高壓離心水霧除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高壓離心水霧除塵器，它包括電動機、支架，它還包括顆粒粉塵分離罐、高壓離心抽風(fēng)機、塵水混合罐、沉降罐；顆粒粉塵分離罐底部設(shè)有顆粒匯集斗，中段一側(cè)設(shè)有顆粒粉塵入口，中段另一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)球閥及其粉塵吸管，上段一側(cè)設(shè)有粉塵出口；下有支架的高壓離心抽風(fēng)機及其電動機出風(fēng)口連通有塵水混合罐，其另一側(cè)設(shè)有進水口開關(guān)，進水口開關(guān)管道連接水壓調(diào)節(jié)閥后外接水源；沉降罐中段一側(cè)設(shè)有塵水入口，另一側(cè)上部設(shè)有上清液出口、底部設(shè)有粉塵排出口；顆粒粉塵分離罐的顆粒粉塵入口用橡膠管連接吸塵彎頭；用橡膠管分別連通顆粒粉塵分離罐的粉塵出口與高壓離心抽風(fēng)機進風(fēng)口；用管道分別連通塵水混合罐與沉降罐的塵水入口。它具有吸力強勁、混合有力、二級除塵、除塵全面徹底等優(yōu)點，特別適于石板材荔枝面機機頭配套應(yīng)用。
【專利說明】高壓離心水霧除塵器
一.【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵器，尤其是一種高壓離心水霧除塵器，特別適于石板材荔枝面機機頭配套應(yīng)用。

二.【背景技術(shù)】
[0002]石板材荔枝面機，是近年來推出的能對石板材進行荔枝面加工的機械，所加工的荔枝面石板材被越來越廣泛地用于建筑物外墻干掛。由于荔枝面機的機頭對石板材進行移動旋轉(zhuǎn)噴射加工荔枝面時會在機臺地面集聚石頭顆粒，在廠房內(nèi)外產(chǎn)生大量的彌漫粉塵，操作工人需戴一個甚至多個口罩防塵，所以存在損害員工身體健康和污染環(huán)境等問題。
[0003]為解決上述問題，有人采用靜電除塵器或布袋除塵來進行，但要么顆粒不能去除收集，要么除塵效果不佳等等。
[0004]為此研發(fā)一種能有效去除顆粒粉塵的高壓離心水霧除塵器就顯得十分必要。

三.
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的任務(wù)是提供一種高壓離心水霧除塵器，它能有效地除去加工石板材荔枝面時產(chǎn)生的顆粒粉塵。
[0006]為完成此任務(wù)，本實用新型采用如下方式進行:
[0007]一種高壓離心水霧除塵器，它包括電動機、支架，它還包括顆粒粉塵分離罐、高壓離心抽風(fēng)機、塵水混合罐、沉降罐；下有支架的顆粒粉塵分離罐底部設(shè)有顆粒匯集斗，顆粒粉塵分離罐中段一側(cè)設(shè)有顆粒粉塵入口，顆粒粉塵分離罐中段另一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)球閥及其粉塵吸管，顆粒粉塵分離罐上段一側(cè)設(shè)有粉塵出口 ；下有支架的高壓離心抽風(fēng)機及其電動機出風(fēng)口連通有塵水混合罐，塵水混合罐另一側(cè)設(shè)有進水口開關(guān)，進水口開關(guān)管道連接水壓調(diào)節(jié)閥后外接水源；下有支架的沉降罐中段一側(cè)設(shè)有塵水入口，沉降罐另一側(cè)上部設(shè)有上清液出口、底部設(shè)有粉塵排出口 ；顆粒粉塵分離罐的顆粒粉塵入口用橡膠管連接吸塵彎頭；用橡膠管分別連通顆粒粉塵分離罐的粉塵出口與高壓離心抽風(fēng)機進風(fēng)口 ；用管道分別連通塵水混合罐與沉降罐的塵水入口。
[0008]所述的吸塵彎頭置于荔枝面機的機頭前進一側(cè)吸收顆粒粉塵，粉塵吸管管頭置于荔枝面機的機頭背后一側(cè)吸收粉塵。
[0009]本實用新型因為采用高壓離心抽風(fēng)機來作為抽吸顆粒粉塵和塵水混合的動力，所以吸力強勁、混合有力；同時由于設(shè)有顆粒粉塵分離罐、塵水混合罐和沉降罐，所以可進行先顆粒與粉塵干法分離后粉塵濕法分離的二級除塵；此外由于吸塵彎頭置于荔枝面機的機頭前進一側(cè)吸收顆粒粉塵，粉塵吸管管頭置于荔枝面機的機頭背后一側(cè)吸收粉塵，所以隨機除塵全面徹底。

四.【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出。
[0011]圖1是依據(jù)本實用新型提出的一種高壓離心水霧除塵器示意圖。
[0012]附圖中各標識表不:
[0013]1.吸塵彎頭2.橡膠管3.顆粒粉塵入口 4.顆粒粉塵分離罐5.粉塵出口 6.高壓離心抽風(fēng)機7.塵水混合罐8.電動機9.塵水入口 10.沉降罐11.上清液出口 12.粉塵排出口 13.支架14.水壓調(diào)節(jié)閥15.進水口開關(guān)16.粉塵吸管17.粉塵排出口18.顆粒匯集斗19.抽板
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

