一種氣力攪拌高壓反應(yīng)釜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣力攪拌高壓反應(yīng)釜，包括：反應(yīng)室，其為一豎直設(shè)置的中空的密閉柱體；氣力攪拌裝置，其包括第一氣管、第二氣管及攪拌葉。本實(shí)用新型利用高壓氣流，推動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)部漿料不斷自下而上的翻滾，使?jié){料能得到均勻的攪拌，并使用高壓氣流推動(dòng)攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步加強(qiáng)反應(yīng)釜內(nèi)部的攪拌力度，提高攪拌的效果和效率。本實(shí)用新型把第一氣管的固定管設(shè)置成文丘里噴射管結(jié)構(gòu)，把進(jìn)料管接在吸料間上，使物料自動(dòng)吸入吸料間并隨著高壓氣流進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)部，不僅加快進(jìn)料的速度，且能夠更快的攪拌均勻。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌質(zhì)量好，速度快，相比傳統(tǒng)單純的螺旋葉攪拌，效率提高40％以上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種氣力攪拌高壓反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種氣力攪拌高壓反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的反應(yīng)釜使用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)螺旋槳對(duì)反應(yīng)釜中的漿料攪拌，攪拌的效率和效果很大程度受到螺旋槳形狀和結(jié)構(gòu)的影響，螺旋槳結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單會(huì)使攪拌的效果降低，螺旋槳結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，攪拌效果雖好，但是裝卸很麻煩，使用壽命也不長(zhǎng)。
[0003]水在沸騰時(shí)會(huì)發(fā)生自下而上的翻滾，這時(shí)投入配料非常容易混合均勻，如何使用高壓氣流模擬這樣的環(huán)境，并利用這樣的高壓氣流帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高壓氣流和攪拌葉雙重工作，提高反應(yīng)釜攪拌的效率及效果是一個(gè)亟需解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)一般反應(yīng)釜的不足，提供一種氣力攪拌高壓反應(yīng)釜。本實(shí)用新型利用高壓氣流，推動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)部漿料不斷自下而上的翻滾，使?jié){料能得到均勻的攪拌，并使用高壓氣流推動(dòng)攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步加強(qiáng)反應(yīng)釜內(nèi)部的攪拌力度，提高攪拌的效果和效率。本實(shí)用新型把第一氣管的固定管設(shè)置成文丘里噴射管結(jié)構(gòu)，把進(jìn)料管接在吸料間上，使物料自動(dòng)吸入吸料間并隨著高壓氣流進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)部，不僅加快進(jìn)料的速度，且能夠更快的攪拌均勻。
[0005]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]一種氣力攪拌高壓反應(yīng)釜，其中，包括:
[0007]反應(yīng)室，其為一豎直設(shè)置的中空的密閉柱體；
[0008]氣力攪拌裝置，其包括第一氣管、第二氣管及攪拌葉，所述第一氣管和第二氣管均由中空管構(gòu)成，其中所述第一氣管包括轉(zhuǎn)動(dòng)管和固定管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管設(shè)置于所述反應(yīng)室內(nèi)部并與所述反應(yīng)室底部垂直設(shè)置，所述固定管設(shè)置于與所述轉(zhuǎn)動(dòng)管位置對(duì)應(yīng)的反應(yīng)室外部，所述固定管設(shè)置為文丘里噴射管結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的一端和固定管以可進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式活動(dòng)連接，且兩者氣體連通，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的另一端封閉；所述第二氣管與所述第一氣管的轉(zhuǎn)動(dòng)管垂直設(shè)置并與所述第一氣管內(nèi)部氣體連通，所述第二氣管的端部沿所述反應(yīng)室橫截面方向設(shè)置有一定的彎曲角度；所述攪拌葉設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的封閉的一端頂部；
