外筒10。
[0028]所述的卸料閥16為星形卸料閥。
[0029]所述的上積灰罐11下部設(shè)置有支座18。
[0030]所述的旋風收塵器的旋風裝置為6個旋風器單體組成。
[0031]所述的6個旋風器單體組合為環(huán)形布置。
[0032]本實用新型通過在收塵箱的前段安裝旋風器裝置的方式改進車間收塵箱，旋風器裝置采用6個旋風器單體進行環(huán)形布置的組合，達到改善收塵效果的作用；本實用新型在使用時，風量由輸風管進入旋風器，顆粒在外筒內(nèi)壁上落入上積灰罐；經(jīng)過一次過濾的風量進入收塵箱，經(jīng)二次收塵后由反吹風管進入排煙管，由排煙?進行排出至大氣中；本實用新型中的粉塵通過引風到環(huán)形布置的旋風器組合，該組合裝置具有空間布置合理，可以便捷的安裝在車間，環(huán)形布置節(jié)省了布置空間，適合于中大型工廠的收塵工作，在上積灰罐中設(shè)置的支座，方便上積灰罐的安裝和支撐；本實用新型的旋風器為環(huán)形布置，6個旋風器單體并聯(lián)，能處理較大的氣體量，能保持較高的收塵效率，提高了引風量的同時改善了收塵效果，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高和收塵效果好的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種帶旋風器的收塵箱，它包括控制箱和排煙?，其特征在于:所述的控制箱內(nèi)設(shè)置有控制電器，所述的排煙?底部連接有排風機和排煙管，所述的排煙管一端連接排煙囪，所述的排煙管的另一端連接有反吹風管，所述的反吹風管底面連接有過濾室筒體，所述的過濾室筒體上設(shè)置有觀察窗，所述的過濾室筒體的底部設(shè)置有灰斗，所述的過濾室筒體的左側(cè)設(shè)置有進風管，所述的過濾室筒體的底面的左側(cè)設(shè)置有支腿A，所述的過濾室筒體的底面的右側(cè)設(shè)置有支腿B，所述的灰斗底部設(shè)置有卸料閥，所述的進風管一端連接過濾室筒體，所述的進風管另一端連接有旋風收塵器，所述的旋風收塵器的主體由外筒、上積灰罐、灰罐下料閥和卸灰室組成，所述的外筒頂部連接有輸風管和進風管，所述的外筒底部連接上積灰罐，所述的上積灰罐的底部設(shè)置有灰罐下料閥，所述的上積灰罐和灰罐下料閥設(shè)置在卸灰室的內(nèi)部，所述的卸灰室的頂部連接外筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶旋風器的收塵箱，其特征在于:所述的卸料閥為星形卸料閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶旋風器的收塵箱，其特征在于:所述的上積灰罐下部設(shè)置有支座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶旋風器的收塵箱，其特征在于:所述的旋風收塵器的旋風裝置為至少I個旋風器單體組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶旋風器的收塵箱，其特征在于:所述的多個旋風器單體組合為矩形或環(huán)形的布置。
【文檔編號】B01D50/00GK204121931SQ201420571199
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】曹二虎, 梁中子, 李朝輝 申請人:寶豐恒瑞新材料有限公司