一種雙頭液氨蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種雙頭液氨蒸發(fā)器，包括兩個端蓋和腔體，所述腔體是一個兩端開口的薄壁類零件，所述兩個端蓋與所述腔體的兩端開口處通過法蘭連接在一起，在端蓋與腔體的法蘭連接處還設(shè)置有定位板，定位板上固定的設(shè)置有換熱管，換熱管在腔體內(nèi)且穿過阻流板，所述兩個端蓋上一個設(shè)置有液氨進(jìn)口，一個設(shè)置有氨氣出口，腔體上設(shè)置有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口。本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：通過在腔體的兩面同時設(shè)置端蓋，提高了設(shè)備的維修檢測性能，降低了設(shè)備的維護(hù)成本，在腔體內(nèi)設(shè)置了阻流板，使循環(huán)水能流進(jìn)腔體的每個角落，提高了設(shè)備的換熱效率，將氨氣出口設(shè)置在了最頂部，使液氨在氣化過程中的部分殘留液氨能流在端蓋的獨(dú)立空間中。
【專利說明】一種雙頭液氨蒸發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種常溫水循環(huán)液氨蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002]在我國，工業(yè)氣體設(shè)備發(fā)展迅速，已廣泛應(yīng)用與冶金、石油化工、化肥、城市煤氣、等多個行業(yè)。其中以火力發(fā)電的煙氣脫硝為例說明，煤在燃燒過程中會產(chǎn)生氮氧化物NOx，氮氧化物NOx是一種大氣污染物，在含碳物質(zhì)存在的情況下NOx能進(jìn)一步生成光化學(xué)煙霧，更重要的是NOx會形成酸雨并且破壞臭氧層，導(dǎo)致溫室效應(yīng)，給自然環(huán)境和人類健康帶來嚴(yán)重的危害。煙氣脫硝是繼煙氣脫硫之后的又一工序，在現(xiàn)有的脫硝工藝中，無論是選擇性催化還原法(即SCR)，還是非選擇性催化還原法(SNCR)工藝都是利用氨氣作為還原劑將煙氣中的NOx還原成N2和H2O從而實現(xiàn)脫硝的目的。氨氣都是必不可少的一種還原劑，而在現(xiàn)有的氨氣使用過程中都是以液氨的形式存儲，在使用過程中將液氨氣化為氨氣來使用。
[0003]因此液氨的氣化使用相當(dāng)廣泛，在現(xiàn)有液氨蒸發(fā)技術(shù)中，通常是以蒸汽或高溫水作為熱交換源，但蒸汽和高溫水均需通過加熱來得到，這樣在加熱的過程中又造成了能源的浪費(fèi)與空氣的污染，與使用氨氣來減小污染的初衷背道而馳。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一款換熱效率更高，能使用常溫水對液氨進(jìn)行蒸發(fā)，且裝拆方便，易于檢測、維修的液氨蒸發(fā)器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種雙頭液氨蒸發(fā)器，包括兩個端蓋和腔體，其特征在于:所述腔體是一個兩端開口的薄壁類零件，所述兩個端蓋與所述腔體的兩端開口處通過法蘭連接在一起，在端蓋與腔體的法蘭連接處還設(shè)置有定位板，所述定位板將腔體和兩個端蓋分隔成三個獨(dú)立的空間，所述腔體內(nèi)設(shè)有換熱管，所述換熱管兩端各自穿過一側(cè)的定位板、開口在端蓋和定位板形成的獨(dú)立空間中，所述兩個端蓋上一個設(shè)置有液氨進(jìn)口，一個設(shè)置有氨氣出口，腔體上設(shè)置有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口。
[0006]具體的，所述腔體內(nèi)還設(shè)置有多個阻流板，阻流板依次交錯設(shè)置在腔體上下的內(nèi)壁上，每個阻流板與其相對的另一側(cè)有一定距離，阻流板上還設(shè)置有多個小圓孔。
[0007]具體的，所述循環(huán)水入口設(shè)置在腔體外壁一側(cè)靠近法蘭，循環(huán)水出口設(shè)置在腔體外壁的另一法蘭處，所述循環(huán)水入口與循環(huán)水出口相對腔體中線180度設(shè)置。
[0008]具體的，所述端蓋是一個半圓球形的薄壁件，液氨進(jìn)口和氨氣出口分別設(shè)置在各自端蓋靠近法蘭處且與腔體中線垂直。