[0009]其中，所述文丘里噴射管結(jié)構(gòu)包括:入口圓筒段、圓錐噴嘴、吸料間及出口圓筒段，所述入口圓筒段的第一端與圓錐噴嘴相接連通，所述吸料間為一中空的密閉柱體，所述入口圓筒段的第一端垂直穿過(guò)所述吸料間的第一端面固定在吸料間的內(nèi)部，所述出口圓筒段垂直設(shè)置在所述吸料間的與第一端面相對(duì)的的第二端面，所述出口圓筒段與吸料間內(nèi)部連通，且與入口圓筒段同軸設(shè)置，所述出口圓筒段的內(nèi)徑先減小后增大。
[0010]優(yōu)選的是，所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述第一氣管的轉(zhuǎn)動(dòng)管和固定管的活動(dòng)連接方式為:所述固定管的一端套在所述轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)，在固定管和轉(zhuǎn)動(dòng)管重疊的管壁間設(shè)置有減少摩擦的滾子，所述固定管端口設(shè)置有向外的凸起，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管端口設(shè)置有向內(nèi)的凸起，所述固定管和轉(zhuǎn)動(dòng)管的凸起共同形成了限制滾子脫離的密閉空間。
[0011]優(yōu)選的是，所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述第二氣管直徑小于所述第一氣管的直徑。
[0012]優(yōu)選的是，所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述第二氣管的端部彎曲角度設(shè)置為60-120° 。
[0013]優(yōu)選的是，所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述第一氣管的轉(zhuǎn)動(dòng)管和固定管連接處經(jīng)過(guò)密封處理，固定管上設(shè)置有單向閥；所述第一氣管與所述反應(yīng)室底端連接處經(jīng)過(guò)密封處理。
[0014]優(yōu)選的是，所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述反應(yīng)釜還包括填料裝置，所述填料裝置包括裝料容器和進(jìn)料管，所述裝料容器設(shè)置為漏斗狀，所述進(jìn)料管一端連接在所述裝料容器的底部，所述進(jìn)料管的另一端連接在所述吸料間的側(cè)壁，使所述裝料容器與吸料間連通。
[0015]優(yōu)選的是，所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料單向閥。
[0016]優(yōu)選的是，所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述反應(yīng)釜還包括:排氣管、高壓氣泵及出料管，所述排氣管設(shè)置在所述反應(yīng)室的頂端，并與反應(yīng)室內(nèi)部連通；所述入口圓筒段的第二端與所述高壓氣泵連接并由所述高壓氣泵驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生高壓氣流；所述出料管設(shè)置在所述反應(yīng)室的底部，并與所述反應(yīng)室內(nèi)部連通。
[0017]優(yōu)選的是，所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述排氣管上設(shè)置有安全溢流閥。
[0018]優(yōu)選的是，所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述反應(yīng)室側(cè)壁還設(shè)置有用于觀察反應(yīng)室內(nèi)部環(huán)境的玻璃窗、用于測(cè)量反應(yīng)室內(nèi)部溫度的溫度計(jì)及用于測(cè)量反應(yīng)室內(nèi)部壓力的壓力計(jì)。
[0019]本實(shí)用新型具有以下有益效果:利用高壓氣流，推動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)部漿料不斷自下而上的翻滾，使?jié){料能得到均勻的攪拌，并使用高壓氣流推動(dòng)攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步加強(qiáng)反應(yīng)釜內(nèi)部的攪拌力度，提高攪拌的效果和效率。
[0020]本實(shí)用新型把第一氣管的固定管設(shè)置成文丘里噴射管結(jié)構(gòu)，把進(jìn)料管接在吸料間上，使物料自動(dòng)吸入吸料間并隨著高壓氣流進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)部，不僅加快進(jìn)料的速度，且能夠更快的攪拌均勻。
