制備丁苯膠乳的連續(xù)精餾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及精餾裝置的【技術領域】，尤其是一種制備丁苯膠乳的連續(xù)精餾裝置，包括罐體和封裝在罐體兩端的上端蓋和下端蓋，所述的罐體內部從上至下分別為液體存儲腔和精餾腔，所述的精餾腔的圓周方向上均勻設置有多個上下間隔分布的填料塊，所述的每個填料塊均為凸字形結構，在罐體的外壁且位于精餾腔處設置有物料進口，在罐體的外壁且位于液體存儲腔的近上端處設置有液體汽化機構，在罐體的外壁且位于精餾腔的近上端處設置有汽體液化機構，所述的下端蓋底部設置有物料出口。該制備丁苯膠乳的連續(xù)精餾裝置，結構設計合理，物料經過連續(xù)精餾后，所得產物純度很高。
【專利說明】制備丁苯膠乳的連續(xù)精餾裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及精餾裝置的【技術領域】，尤其是一種制備丁苯膠乳的連續(xù)精餾裝置。

【背景技術】
[0002]丁苯膠乳是以丁二烯和苯乙烯經低溫聚合而成的穩(wěn)定乳液，根據(jù)苯乙烯含量、乳化劑和聚合溫度等的不同，而有多種品種，其性能和用途也不同。SBR 丁苯膠乳浙青改性劑是根據(jù)改性浙青、改性乳化浙青的特性專門研制開發(fā)的。在公路工程中，廣泛用于制備各種噴灑型、拌合型用的改性乳化浙青，以及高等級路面，橋面等道路工程的微表處、稀漿封層、粘層油的浙青改性和屋面、地下洞庫等防水工程材料的改性。
[0003]生產丁苯膠乳需要經歷很多的工藝過程，其中的精餾步驟就是一項十分重要的環(huán)節(jié)，然而現(xiàn)有的大多數(shù)精餾裝置在結構設計上存在很大的缺陷，使得精餾后所制得的產物的純度不高，極大影響了其后期的運用。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決上述【背景技術】中的現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種制備丁苯膠乳的連續(xù)精餾裝置，結構設計合理，物料經過連續(xù)精餾后，所得產物純度很高。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種制備丁苯膠乳的連續(xù)精餾裝置，包括罐體和封裝在罐體兩端的上端蓋和下端蓋，所述的罐體內部從上至下分別為液體存儲腔和精餾腔，所述的精餾腔的圓周方向上均勻設置有多個上下間隔分布的填料塊，所述的每個填料塊均為凸字形結構，在罐體的外壁且位于精餾腔處設置有物料進口，在罐體的外壁且位于液體存儲腔的近上端處設置有液體汽化機構，在罐體的外壁且位于精餾腔的近上端處設置有汽體液化機構，所述的下端蓋底部設置有物料出口。
[0006]進一步具體地說，所述的液體汽化機構包括再沸器及分別通入到再沸器中的蒸汽管道和冷凝水管道。
[0007]進一步具體地說，所述的汽體液化機構包括冷凝器和通入到冷凝器中的冷卻水管道。
[0008]為了便于操作人員清晰地知道液體存儲腔中液體的含量，故所述的在罐體的外壁且位于液體存儲腔處設置有液位計。
[0009]為了便于操作人員清潔罐體的內部衛(wèi)生，故所述的上端蓋上設置有人孔。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型的制備丁苯膠乳的連續(xù)精餾裝置，通過在罐體內的精餾腔的圓周方向上均勻設置有多個上下間隔分布的凸字形結構的填料塊，使得物料多次觸碰到多級填料快，加之液體汽化機構和汽體液化機構的輔助使得物料經過反復的液化和汽化，進而使得最終的產物純度高，滿足工藝要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1、罐體，2、上端蓋，3、下端蓋，4、液體存儲腔，5、精餾腔，6、填料塊，7、物料進口，8、物料出口，9、再沸器，10、蒸汽管道，11、冷凝水管道，12、冷凝器，13、冷卻水管道，14、液位計，15、人孔。

【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0015]如圖1所示的制備丁苯膠乳的連續(xù)精餾裝置，包括罐體1和封裝在罐體1兩端的上端蓋2和下端蓋3，罐體1內部從上至下分別為液體存儲腔4和精餾腔5，精餾腔5的圓周方向上均勻設置有多個上下間隔分布的填料塊6，每個填料塊6均為凸字形結構，使得物料多次觸碰到多級填料快6。
[0016]在罐體1的外壁且位于精餾腔5處設置有物料進口 7，在罐體1的外壁且位于液體存儲腔4的近上端處設置有液體汽化機構，在罐體1的外壁且位于精餾腔5的近上端處設置有汽體液化機構，下端蓋3底部設置有物料出口 8。其中，液體汽化機構包括再沸器9及分別通入到再沸器9中的蒸汽管道10和冷凝水管道11。汽體液化機構包括冷凝器12和通入到冷凝器12中的冷卻水管道13。液體汽化機構和汽體液化機構的輔助使得物料經過反復的液化和汽化，進而使得最終的產物純度高，滿足工藝要求。
[0017]在罐體1的外壁且位于液體存儲腔4處設置有液位計14,液位計14便于操作人員清晰地知道液體存儲腔4中液體的含量。上端蓋2上設置有人孔15，人孔15便于操作人員清潔罐體1的內部衛(wèi)生。
[0018]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種制備丁苯膠乳的連續(xù)精餾裝置，其特征在于:包括罐體(1)和封裝在罐體(1)兩端的上端蓋(2)和下端蓋(3)，所述的罐體(1)內部從上至下分別為液體存儲腔(4)和精餾腔(5)，所述的精餾腔(5)的圓周方向上均勻設置有多個上下間隔分布的填料塊(6)，所述的每個填料塊(6)均為凸字形結構，在罐體(1)的外壁且位于精餾腔(5)處設置有物料進口(7)，在罐體(1)的外壁且位于液體存儲腔(4)的近上端處設置有液體汽化機構，在罐體(1)的外壁且位于精餾腔(5)的近上端處設置有汽體液化機構，所述的下端蓋(3)底部設置有物料出口(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的制備丁苯膠乳的連續(xù)精餾裝置，其特征在于:所述的液體汽化機構包括再沸器(9)及分別通入到再沸器(9)中的蒸汽管道(10)和冷凝水管道(11)。
3.根據(jù)權利要求1所述的制備丁苯膠乳的連續(xù)精餾裝置，其特征在于:所述的汽體液化機構包括冷凝器(12)和通入到冷凝器(12)中的冷卻水管道(13)。
4.根據(jù)權利要求1所述的制備丁苯膠乳的連續(xù)精餾裝置，其特征在于:所述的在罐體(1)的外壁且位于液體存儲腔(4)處設置有液位計(14)。
5.根據(jù)權利要求1所述的制備丁苯膠乳的連續(xù)精餾裝置，其特征在于:所述的上端蓋(2)上設置有人孔(15)。
【文檔編號】B01D3/14GK204034303SQ201420503440
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】周兆豐 申請人:杭州藍誠實業(yè)有限公司