[0009]具體的，所述換熱管在腔體內(nèi)呈“S”形設(shè)置。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:一種雙頭液氨蒸發(fā)器，通過在腔體的兩面同時設(shè)置端蓋，提高了設(shè)備的維修檢測性能，降低了設(shè)備的維護(hù)成本，在腔體內(nèi)設(shè)置了阻流板，使循環(huán)水能流進(jìn)腔體的每個角落，提高了設(shè)備的換熱效率，將氨氣出口設(shè)置在了最頂部，使液氨在氣化過程中的部分殘留液氨能流在端蓋的獨(dú)立空間中，而不被氨氣帶出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是雙頭液氨蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2實施方式二液氨蒸發(fā)器外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1進(jìn)口端蓋2、液氨進(jìn)口、3端蓋法蘭、4定位板、5腔體法蘭、
[0014]6循環(huán)水入口、7腔體、8阻流板、9換熱管、10循環(huán)水出口、
[0015]11氨氣定位板、12氨氣出口、13出口端蓋、14液氨端蓋、15缸筒、
[0016]16氨氣端蓋、17隔板。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0018]實施方式I
[0019]如圖1所示的一種雙頭液氨蒸發(fā)器，包括進(jìn)口端蓋1、出口端蓋13、腔體7，進(jìn)口端蓋I是一個半圓球形的薄壁零件，在開口處設(shè)置有端蓋法蘭3，在靠近端蓋法蘭3處設(shè)置有液氨進(jìn)口 2，液氨進(jìn)口 2的中心軸線與腔體7的中心軸線相互垂直，端蓋13與端蓋I結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于端蓋13上設(shè)置有氨氣出口 12，而沒有端蓋I上的液氨進(jìn)口 2。
[0020]腔體7是一個兩端開口的薄壁筒，在開口的兩端處分別設(shè)置有腔體法蘭5，兩個腔體法蘭5是用來與進(jìn)口端蓋I和出口端蓋13的端蓋法蘭3連接固定的，定位板4固定的連接在端蓋法蘭3和腔體法蘭5之間，將進(jìn)口端蓋1、腔體7、出口端蓋13分隔成3個獨(dú)立空間，換熱管9被固定的設(shè)置在定位板4上，以使換熱管9能從小孔上穿過，換熱管9的兩個口分別在進(jìn)口端蓋I和出口端蓋13的兩個獨(dú)立空間中，定位板4上設(shè)置有多個小孔，小孔的設(shè)置與所穿過定位板4的換熱管9完全一一對應(yīng)。腔體7上還設(shè)置有循環(huán)水入口 6和循環(huán)水出口 10，循環(huán)水入口 6和循環(huán)水出口 10分別設(shè)置在兩邊開口靠近腔體法蘭5處，循環(huán)水入口 6和循環(huán)水出口 10相對180度設(shè)置，且與腔體7中心軸線相互垂直，這樣可以保證循環(huán)水從上方流入，從下方流出。在腔體7的內(nèi)壁還固定的設(shè)置有多個阻流板8，阻流板8依次交錯的設(shè)置在腔體7上下的內(nèi)壁上，每個阻流板8與其相對的另一側(cè)有一定距離，以保證循環(huán)水從間隙中流過，阻流板8上還設(shè)置有多個小圓孔，以使換熱管9能從阻流板8上穿過，阻流板8的設(shè)置使循環(huán)水能在腔體7內(nèi)的所有地方流過，保證了液氨蒸發(fā)的效果，同時也保證了循環(huán)水不會在腔體7內(nèi)被凍住，從而影響蒸發(fā)效果。
[0021]當(dāng)液氨經(jīng)過減壓后從液氨進(jìn)口 2進(jìn)入進(jìn)口端蓋I的密封空間后，再通過換熱管9流出，由于換熱管9基本都處在腔體7中，換熱管9在腔體7內(nèi)任意排布，其中以“S”形或盤管最優(yōu)，而腔體7中通有循環(huán)水，換熱管9中的液氨在流動過程中吸收熱量并氣化為氨氣，并流入出口端蓋13中，再從氨氣出口 12流出，完成液氨蒸發(fā)工作。
[0022]實施方式2