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌質(zhì)量好，速度快，相比傳統(tǒng)單純的螺旋葉攪拌，效率提高40%以上。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜的固定管的內(nèi)部文丘里結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參閱本說(shuō)明書(shū)后能夠據(jù)以實(shí)施。
[0025]如圖1和圖2所示，一種氣力攪拌高壓反應(yīng)釜，其中，包括:
[0026]反應(yīng)室1，其為一豎直設(shè)置的中空的密閉柱體；
[0027]氣力攪拌裝置，其包括第一氣管2、第二氣管3及攪拌葉4，所述第一氣管2和第二氣管3均由中空管構(gòu)成，其中所述第一氣管2包括轉(zhuǎn)動(dòng)管5和固定管6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管5設(shè)置于所述反應(yīng)室I內(nèi)部并與所述反應(yīng)室I底部垂直設(shè)置，所述固定管6設(shè)置于與所述轉(zhuǎn)動(dòng)管5位置對(duì)應(yīng)的反應(yīng)室I外部，所述固定管6設(shè)置為文丘里噴射管結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管5的一端和固定管6以可進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式活動(dòng)連接，且兩者氣體連通，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管5的另一端封閉；所述第二氣管3與所述第一氣管2的轉(zhuǎn)動(dòng)管5垂直設(shè)置并與所述第一氣管2內(nèi)部氣體連通，所述第二氣管3的端部沿所述反應(yīng)室I橫截面方向設(shè)置有一定的彎曲角度；所述攪拌葉4設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)管5的封閉的一端頂部；該氣力攪拌裝置實(shí)現(xiàn)的過(guò)程為:高速氣流進(jìn)入第一氣管2經(jīng)固定管6、轉(zhuǎn)動(dòng)管5后進(jìn)入第二氣管3，最后從第二氣管3的端部噴射而出，產(chǎn)生強(qiáng)大反推力，使轉(zhuǎn)動(dòng)管5和攪拌葉4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉4對(duì)反應(yīng)室I中的物料進(jìn)行攪拌，從第二氣管3噴出的氣流也使物料不斷翻滾，達(dá)到攪拌的目的；
[0028]其中，所述文丘里噴射管結(jié)構(gòu)包括:入口圓筒段7、圓錐噴嘴8、吸料間9及出口圓筒段10，所述入口圓筒段7的第一端與圓錐噴嘴8相接連通，所述吸料間9為一中空的密閉柱體，所述入口圓筒段7的第一端垂直穿過(guò)所述吸料間9的第一端面固定在吸料間9的內(nèi)部，所述出口圓筒段10垂直設(shè)置在所述吸料間9的與第一端面相對(duì)的第二端面，所述出口圓筒段10與吸料間9內(nèi)部連通，且與入口圓筒段7同軸設(shè)置，所述出口圓筒段10的內(nèi)徑先減小后增大，文丘里噴射管的工作原理是；入口圓筒段7接通高壓氣泵14，高速氣流從圓錐噴嘴8噴射而出，進(jìn)入出口圓筒段10，產(chǎn)生吸力，并吸走從進(jìn)料管12進(jìn)入吸料間9的物料。
[0029]所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述第一氣管2的轉(zhuǎn)動(dòng)管5和固定管6的活動(dòng)連接方式為:所述固定管6的一端套在所述轉(zhuǎn)動(dòng)管5內(nèi)，在固定管6和轉(zhuǎn)動(dòng)管5重疊的管壁間設(shè)置有減少摩擦的滾子，所述固定管6端口設(shè)置有向外的凸起，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管5端口設(shè)置有向內(nèi)的凸起，所述固定管6和轉(zhuǎn)動(dòng)管5的凸起共同形成了限制滾子脫離的密閉空間，所述固定管6和轉(zhuǎn)動(dòng)管5的凸起互相卡住滾子，防止?jié)L子脫離，還能防止漏氣。
[0030]所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述第二氣管3直徑小于所述第一氣管2的直徑，從第一氣管2到第二氣管3直徑突然減小，氣流加急，有助于提高氣流從第二氣管3端口噴出時(shí)產(chǎn)生的推動(dòng)力。
[0031]所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述第二氣管3的端部彎曲角度設(shè)置為60-120°，最優(yōu)的角度為90°，當(dāng)所述端部彎曲成90°時(shí)，氣流產(chǎn)生的推力完全作用于所述第二氣管3，不會(huì)產(chǎn)生其他分力，提高氣流作用的效率。