五.【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型提出的一種高壓離心水霧除塵器，它包括電動機8、支架13，它還包括顆粒粉塵分離罐4、高壓離心抽風(fēng)機6、塵水混合罐7、沉降罐10 ;下有支架13的顆粒粉塵分離罐4底部設(shè)有顆粒匯集斗18，顆粒粉塵分離罐4中段一側(cè)設(shè)有顆粒粉塵入口 3，顆粒粉塵分離罐4中段另一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)球閥17及其粉塵吸管16，顆粒粉塵分離罐4上段一側(cè)設(shè)有粉塵出口 5 ;下有支架13的高壓離心抽風(fēng)機6及其電動機8出風(fēng)口連通有塵水混合罐7，塵水混合罐7另一側(cè)設(shè)有進水口開關(guān)15，進水口開關(guān)15管道連接水壓調(diào)節(jié)閥14后外接水源；下有支架13的沉降罐10中段一側(cè)設(shè)有塵水入口 9，沉降罐10另一側(cè)上部設(shè)有上清液出口 11、底部設(shè)有粉塵排出口 12 ;顆粒粉塵分離罐4的顆粒粉塵入口 3用橡膠管2連接吸塵彎頭I ;用橡膠管2分別連通顆粒粉塵分離罐4的粉塵出口 5與高壓離心抽風(fēng)機6進風(fēng)口 ；用管道分別連通塵水混合罐7與沉降罐10的塵水入口 9。
[0016]所述的尚壓尚心抽風(fēng)機6優(yōu)選型號為9 一 19 一 4。
[0017]所述的吸塵彎頭I置于荔枝面機的機頭前進一側(cè)吸收顆粒粉塵，粉塵吸管16管頭置于荔枝面機的機頭背后一側(cè)吸收粉塵。
[0018]所述的顆粒粉塵分離罐4的顆粒匯集斗18底部設(shè)有抽板19。
[0019]工作時，啟動電動機8，高壓離心水霧除塵器6隨機動作，顆粒粉塵分離罐4產(chǎn)生高負壓，置于荔枝面機的機頭前進一側(cè)的吸塵彎頭I將顆粒粉塵吸入，置于荔枝面機的機頭背后一側(cè)的粉塵吸管16管頭將其余零星的粉塵吸入，顆粒粉塵在顆粒粉塵分離罐4內(nèi)分離，重大的顆粒自由落體至顆粒匯集斗18，細小的粉塵被上揚被高壓離心抽風(fēng)機6抽吸到塵水混合罐7內(nèi)與水強力混合后輸至沉降罐10進行自然沉降，上清液從上清液出口 11排出，沉渣可開啟粉塵排出口 12后排出；細小的粉塵與水混合時，應(yīng)用水壓調(diào)節(jié)閥14調(diào)節(jié)水壓；粉塵吸管16的吸力用調(diào)節(jié)球閥17 ;顆粒集聚到顆粒匯集斗18后可套袋排出；停止工作時，關(guān)閉進水口開關(guān)15。
[0020]如上所述，便可較好地實現(xiàn)本實用新型。
[0021]上述實施例僅為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所做的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.高壓離心水霧除塵器，它包括電動機[8]、支架[13]，其特征在于它還包括顆粒粉塵分離罐[4]、高壓離心抽風(fēng)機[6]、塵水混合罐[7]、沉降罐[10];下有支架[13]的顆粒粉塵分離罐[4]底部設(shè)有顆粒匯集斗[18]，顆粒粉塵分離罐[4]中段一側(cè)設(shè)有顆粒粉塵入口[3]，顆粒粉塵分離罐[4]中段另一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)球閥〔17〕及其粉塵吸管[16]，顆粒粉塵分離罐[4]上段一側(cè)設(shè)有粉塵出口 [5];下有支架[13]的帶有電動機[8]的高壓離心抽風(fēng)機[6]出風(fēng)口連通塵水混合罐[7]，塵水混合罐[7]另一側(cè)設(shè)有進水口開關(guān)[15]，進水口開關(guān)[15]管道連接水壓調(diào)節(jié)閥[14]后外接水源；下有支架[13]的沉降罐[10]中段一側(cè)設(shè)有塵水入口 [9]，沉降罐[10]另一側(cè)上部設(shè)有上清液出口 [11]、底部設(shè)有粉塵排出口 [12];顆粒粉塵分離罐[4]的顆粒粉塵入口 [3]用橡膠管[2]連接吸塵彎頭[I];用橡膠管[2]分別連通顆粒粉塵分離罐[4]的粉塵出口 [5]與高壓離心抽風(fēng)機[6]進風(fēng)口 ；用管道分別連通塵水混合罐[7]與沉降罐[10]的塵水入口 [9]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征是所述的高壓離心抽風(fēng)機[6]型號為9一19 - 4ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征是所述的吸塵彎頭[I]置于荔枝面機的機頭前進一側(cè)吸收顆粒粉塵，粉塵吸管[16]管頭置于荔枝面機的機頭背后一側(cè)吸收粉塵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征是所述的顆粒粉塵分離罐[4]的顆粒匯集斗[18]底部設(shè)有抽板[19] ?
【文檔編號】B01D50/00GK204193725SQ201420563933
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】賴崇燊 申請人:賴崇燊