[0023]如圖2所不的一種液氨蒸發(fā)器，包括液氨端蓋14、氨氣端蓋16和缸筒15,缸筒15是一個兩端開口的在圓柱面上有對稱平面的薄壁筒，在缸筒15的兩端開口處的對稱平面上還分別設(shè)置有腔體法蘭5，在靠近腔體法蘭5的對稱平面上設(shè)置有循環(huán)水入口 6，在循環(huán)水入口 6對稱180度的另一對稱平面的另一開口方向上設(shè)置有循環(huán)水出口 10，同時，在缸筒15內(nèi)壁還設(shè)置有阻流板8，阻流板8依次交錯設(shè)置在腔體7上下的內(nèi)壁上，每個阻流板8與其相對的另一側(cè)有一定距離，以使循環(huán)水能在中間順暢的流動，在阻流板8上還開有多個小孔，小孔的位置與換熱管9的位置相對應(yīng)，以使換熱管9能穿過阻流板8。
[0024]液氨端蓋14是一個與缸筒15外形相似的一端封口的零件,液氨端蓋14的圓柱面上也有對稱平面，在對稱平面靠近開口的地方，與腔體法蘭5相對的設(shè)置有端蓋法蘭3，端蓋法蘭3與腔體法蘭5之間固定連接，使液氨端蓋14、氨氣端蓋16和缸筒15之間構(gòu)成一個密封的空間。在端蓋法蘭3附近的對稱平面上還設(shè)置有液氨進(jìn)口 2。液氨端蓋14與氨氣端蓋16結(jié)構(gòu)類似，液氨端蓋14上設(shè)置有液氨進(jìn)口 2，在氨氣端蓋16上設(shè)置的是氨氣出口 12。
[0025]隔板17分別設(shè)置在液氨端蓋14和缸筒15、氨氣端蓋16和缸筒15的法蘭連接處，隔板17固定的設(shè)置在液氨端蓋14和缸筒15、氨氣端蓋16和缸筒15之間，隔板17將液氨端蓋14、缸筒15和氨氣端蓋16分隔成3塊獨(dú)立的密封空間，隔板17上還設(shè)置有多個小孔，通過小孔將換熱管穿過并固定在隔板17上，換熱管9的兩端開口，一端在液氨端蓋14的獨(dú)立密封空間中，另一端在氨氣端蓋16的獨(dú)立密封空間中，這樣當(dāng)液氨經(jīng)過減壓后從液氨進(jìn)口 2進(jìn)入液氨端蓋14的密封空間后,再通過換熱管9流出，由于換熱管9基本都處在缸筒15中，換熱管9在缸筒15內(nèi)任意排布,其中以“S”形或盤管最優(yōu),而缸筒15中通有循環(huán)水，換熱管9中的液氨在流動過程中吸收熱量并氣化為氨氣，并流入氨氣端蓋16中，再從氨氣出口 12流出，完成液氨蒸發(fā)工作。
[0026]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙頭液氨蒸發(fā)器，包括兩個端蓋和腔體，其特征在于:所述腔體是一個兩端開口的薄壁類零件，所述兩個端蓋與所述腔體的兩端開口處通過法蘭連接在一起，在端蓋與腔體的法蘭連接處還設(shè)置有定位板，所述定位板將腔體和兩個端蓋分隔成三個獨(dú)立的空間，所述腔體內(nèi)設(shè)有換熱管，所述換熱管兩端各自穿過一側(cè)的定位板、開口在端蓋和定位板形成的獨(dú)立空間中，所述兩個端蓋上一個設(shè)置有液氨進(jìn)口，一個設(shè)置有氨氣出口，腔體上設(shè)置有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭液氨蒸發(fā)器，其特征在于:所述腔體內(nèi)還設(shè)置有多個阻流板，阻流板依次交錯設(shè)置在腔體上下的內(nèi)壁上，每個阻流板與其相對的另一側(cè)有一定距離，阻流板上還設(shè)置有多個小圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭液氨蒸發(fā)器，其特征在于:所述循環(huán)水入口設(shè)置在腔體外壁一側(cè)靠近法蘭，循環(huán)水出口設(shè)置在腔體外壁的另一法蘭處，所述循環(huán)水入口與循環(huán)水出口相對腔體中線180度設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭液氨蒸發(fā)器，其特征在于:所述端蓋是一個半圓球形的薄壁件，液氨進(jìn)口和氨氣出口分別設(shè)置在各自端蓋靠近法蘭處且與腔體中線垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭液氨蒸發(fā)器，其特征在于:所述換熱管在腔體內(nèi)呈“S”形設(shè)置。
【文檔編號】B01D1/02GK204073466SQ201420535247
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】劉新, 鄭京京, 宣繼仁 申請人:天津普利奧能源技術(shù)發(fā)展有限公司