[0032]所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述第一氣管2的轉(zhuǎn)動(dòng)管5和固定管6連接處經(jīng)過(guò)密封處理，固定管6上設(shè)置有單向閥；所述第一氣管2與所述反應(yīng)室I底端連接處經(jīng)過(guò)密封處理，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管5和固定管6連接處應(yīng)當(dāng)使用潤(rùn)滑油封閉，這樣既減少摩擦，又達(dá)到密封的效果，防止氣體漏出，所述第一氣管2與反應(yīng)室I底端連接出應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)焊接處理或是使用膠水封閉。
[0033]所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述反應(yīng)釜還包括填料裝置，所述填料裝置包括裝料容器11和進(jìn)料管12，所述裝料容器11設(shè)置為漏斗狀，所述進(jìn)料管12 —端連接在所述裝料容器11的底部，所述進(jìn)料管12的另一端連接在所述吸料間9的側(cè)壁，使所述裝料容器11與吸料間9連通，當(dāng)高壓氣泵14啟動(dòng)，圓錐噴嘴8噴射高速氣流，產(chǎn)生文丘里效應(yīng)，對(duì)吸料間9產(chǎn)生吸力，物料經(jīng)過(guò)填料容器11和進(jìn)料管12進(jìn)入到吸料間9，進(jìn)而被高速氣流一起帶入到出口圓筒段10，最終進(jìn)入反應(yīng)室I內(nèi)。
[0034]所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述進(jìn)料管12上設(shè)置有進(jìn)料單向閥。
[0035]所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述反應(yīng)釜還包括:排氣管13、高壓氣泵14及出料管15，所述排氣管13設(shè)置在所述反應(yīng)室I的頂端，并與反應(yīng)室I內(nèi)部連通；所述入口圓筒段7的第二端與所述高壓氣泵14連接并由所述高壓氣泵14驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生高壓氣流；所述出料管15設(shè)置在所述反應(yīng)室I的底部，并與所述反應(yīng)室I內(nèi)部連通。
[0036]所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述排氣管13上設(shè)置有安全溢流閥，調(diào)節(jié)安全溢流閥的限值可以控制反應(yīng)室I內(nèi)部的壓力。
[0037]所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜中，所述反應(yīng)室I側(cè)壁還設(shè)置有用于觀察反應(yīng)室內(nèi)部環(huán)境的玻璃窗、用于測(cè)量反應(yīng)室內(nèi)部溫度的溫度計(jì)及用于測(cè)量反應(yīng)室內(nèi)部壓力的壓力計(jì)。
[0038]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的過(guò)程:高壓氣泵14啟動(dòng)，產(chǎn)生高壓氣流，經(jīng)入口圓筒段7，從圓錐噴嘴8噴出，進(jìn)入出口圓筒段10，產(chǎn)生文丘里效應(yīng)，對(duì)吸料間9產(chǎn)生吸力，裝料容器11中的物料經(jīng)進(jìn)料管12進(jìn)入吸料間9，被高壓氣流一起帶入出口圓筒段10，然后從第二氣管3的端口噴射而出，產(chǎn)生強(qiáng)大推力，使轉(zhuǎn)動(dòng)管5和攪拌葉4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)反應(yīng)室I內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌，同時(shí)高壓氣流使物料不斷上下翻滾，達(dá)到攪拌的目的，調(diào)節(jié)排氣管13上的安全溢流閥，使反應(yīng)室I內(nèi)部保持一定的壓力，當(dāng)壓力過(guò)大，安全溢流閥開(kāi)啟排氣，反應(yīng)完成后，從出料管15排出物料。
[0039]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種氣力攪拌高壓反應(yīng)釜，其特征在于，包括: 反應(yīng)室，其為一豎直設(shè)置的中空的密閉柱體； 氣力攪拌裝置，其包括第一氣管、第二氣管及攪拌葉，所述第一氣管和第二氣管均由中空管構(gòu)成，其中所述第一氣管包括轉(zhuǎn)動(dòng)管和固定管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管設(shè)置于所述反應(yīng)室內(nèi)部并與所述反應(yīng)室底部垂直設(shè)置，所述固定管設(shè)置于與所述轉(zhuǎn)動(dòng)管位置對(duì)應(yīng)的反應(yīng)室外部，所述固定管設(shè)置為文丘里噴射管結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的一端和固定管以可進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式活動(dòng)連接，且兩者氣體連通，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的另一端封閉；所述第二氣管與所述第一氣管的轉(zhuǎn)動(dòng)管垂直設(shè)置并與所述第一氣管內(nèi)部氣體連通，所述第二氣管的端部沿所述反應(yīng)室橫截面方向設(shè)置有一定的彎曲角度；所述攪拌葉設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的封閉的一端頂部； 其中，所述文丘里噴射管結(jié)構(gòu)包括:入口圓筒段、圓錐噴嘴、吸料間及出口圓筒段，所述入口圓筒段的第一端與圓錐噴嘴相接連通，所述吸料間為一中空的密閉柱體，所述入口圓筒段的第一端垂直穿過(guò)所述吸料間的第一端面固定在吸料間的內(nèi)部，所述出口圓筒段垂直設(shè)置在所述吸料間的與第一端面相對(duì)的的第二端面，所述出口圓筒段與吸料間內(nèi)部連通，且與入口圓筒段同軸設(shè)置，所述出口圓筒段的內(nèi)徑先減小后增大。
2.如權(quán)利要求1所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜，其特征在于，所述第一氣管的轉(zhuǎn)動(dòng)管和固定管的活動(dòng)連接方式為:所述固定管的一端套在所述轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)，在固定管和轉(zhuǎn)動(dòng)管重疊的管壁間設(shè)置有減少摩擦的滾子，所述固定管端口設(shè)置有向外的凸起，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管端口設(shè)置有向內(nèi)的凸起，所述固定管和轉(zhuǎn)動(dòng)管的凸起共同形成了限制滾子脫離的密閉空間。
3.如權(quán)利要求2所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜，其特征在于，所述第二氣管直徑小于所述第一氣管的直徑。
4.如權(quán)利要求3所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜，其特征在于，所述第二氣管的端部彎曲角度設(shè)置為60-120°。
5.如權(quán)利要求4所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜，其特征在于，所述第一氣管的轉(zhuǎn)動(dòng)管和固定管連接處經(jīng)過(guò)密封處理，固定管上設(shè)置有單向閥；所述第一氣管與所述反應(yīng)室底端連接處經(jīng)過(guò)密封處理。
6.如權(quán)利要求1所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜還包括填料裝置，所述填料裝置包括裝料容器和進(jìn)料管，所述裝料容器設(shè)置為漏斗狀，所述進(jìn)料管一端連接在所述裝料容器的底部，所述進(jìn)料管的另一端連接在所述吸料間的側(cè)壁，使所述裝料容器與吸料間連通。
7.如權(quán)利要求6所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜，其特征在于，所述進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料單向閥。
8.如權(quán)利要求1所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜還包括:排氣管、高壓氣泵及出料管，所述排氣管設(shè)置在所述反應(yīng)室的頂端，并與反應(yīng)室內(nèi)部連通；所述入口圓筒段的第二端與所述高壓氣泵連接并由所述高壓氣泵驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生高壓氣流；所述出料管設(shè)置在所述反應(yīng)室的底部，并與所述反應(yīng)室內(nèi)部連通。
9.如權(quán)利要求8所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜，其特征在于，所述排氣管上設(shè)置有安全溢流閥。
10.如權(quán)利要求5、7或9所述的氣力攪拌高壓反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)室側(cè)壁還設(shè)置有用于觀察反應(yīng)室內(nèi)部環(huán)境的玻璃窗、用于測(cè)量反應(yīng)室內(nèi)部溫度的溫度計(jì)及用于測(cè)量反應(yīng)室內(nèi)部壓力的壓力計(jì)。
【文檔編號(hào)】B01F13/10GK204170704SQ201420539597
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】楊舒峰 申請(qǐng)人:徐州天正醫(yī)藥化工有限公司